本实用新型专利技术公开了一种活塞环端面的定位处理装置，旨在提供了一种可避免加工时发生跳刀的活塞环端面的定位处理装置。包括可滑动的机床卡块，所述机床卡块连接有固定盘，所述固定盘内壁设置有环形的卡槽，所述卡槽为阶梯槽，所述固定盘侧壁可拆卸连接有限位块，所述限位块径向贯穿固定盘侧壁和卡槽。本实用新型专利技术的有益效果是：过渡面的设置方便限位块安装到固定杆上，操作方便；限位块起到连接过渡作用，限位块侧面设置的过渡圆角可减少加工切削量，可有效避免发生跳刀的发生。可有效避免发生跳刀的发生。可有效避免发生跳刀的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环端面的定位处理装置
[0001]本技术涉及活塞环加工相关
，尤其是指一种活塞环端面的定位处理装置。
技术介绍
[0002]活塞环是发动机内的一种常见零件，外形呈圆环样式，由于活塞环是用于发动机做活塞运动的关键零件，故活塞环内外表面都有较高的尺寸要求、表面质量要求以及圆跳动要求。在加工时需对活塞环进行固定，然后通过车床进行加工，在进行车削加工时易发生跳刀的情况，使加工精度变差，影响零部件质量。
[0003]中国专利授权公告号：CN 212635111 U ，授权公告日2021.03.02，公开了一种活塞环加工装置，气动夹具，适于夹紧待加工活塞环；上料机构，适于将待加工活塞环移动至气动夹具；车刀，所述车刀上设置有三个刀头，分别为左刀头、中间刀头以及右刀头；所述左刀头适于对紧待加工活塞环的左端面进行车削；所述中间刀头适于对紧待加工活塞环的中间进行切断；所述右刀头适于对紧待加工活塞环的右端面进行车削；以及安装于车床中托板上的卸料板。该加工装置虽然采用了气动夹具进行固定活塞环，但仅解决了活塞环可快速在气动夹具上快速装卸，并没有解决发生跳刀，影响加工精度的问题。
[0004]因此需要设计一种活塞环端面的定位处理装置来解决加工时容易发生跳刀的情况。
技术实现思路
[0005]本技术为了克服现有技术中加工时容易跳刀的不足，提供了一种可避免加工时发生跳刀的活塞环端面的定位处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种活塞环端面的定位处理装置，包括可滑动的机床卡块，所述机床卡块连接有固定盘，所述固定盘内壁设置有环形的卡槽，所述卡槽为阶梯槽，所述固定盘侧壁可拆卸连接有限位块，所述限位块径向贯穿固定盘侧壁和卡槽。
[0008]机床卡块与机床可滑动连接，用来调节对不同固定盘的卡紧。固定盘内设置有环形的卡槽，卡槽用来装卡待加工的活塞环。卡槽为直径不同的阶梯状的环形卡槽，使得可以装卡不同直径尺寸的活塞环。固定盘的侧壁连接有限位块，限位块为可拆卸连接。限位块用来卡接在活塞环的开口处，限位块起到限制活塞环的收口，使其处于圆形状态。避免在进行车床加工时活塞环发生变形，出现跳刀的情况。
[0009]作为优选，所述机床卡块内表面设置有凸块，所述凸块为半球形，所述固定盘侧壁设置有若干限位孔，所述凸块与限位块相匹配。在锁紧机床卡块时，凸块卡进限位孔内，使卡紧固定牢固，加工时，固定盘的转动更稳定，可避免因固定盘旋转与机床卡块连接不牢固导致的跳刀情况。
[0010]作为优选，所述固定盘侧壁设置有让位槽，所述让位槽径向贯穿固定盘侧壁，所述
限位块侧壁与让位槽侧壁相接触。让位槽的设置为限位块提供安装位置，且限位块可与让位槽内壁接触，保证在加工时限位块不会发生晃动，避免发生跳刀的情况。
[0011]作为优选，所述让位槽侧壁连接有固定杆，所述限位块侧壁设置有固定槽，所述固定槽与固定杆连接。让位槽内连接有固定杆，固定杆和限位块上设置的固定槽连接，对限位块进行位置限位，避免在进行机床加工时限位块发生位移，使加工发生跳刀的情况。
[0012]作为优选，所述固定槽截面形状为L形，所述固定槽拐点处设置有过渡面，所述过渡面为弧形面。固定槽为L形，使得限位块可被固定杆卡住，位置稳定，在加工时不会发生位移，避免发生跳刀的情况；过渡面的设置方便限位块安装到固定杆上，操作方便。
[0013]作为优选，所述限位块侧面设置有阶梯台面，所述阶梯台面与卡槽相对应，所述阶梯台面的侧面设置有过渡圆角。限位块设置的阶梯台面与卡槽相对应，确保每个卡槽对应一个阶梯台面，保证置于卡槽内的待加工的活塞环都有与之相匹配的限位块对其限位，避免发生跳刀的情况；同时阶梯台面的侧面设置的过渡圆角使得在加工时可有效降低限位块与待加工活塞环的过渡处的加工切削量过大，避免发生跳刀的情况，同时保证活塞环开口端的加工质量。
[0014]本技术的有益效果是：过渡面的设置方便限位块安装到固定杆上，操作方便；限位块起到连接过渡作用，限位块侧面设置的过渡圆角可减少加工切削量，可有效避免发生跳刀的发生。
附图说明
[0015]图1是本技术立体图；
[0016]图2是本技术剖视图；
[0017]图3是图1中A处放大图。
[0018]附图中，
[0019]1. 机床卡块、2. 固定盘、3. 卡槽、4. 限位块、10. 凸块、20. 限位孔、21. 让位槽、22. 固定杆、40. 固定槽、41. 过渡面、42. 阶梯台面、43. 过渡圆角。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]实施例1，如图1所示，一种活塞环端面的定位处理装置，包括可滑动的机床卡块1。机床卡块1连接有固定盘2。固定盘2内壁设置有环形的卡槽3。卡槽3为阶梯槽。固定盘2侧壁可拆卸连接有限位块4。限位块4径向贯穿固定盘2侧壁和卡槽3。
[0022]如图2所示，机床卡块1内表面设置有凸块10。凸块10为半球形。固定盘2侧壁设置有若干限位孔20。凸块10与限位块4相匹配。固定盘2侧壁设置有让位槽21。让位槽21径向贯穿固定盘2侧壁。限位块4侧壁与让位槽21侧壁相接触。让位槽21侧壁连接有固定杆22。限位块4侧壁设置有固定槽40。固定槽40与固定杆22连接。固定槽40截面形状为L形。固定槽40拐点处设置有过渡面41。过渡面41为弧形面。
[0023]如图3所示，限位块4侧面设置有阶梯台面42。阶梯台面42与卡槽3相对应。阶梯台面42的侧面设置有过渡圆角43。
[0024]本技术的工作原理为：如图1
‑
3所示，固定盘2卡接在机床卡块1上，机床卡块1
上设置的凸块10嵌入到固定盘2侧壁设置的限位孔20内，保证连接稳定，防止加工时发生振动，避免发生跳刀的情况。将限位块4卡接到固定杆22上，安装待加工的活塞环，使活塞环的开口处与限位块4的两侧壁接触，限位块4起到连接限位的过渡作用，同时可使活塞环稳定的固定在卡槽3内。在加工时，活塞环连同限位块4一起被车床车削，限位块4上设置的阶梯台面42略高于活塞环的端面，阶梯台面42的侧壁设置的过渡圆角43起到过渡作用，防止在加工时切削量过大出现跳刀情况。机床对活塞环端面进行加工为车削加工，多为从内向外加工，限位块上设置的L形的固定槽40起到限位的作用，可防止从内向外加工使限位块4发生位移，保证限位块4的稳定性，进而避免发生跳刀的情况。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞环端面的定位处理装置，包括可滑动的机床卡块（1），其特征是，所述机床卡块（1）连接有固定盘（2），所述固定盘（2）内壁设置有环形的卡槽（3），所述卡槽（3）为阶梯槽，所述固定盘（2）侧壁可拆卸连接有限位块（4），所述限位块（4）径向贯穿固定盘（2）侧壁和卡槽（3）。2.根据权利要求1所述的一种活塞环端面的定位处理装置，其特征是，所述机床卡块（1）内表面设置有凸块（10），所述凸块（10）为半球形，所述固定盘（2）侧壁设置有若干限位孔（20），所述凸块（10）与限位块（4）相匹配。3.根据权利要求1所述的一种活塞环端面的定位处理装置，其特征是，所述固定盘（2）侧壁设置有让位槽（21），所述让位槽（21）径向贯穿固定盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾明福，王海鹏，洪振，
申请(专利权)人：浙江普礼汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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