一种用于数控机床的工件稳定夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域，具体是一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，包括第一安装块以及第二安装块，第一安装块以及第二安装块上设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸外壁固定连接有连接杆，连接杆共设有四个，连接杆外壁固定连接有复位球，复位球共设有两个，复位球底部固定连接有机床，连接杆外端活动连接有夹持机构，夹持机构共设有两个，夹持机构包括有第一夹板以及第二夹板，第一夹板与第二夹板底部均为弧形，第一夹板以及第二夹板外壁均活动连接有弹簧杆，本实用新型专利技术通过第一夹板以及第二夹板向对方挤靠，从而夹持工件，在挤靠后通过第一固定块以及第二固定块将其进行固定，防止夹持工件时松动。防止夹持工件时松动。防止夹持工件时松动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的工件稳定夹持机构


[0001]本技术涉及数控车床
，具体是一种用于数控机床的工件稳定夹持机构。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的数控机床的夹持机构在夹持工件时，往往会因为夹持的力度不稳定，导致工件不易被加工；
[0005](2)现有的数控机床的夹持机构在夹持工件时，因为夹持机构固定性不强，导致加工时夹持机构会松动，使工件加工错误。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，包括第一安装块以及第二安装块，所述第一安装块以及第二安装块上均设置有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸外壁固定连接有连接杆，所述连接杆共设有四个，所述连接杆外壁固定连接有复位球，所述复位球共设有两个，所述复位球底部固定连接有机床，所述连接杆外端活动连接有夹持机构，所述夹持机构共设有两个。
[0008]优选的，所述夹持机构包括有第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板与第二夹板底部均为弧形，所述第一夹板以及第二夹板外壁均活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆上与连接杆活动连接，所述第一夹板以及第二夹板外壁均固定设有第一滑轨，所述第一滑轨共设有四个，所述弹簧杆上固定连接有第一滑块，所述弹簧杆上的第一滑块与第一滑轨相适配，所述第一夹板与第二夹板外壁活动连接有固定机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括有第一固定块以及第二固定块，所述第一固定块与第二固定块上均固定连接有第二滑块，所述第一固定块外壁与第一夹板活动连接，所述第二固定块外壁与第二夹板活动连接，所述第一固定块外壁固定设有齿口，所述第一固定块外壁贯穿连接有第一槽孔，所述第一槽孔内壁活动连接有固定栓，所述固定栓部呈斜面，所述第二固定块顶部呈斜角，所述第二固定块顶部固定设有第二槽孔，所述第二固定块与齿口相适配，所述固定栓与第二槽孔相适配。
[0010]优选的，所述第一夹板以及第二夹板外壁均固定设有第二滑轨，所述第二滑轨与第一固定块以及第二固定块上的第二滑块相适配。
[0011]优选的，所述机床上贯穿连接有第三槽孔，所述机床顶部固定连接有挡块，所述挡块共设有多个。
[0012]优选的，所述机床底部固定连接有回收箱，所述回收箱外壁活动连接有拉手，所述拉手共设有两个。
[0013]优选的，所述第一安装块以及第二安装块外壁均固定连接有第三固定块，所述第三固定块外壁一侧为弧形，所述第三固定块外壁一侧的弧形与复位球外壁相适配。
[0014]优选的，所述回收箱底部活动连接有万向轮，所述万向轮共设有四个。
[0015]本技术通过改进在此提供一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过第一夹板以及第二夹板向对方移动挤靠工件，通过伸缩杆以及电动伸缩缸的作用下，使挤靠的工件能够被紧固；
[0017]其二：本技术通过第一夹板第二夹板将工件夹持挤靠，然后第二固定块会插入齿口中，第二固定块插入齿口中后，固定栓将第一固定块以及第二固定块固定，防止加工工件时松动。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的立体结构第一视角示意图；
[0020]图2是本技术的立体结构第二视角示意图；
[0021]图3是本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图4是本技术的B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、第一安装块；101、第二安装块；102、电动伸缩缸；103、连接杆；104、复位球；105、机床；106、第三槽孔；107、挡块；108、回收箱；109、第三固定块；110、万向轮；2、夹持机构；201、第一夹板；202、第二夹板；203、弹簧杆；204、第一滑轨；205、第二滑轨；3、固定机构；301、第一固定块；302、第二固定块；303、齿口；304、第一槽孔；305、固定栓；306、第二槽孔。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，包括第一安装块1以及第二安装块101，第一安装块1以及第二安装块101上均设置有电动伸缩缸102，电动伸缩缸102外壁固定连接有连接杆103，连接杆103共设有四个，连接杆103外壁固定连接有复位球104，复位球104共设有两个，复位球104底部固定连接有机床105，连接杆103外端活动连接有夹持机构2，夹持机构2共设有两个，本设置中：工作人员将工件放在机床105上后，第一安
装块1以及第二安装块101用于电动伸缩缸102的安装以及固定，然后启动将电动伸缩缸102，通过电动伸缩缸102推进使连接杆103一起向前推进，通过连接杆103的推进使夹持机构2向工件夹持挤靠，夹持机构2将工件夹持挤靠后，便于工作人员对工件进行加工。
[0027]进一步的，夹持机构2包括有第一夹板201以及第二夹板202，第一夹板201与第二夹板202底部均为弧形，第一夹板201以及第二夹板202外壁均活动连接有弹簧杆203，弹簧杆203上与连接杆103活动连接，第一夹板201以及第二夹板202外壁均固定设有第一滑轨204，第一滑轨204共设有四个，弹簧杆203上固定连接有第一滑块，弹簧杆203上的第一滑块与第一滑轨204相适配，第一夹板201与第二夹板202外壁活动连接有固定机构3，本设置中：通过连接杆103向前推进移动，使夹持机构2中的弹簧杆203一起向前移动，弹簧杆203向前移动时会推动第一夹板201以及第二夹板202向中间挤靠，通过挤靠将工件进行挤压夹持固定，从而使工件夹持固定以后便于后续加工。
[0028]进一步的，固定机构3包括有第一固定块301以及第二固定块302，第一固定块301与第二固定块302上均固定连接有第二滑块，第一固定块301外壁与第一夹板201活动连接，第二固定块302外壁与第二夹板202活动连接，第一固定块301外壁固定设有齿口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，其特征在于：包括第一安装块(1)以及第二安装块(101)，所述第一安装块(1)以及第二安装块(101)上设置有电动伸缩缸(102)，所述电动伸缩缸(102)外壁固定连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)共设有四个，所述连接杆(103)外壁固定连接有复位球(104)，所述复位球(104)共设有两个，所述复位球(104)底部固定连接有机床(105)，所述连接杆(103)外端活动连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)共设有两个。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，其特征在于：所述夹持机构(2)包括有第一夹板(201)以及第二夹板(202)，所述第一夹板(201)与第二夹板(202)底部均为弧形，所述第一夹板(201)以及第二夹板(202)外壁均活动连接有弹簧杆(203)，所述弹簧杆(203)上与连接杆(103)活动连接，所述第一夹板(201)以及第二夹板(202)外壁均固定设有第一滑轨(204)，所述第一滑轨(204)共设有四个，所述弹簧杆(203)上固定连接有第一滑块，所述弹簧杆(203)上的第一滑块与第一滑轨(204)相适配，所述第一夹板(201)与第二夹板(202)外壁活动连接有固定机构(3)。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的工件稳定夹持机构，其特征在于：所述固定机构(3)包括有第一固定块(301)以及第二固定块(302)，所述第一固定块(301)与第二固定块(302)上均固定连接有第二滑块，所述第一固定块(301)外壁与第一夹板(201)活动连接，所述第二固定块(302)外壁与第二夹板(202)活动连接，所述第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿德安，康亚周，胡稳，王宝亮，
申请(专利权)人：临汾市侯马经济开发区云创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：