【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的面铣刀。本专利技术还涉及一种通过这种面铣刀对工件上的表面进行加工的方法。
技术介绍
1、面铣刀是用于在工件上执行面铣削操作的旋转切削刀具。在面铣削操作中，垂直于面铣刀的刀具主体的纵向轴线切削平坦表面。面铣刀可以设置有安装在面铣刀的刀具主体中的相应刀片座中的若干切削刀片。
2、在一些类型的结构(诸如发动机缸体)中，不同零件的配合表面可以彼此抵接并且利用插置在配合表面之间的密封剂(例如以密封膏的形式)彼此接合，以便正确地密封所讨论的结构。为了确保在配合表面之间以稳定的方式维持密封剂，配合表面应具有合适的表面粗糙度。常见的要求是配合表面应具有表面粗糙度ra约为1.2-2.5的网状图案。还可能存在关于配合表面的其它表面性质的特定要求，诸如：例如指定的最大粗糙度深度rmax。通常，首先通过普通类型的面铣刀将每个配合表面形成为工件上的平滑的平坦表面，之后以合适的方式加工该平滑表面，以便实现规定的表面图案和表面粗糙度。然而，另一替代方案是通过配备有特定图案形成刀片的面铣刀在面铣削操作中直接在工件表面上形成具有规定的表面粗糙度的期望表面图案。配备有这种图案形成刀片的面铣刀之前从us2019/0118272 a1已知。在us 2019/0118272a1中公开的面铣刀中，图案形成刀片具有切削刃，该切削刃具有轴向突出的尖端部分，该尖端部分被构造用以在由面铣刀的其它普通切削刀片的切削刃形成的平滑的平坦工件表面中形成沟槽。在这种情况下，通过相对于其它切削刀片的轴向位置调节图案形成刀片的轴向位置
技术实现思路
1、本专利技术的目的
2、本专利技术的目的是提供一种具有新的且有利的设计的上述类型的面铣刀。
3、根据本专利技术，所述目的通过具有权利要求1限定的特征的面铣刀实现。
4、根据本专利技术的面铣刀包括：
5、-刀具主体，所述刀具主体具有前端和相反的后端，所述后端被构造用于附接到机器，其中所述刀具主体的纵向轴线在所述刀具主体的所述后端和所述前端之间延伸；
6、-至少两个主切削刀片，所述至少两个主切削刀片用于在工件上形成铣削的平坦表面；
7、-图案形成刀片，所述图案形成刀片用于在由所述主切削刀片形成的所述铣削的平坦表面中形成沟槽图案；以及
8、-若干刀片座，所述若干刀片座设置在所述刀具主体中并沿所述刀具主体的周向方向分布，其中这些刀片座包括：
9、·至少两个第一刀片座，所述至少两个第一刀片座被构造用以容纳所述至少两个主切削刀片中的相应一个主切削刀片，以及还有
10、·第二刀片座，所述第二刀片座被构造用以容纳所述图案形成刀片，
11、其中，所述至少两个主切削刀片中的每个主切削刀片具有切削刃，所述切削刃构成所述主切削刀片的轴向最前切削刃，如在平行于所述刀具主体的所述纵向轴线从所述刀具主体的所述后端朝向所述刀具主体的所述前端的参考方向上观察到的那样，并且
12、其中，所述图案形成刀片具有前刀面、后刀面和图案形成切削刃，所述图案形成切削刃形成在所述前刀面和所述后刀面之间的相交处，其中，所述图案形成切削刃构成所述图案形成刀片的轴向最前切削刃，如在所述参考方向上观察到的那样，并且所述图案形成切削刃位于每个主切削刀片的轴向最前切削刃的轴向前方，如在所述参考方向上观察到的那样。所述主切削刀片中的每一个主切削刀片的轴向最前切削刃和所述图案形成刀片的轴向最前切削刃都位于所述刀具主体的所述前端的轴向前方，如在所述参考方向上观察到的那样。设置在所述刀具主体中的所述若干刀片座的数量为至少四个。
13、根据本专利技术，图案形成刀片的后刀面的邻接图案形成刀片的前刀面的至少一表面部分是具有周期性波形的波形，该周期性波形由远离前刀面延伸的多个相互平行的脊和中间的谷形成，使得图案形成切削刃是具有周期性波形的波形，如在朝向前刀面的方向上观察到的那样，该周期性波形包括多个波峰和在所述多个波峰中的每两个接连的波峰之间的波谷，其中所述多个波峰中的每个波峰的高度小于在所述多个波峰中的每两个接连的波峰之间的线性距离，并且其中每个此类波谷位于每个主切削刀片的轴向最前切削刃的轴向前方，如在上述参考方向上观察到的那样。因此，在刀具主体围绕其旋转轴线的每一转期间，图案形成切削刃将在由主切削刀片形成的铣削的平坦表面中形成若干沟槽，其中这些沟槽以平行曲线并排延伸并且其轮廓对应于图案形成切削刃的波形状的轮廓。通过在垂直于刀具主体的纵向轴线的方向上沿着工件表面以刀具主体的适当的每转进刀量向前进给刀具主体，在刀具主体的每新转一转期间由图案形成切削刃在铣削的平坦表面中形成的弯曲沟槽将与在刀具主体的之前的多转期间由图案形成切削刃形成的弯曲沟槽相交，并且由此随着刀具主体沿着工件表面移动而在铣削的工件表面中形成网状图案。由于在刀具主体的每转期间由图案形成切削刃同时形成若干沟槽的事实，因此与us2019/0118272 a1中公开的面铣刀相比，刀具主体沿着工件表面的每转进刀量可以增加，其中在us2019/0118272 a1中在刀具主体的每转期间形成一个单个沟槽。此外，与us2019/0118272 a1中公开的面铣刀相比，根据本专利技术的面铣刀提供了改变和调节每齿的进刀量的更大的可能性，并且还利用相同的刀具设置产生不同的表面性质。因此，与us2019/0118272 a1中公开的面铣刀相比，根据本专利技术的面铣刀还更通用。
14、如上所述，所述多个波峰中的每个波峰的高度小于所述多个波峰中的每两个接连的波峰之间的线性距离。由此，工件材料的碎片具有较少的粘贴在图案形成切削刃上的趋势，这导致更干净的切削、加工出来的表面的更好的质量以及还有图案形成刀片的更好的刀具寿命。
15、本专利技术的面铣刀还包括校准刀片，该校准刀片用于在铣削的工件表面中的通过图案形成切削刃形成的沟槽图案中切削顶峰，从而调节由面铣刀加工出来的工件表面的表面粗糙度。除了用于主切削刀片的第一刀片座和用于图案形成刀片的第二刀片座之外，刀具主体还设置有第三刀片座，该第三刀片座被构造用以容纳校准刀片，其中该第三刀片座布置在刀具主体中，紧挨在第二刀片座之前或之后，如在刀具主体的预期旋转方向上观察到的那样。校准刀片具有校准切削刃，该校准切削刃轴向地位于图案形成切削刃的所述多个波峰和每个波谷之间，如在上述参考方向上观察到的那样，这意味着校准切削刃将切削在铣削的工件表面中的由图案形成切削刃形成的沟槽之间的顶峰。因此，由面铣刀加工出来的工件表面的最终表面粗糙度将取决于校准切削刃相对于图案形成切削刃的轴向位置。
16、通过使第三刀片座布置在刀具主体中，紧挨在第二刀片座之前或之后，如在刀具主体的预期旋转方向上观察到的那样，图案形成刀片和校准刀片彼此相邻地定位，如在刀具主体的周向方向上观察到的那样。由此，可以减少由于使刀具主体弯曲的切削力而发生的刀具主体的轴线的倾斜对所加工出来的表面的质量的影响。当校准刀片紧挨在图案形成刀片之后定位时，获得改进的表面质量和改本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种面铣刀，包括：
2.根据权利要求1所述的面铣刀，其特征在于，当在垂直于所述后刀面的波形的所述表面部分上的所述多个脊(80)的纵向方向的不同的相互平行的截面中观察时，所述后刀面(35)的波形的所述表面部分具有相同或基本相同的轮廓。
3.根据权利要求1或2所述的面铣刀，其特征在于，所述面铣刀(1)包括以下装置(50)，所述装置(50)用于调节所述校准刀片(40)相对于所述图案形成刀片(30)在所述刀具主体(2)的轴向方向上的位置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述多个波峰(82)的数量为至少三个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成刀片(30)的刀前角沿着所述图案形成切削刃(37)是正的。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述校准切削刃(47)的长度是所述图案形成切削刃(37)的长度的至少1.5或至少2或至少2.5或至少3倍。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述多个波峰(82)位于垂直于所述刀具
8.根据权利要求1-7中任一项所述的面铣刀，其特征在于，位于所述多个波峰(82)之间的所述波谷(83)位于垂直于所述刀具主体(2)的所述纵向轴线(4)延伸的第二平面中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的面铣刀，其特征在于，当在与所述参考方向(D1)相反的方向上移动时，两个接连的波峰(82)之间的所述图案形成切削刃(37)的每个部分一直朝向所述两个接连的波峰之间的所述波谷(83)连续会聚。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成切削刃(37)具有正弦波的形状。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述后刀面(35)的波形的所述表面部分上的所述多个脊(82)中的每一个和每个谷(83)具有基本上弧形的轮廓，所述基本上弧形的轮廓具有曲率半径(r)，如在垂直于所述多个脊(82)的纵向方向的截面中所观察到的那样。
12.根据权利要求11所述的面铣刀，其特征在于，所述曲率半径(r)小于或等于所述多个波峰的每两个接连的波峰(82)之间的所述线性距离(l)。
13.根据权利要求1-9中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成切削刃(37)具有基本上三角形波的形状。
14.根据权利要求1-8中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成切削刃(37)具有基本上方波的形状。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的面铣刀，其特征在于，当在垂直于所述后刀面(35)的波形的所述表面部分上的所述多个脊(80)的纵向方向的平面中观察时，每个波峰(82)的高度(h)为0.005-0.020mm，优选为0.010-0.020mm，更优选为0.010-0.015mm。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的面铣刀，其特征在于，每个波峰(82)的高度(h)小于每两个接连的波峰之间的所述线性距离(l)的一半。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的面铣刀，其特征在于，每两个接连的波峰(82)之间的所述线性距离(l)为0.10-0.30mm，优选为0.15-0.25mm。
18.根据权利要求1-17中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述至少两个主切削刀片(20a-20g)沿轴向和径向交错。
19.根据权利要求2和权利要求3-17中任一项所述的面铣刀，其特征在于，通过对于所述前刀面(34)进行表面磨削来重新磨削所述图案形成刀片(30)，以产生具有与所述图案形成切削刃(37)相同的轮廓的新的图案形成切削刃。
20.一种通过根据权利要求1-19中任一项所述的面铣刀(1)对工件上的表面进行加工的方法，其特征在于，实现所述面铣刀(1)和所述工件之间的相对移动，使得所述面铣刀(1)在垂直于所述刀具主体的所述纵向轴线(4)的进刀方向(D2)上以所述刀具主体(2)的每转进刀量fn沿着所述工件的所述表面移动，所述每转进刀量fn小于所述图案形成切削刃(37)的长度(L)，其中在所述刀具主体(2)的每新转一转期间在所述工件的所述表面上由所述图案形成切削刃(37)加工出来的区域与在所述刀具主体(2)的紧挨的前一转期间在所述工件的所述表面上由所述图案形成切削刃(37)加工出来的区域部分地重叠，如在所述进刀方向(D2)上观察到的那样。
21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，在所述刀具主体(2)的每新转一转期间，所述图案形成切削...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种面铣刀，包括：
2.根据权利要求1所述的面铣刀，其特征在于，当在垂直于所述后刀面的波形的所述表面部分上的所述多个脊(80)的纵向方向的不同的相互平行的截面中观察时，所述后刀面(35)的波形的所述表面部分具有相同或基本相同的轮廓。
3.根据权利要求1或2所述的面铣刀，其特征在于，所述面铣刀(1)包括以下装置(50)，所述装置(50)用于调节所述校准刀片(40)相对于所述图案形成刀片(30)在所述刀具主体(2)的轴向方向上的位置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述多个波峰(82)的数量为至少三个。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成刀片(30)的刀前角沿着所述图案形成切削刃(37)是正的。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述校准切削刃(47)的长度是所述图案形成切削刃(37)的长度的至少1.5或至少2或至少2.5或至少3倍。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述多个波峰(82)位于垂直于所述刀具主体(2)的所述纵向轴线(4)延伸的第一平面中。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的面铣刀，其特征在于，位于所述多个波峰(82)之间的所述波谷(83)位于垂直于所述刀具主体(2)的所述纵向轴线(4)延伸的第二平面中。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的面铣刀，其特征在于，当在与所述参考方向(d1)相反的方向上移动时，两个接连的波峰(82)之间的所述图案形成切削刃(37)的每个部分一直朝向所述两个接连的波峰之间的所述波谷(83)连续会聚。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成切削刃(37)具有正弦波的形状。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述后刀面(35)的波形的所述表面部分上的所述多个脊(82)中的每一个和每个谷(83)具有基本上弧形的轮廓，所述基本上弧形的轮廓具有曲率半径(r)，如在垂直于所述多个脊(82)的纵向方向的截面中所观察到的那样。
12.根据权利要求11所述的面铣刀，其特征在于，所述曲率半径(r)小于或等于所述多个波峰的每两个接连的波峰(82)之间的所述线性距离(l)。
13.根据权利要求1-9中任一项所述的面铣刀，其特征在于，所述图案形成切削刃(37)具有基本上三角形波的形状。
14.根据权利要求1-8中任一项所述的面铣刀，...
【专利技术属性】
技术研发人员：文森特·莱莫伊纳，埃曼努埃尔·戴维，菲利普·安德烈，
申请(专利权)人：山特维克科洛曼特公司，
类型：发明
国别省市：
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