【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。本专利技术的技术解决方案为取铁板进行冲压，冲压成若干个两头为异形齿牙状的铁片；将铁片放置在压弧机的压弧胎具上，再将铁片两头进行折弯，折弯长度为铁片总长度的1/3～1/4；将两头折圆弧后的铁片放置在可合口压弧机的压弧胎具上，将铁片中部压成圆弧状，再将铁片进行合口，使铁片两头的异形齿牙对接；在可合口压弧机的可合口压弧胎具上将铁片的合口处进行强制压紧，使合口处完全咬合，并呈圆弧状，制成机壳；将合口后的机壳放在整形胎上用拉伸方法进行整形，使机壳的内外径至预定规格。本专利技术的优点是省料、易加工、生产效率高、废品率低，所用设备价格低廉、从而减小制造成本。权利要求1.，其特征是取铁板进行冲压，冲压成若干个两头为异形齿牙状的铁片；将铁片放置在压弧机的压弧胎具上，再将铁片两头进行折弯，折弯长度为铁片长度的1/3～1/4；将两头折圆弧后的铁片放置在可合口压弧机的压弧胎具上，将铁片中部压成圆弧状，再将铁片进行合口，使铁片两头的异形齿牙对接；在可合口压弧机的可合口压弧胎具上将铁片的合口处进行强制压紧，使合口处完全咬合，并呈圆弧状，制成机壳；将合口后的机壳放在整形胎上用拉伸方法进行整形，使机壳的内外径至预定规格。全文摘要，为取铁板进行冲压，冲压成两头为异形齿牙状的铁片；将铁片放置在压弧机的压弧胎具上，再将铁片两头进行折弯，折弯长度为铁片长度的1/3～1/4；再将铁片放置在可合口压弧机的压弧胎具上，将铁片中部压成圆弧状；再进行合口，使铁片两头的异形齿牙对接；在可合口压弧机的可合口压弧胎具上将铁片的合口处进行强制压紧，使合口处完全咬合，并呈圆弧状，制成机壳；将合...
【技术保护点】
一种咬合式电动机机壳的制造方法，其特征是：取铁板进行冲压，冲压成若干个两头为异形齿牙状的铁片；将铁片放置在压弧机的压弧胎具上，再将铁片两头进行折弯，折弯长度为铁片长度的１／３～１／４；将两头折圆弧后的铁片放置在可合口压弧机的压弧胎具上，将铁片中部压成圆弧状，再将铁片进行合口，使铁片两头的异形齿牙对接；在可合口压弧机的可合口压弧胎具上将铁片的合口处进行强制压紧，使合口处完全咬合，并呈圆弧状，制成机壳；将合口后的机壳放在整形胎上用拉伸方法进行整形，使机壳的内外径至预定规格。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。