一种机床工作台排屑清洁工具制造技术

本发明专利技术涉及机械清洁设备技术领域，具体涉及一种机床工作台排屑清洁工具。该清洁工具的清洁组件中包含有四重清洁组件，分别是第一排齿、第二排齿、推板和排刷，这四重清洁组件全面的考虑到机床上排屑的特点、排屑分布位置，以及排屑与机床工作台或通槽内的附着特点等因素，设计出该清洁组件的结构，配合一定的清洁方法，能够将机床工作台及通槽内的排屑清理难题简单化，同时，该工具轻便，体积较小，随用随取，大大的降低了排屑清理难度，且生产成本较低，更重要的是，该工具的使用不会对使用过程中的机床台面造成影响，完全不会因排屑的清理进行机床停工处理，这也大大的提高了机床的正常工作时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床工作台排屑清洁工具


[0001]本专利技术涉及机械清洁设备
，特别涉及一种机床工作台排屑清洁工具。

技术介绍

[0002]随着我国综合国力的提升，对制造业的需求更加旺盛，给我国制造业带来了前所未有的发展机遇。目前大型高精度数控机床在国内应用相当普及，然而，与之配套的清洁工具却严重滞后，比如工作台上排屑的清洁，在国际上都属于空白区。大型机床工作台的清洁是一项又脏又累的活，然而零件装夹前，工作台的清洁又成了必不可少的环节。据统计，大型零件装夹中，工作台清洁时间占比达1/3，零件拆卸中，工作台清洁时间占比更是高达2/3，占机时间较长，严重影响机床有效利用率。行业内对大型机床工作台的清洁一直缺乏高效工具和科学手段，或产生二次污染，或工具过多，过程过于繁琐，由于工作台清洁中随之产生大量粉尘，潜在健康危害，再加上工作台清洁过程又脏又累，因此，一直存在操作工人不愿换装零件、不愿保养工作台、不愿及时疏导冷却液回流槽等，由于工作台面长期积液又导致台面油滑、冷却液变质变臭等，存在安全与环保的双重隐患。
[0003]本文提出一种机床工作台清洁工具及方法，与传统工具、方法相比，操作者劳动强度小，操作安全、简便，可实现T型槽与工作台面切屑的同步清理，清洁效果好、效率高，不需棉纱擦拭即可直接装夹零件，同时制造成本低、周期短，具有良好的通用性及推广应用价值，无二次污染，清洁过程无扬尘，从源头上避免了传统清洁方式造成环境二次污染的弊端，减少生产过程中的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的现有工作台清洁时间较久，且过程比较繁琐，导致工作台因长期积液导致工作台面油滑、冷却液变质等问题，提供一种机床工作台排屑清洁工具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种机床工作台排屑清洁工具，包括手柄和清洁组件，所述手柄和所述清洁组件可拆卸连接；
[0007]所述清洁组件包括推板和基体，所述基体固定设置于所述推板顶面；
[0008]所述推板包括第一侧沿和第二侧沿，所述第一侧沿和所述第二侧沿相对设置，所述第一侧沿上设置有第一排齿，所述第二侧沿设置有第二排齿，所述第一排齿上叉齿的宽度小于第二排齿上叉齿的宽度；所述第二排齿上叉齿的宽度与工作台上的通槽宽度相适配；
[0009]所述基体上靠近所述第二侧沿的一侧设置有排刷；所述排刷与所述基体可拆卸连接；所述排刷与所述基体之间的夹角α的调整范围为30
°‑
75
°
。
[0010]现有的机床工作台，其上表面向下开设有若干条T型通槽，若干条T型通槽平行设置于机床工作台上表面，本专利技术提出一种轻便、高效的清理台面、以及通槽内排屑的工具，
该工具的清洁组件中包含有四重清洁组件，分别是第一排齿、第二排齿、推板和排刷，这四重清洁组件全面的考虑到机床上排屑的特点、排屑分布位置，以及排屑与机床工作台或通槽内的附着特点等因素，设计出该清洁组件的结构，配合一定的清洁方法，能够将机床工作台及通槽内的排屑清理难题简单化，同时，该工具轻便，体积较小，随用随取，大大的降低了排屑清理难度，且生产成本较低，更重要的是，该工具的使用不会对使用过程中的机床台面造成影响，完全不会因排屑的清理进行机床停工处理，这也大大的提高了机床的正常工作时间，提高生产效率。
[0011]作为本专利技术的优选方案，
[0012]所述第一排齿包括线性排布的多个第一齿槽，以及至少一个第一叉齿，所述第一齿槽与所述第一叉齿可拆卸连接；
[0013]所述第二排齿包括线性排布的多个第二齿槽，以及至少一个第二叉齿，所述第二齿槽与所述第二叉齿可拆卸连接。
[0014]所述第一叉齿、所述第二叉齿的数量、位置，可根据机床工作台上具体的清洁目标以及清洁需要个性化调整。
[0015]作为本专利技术的优选方案，相邻所述第一齿槽的间距L1，相邻所述第二齿槽的间距为L2，L1或L2的长度与机床工作台上相邻的T型槽间距相匹配；
[0016]所述第一叉齿的宽度为W1，所述第二叉齿的宽度为W2，W2与所述T型槽的宽度相匹配，W2比W1宽1
‑
2mm；
[0017]所述第一叉齿与所述第二叉齿的高度相等，均与所述T型槽的深度相匹配。
[0018]通过该清洁组件的清洁方式，首先通过第一叉齿伸入T型槽中，朝一个方向拉动或推动手柄，将一大部分数量的排屑从T型槽中刮出来，配合推板，一起将排屑带离工作台；接着，同样的方式，再通过第二叉齿沿T型槽将剩余的小部分排屑带离工作台；一先一后两次操作相互配合，最大程度的将工作台中的排屑清理干净。
[0019]作为本专利技术的优选方案，所述第一叉齿呈板状，所述第一叉齿的齿根厚度大于齿尖厚度，从齿根到齿尖形成有圆滑过渡A面；所述第二叉齿形状与所述第一叉齿相同。
[0020]当清洁组件中推板贴合工作台表面时，第一叉齿与第二叉齿能够与T型槽想触，通过控制手柄使推板倾斜一定角度，既能够实现T型槽中的排屑沿着叉齿的圆滑过渡A面平滑的流至工作台表面。且圆滑过渡面的设置，会更加方便叉齿的清洗，不会藏污纳垢。
[0021]作为本专利技术的优选方案，所述排刷包括固定件和刷毛，所述固定件包括弹力折页、限位块和夹槽，所述弹力折页呈U型，所述弹力折页的一侧沿与所述基体固定，另一侧沿设置有夹槽，所述刷毛可拆卸的设置于所述就夹槽中，两个侧沿之间设置有限位块，所述限位块用于限定所述夹槽与所述基体的相对角度。
[0022]作为本专利技术的优选方案，所述基体底部设置有至少一个螺纹孔，所述推板底部设置有通孔，所述基体与所述推板通过螺杆固定。
[0023]作为本专利技术的优选方案，所述基体顶部设置有连接杆，所述连接杆与所述手柄的端部固定连接。
[0024]作为本专利技术的优选方案，所述基体呈倒T型，所述基体顶部设置有连接杆，所述连接杆与所述手柄的第一端部转动连接，所述手柄能够分别向所述第一侧沿或所述第二侧沿转动。
[0025]作为本专利技术的优选方案，所述手柄的长度为50
‑
80cm，所述手柄的剖面呈圆形，所述手柄的第二端部设置有圆弧形握把。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术提出一种轻便、高效的清理台面、以及通槽内排屑的工具，该工具的清洁组件中包含有四重清洁组件，分别是第一排齿、第二排齿、推板和排刷，这四重清洁组件全面的考虑到机床上排屑的特点、排屑分布位置，以及排屑与机床工作台或通槽内的附着特点等因素，设计出该清洁组件的结构，配合一定的清洁方法，能够将机床工作台及通槽内的排屑清理难题简单化，同时，该工具轻便，体积较小，随用随取，大大的降低了排屑清理难度，且生产成本较低，更重要的是，该工具的使用不会对使用过程中的机床台面造成影响，完全不会因排屑的清理进行机床停工处理，这也大大的提高了机床的正常工作时间，提高生产效率。
[0028]2、清洁效果好、清洁效率高：清洁后，工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床工作台排屑清洁工具，其特征在于，包括手柄(1)和清洁组件，所述手柄(1)和所述清洁组件可拆卸连接；所述清洁组件包括推板(3)和基体(2)，所述基体(2)固定设置于所述推板(3)顶面；所述推板(3)包括第一侧沿(31)和第二侧沿(32)，所述第一侧沿(31)和所述第二侧沿(32)相对设置，所述第一侧沿(31)上设置有第一排齿(4)，所述第二侧沿(32)设置有第二排齿(5)，所述第一排齿(4)上叉齿的宽度小于第二排齿(5)上叉齿的宽度；所述第二排齿(5)上叉齿的宽度与工作台上的通槽宽度相适配；所述基体(2)上靠近所述第二侧沿(32)的一侧设置有排刷(6)；所述排刷(6)与所述基体(2)可拆卸连接；所述排刷(6)与所述基体之间的夹角α的调整范围为30
°‑
75
°
。2.根据权利要求1所述的机床工作台排屑清洁工具，其特征在于，所述第一排齿(4)包括线性排布的多个第一齿槽(41)，以及至少一个第一叉齿(42)，所述第一齿槽(41)与所述第一叉齿(42)可拆卸连接；所述第二排齿(5)包括线性排布的多个第二齿槽(51)，以及至少一个第二叉齿(52)，所述第二齿槽(51)与所述第二叉齿(52)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的机床工作台排屑清洁工具，其特征在于，相邻所述第一齿槽(41)的间距L1，相邻所述第二齿槽(51)的间距为L2，L1或L2的长度与机床工作台上相邻的T型槽间距相匹配；所述第一叉齿(42)的宽度为W1，所述第二叉齿(52)的宽度为W2，W2与所述T型槽(101)的宽度相匹配，W2比W1宽1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：文琴，刘伟军，徐正德，周进，涂安，陈云，杨建勇，方岳文，张玉嘉，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：