一种缝纫机主轴的加工设备及加工方法技术

本申请涉及一种缝纫机主轴的加工设备，涉及缝纫机部件加工技术领域；其包括刀具、移动组件和转动组件，转动组件用于带动刀具转动，移动组件用于带动刀具朝靠近或远离缝纫机主轴的方向移动；还包括设于刀具与缝纫机主轴之间的清洁组件，清洁组件包括固定箱、挡网、抽气管和与抽气管相连通的抽气泵，固定箱贯穿开设有供刀具穿过的清洁通道，抽气管远离抽气泵处的一端连通于清洁通道；挡网插设于清洁通道内，抽气管位于挡网外围，挡网中部预留有供刀具穿过的让位孔，抽气管远离抽气泵处的管口朝向让位孔；本申请具有实现对钻孔刀具的便捷高效清理，以使得刀具能够快速被以用于对后续缝纫机主轴的加工工作中，进而提高对缝纫机主轴的加工效率的效果。的加工效率的效果。的加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机主轴的加工设备及加工方法


[0001]本申请涉及缝纫机部件加工
，尤其是涉及一种缝纫机主轴的加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]缝纫机是一种用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器；缝纫机主轴是缝纫机的一部分，在将缝纫机主轴安装于缝纫机上之前需要对主轴端部进行钻孔加工。
[0003]相关授权公告号为CN212941555U的中国专利，公开了一种用于加工缝纫机壳体主轴安装孔镗床，包括底座、直线驱动机构、镗刀驱动机构、组合镗刀杆和定位机构；直线驱动机构安装于底座上，镗刀驱动机构安装于直线驱动机构上，以通过直线驱动机构带动镗刀驱动机构做直线往复移动，组合镗刀杆安装于镗刀驱动机构上，镗刀驱动机构用于带动组合镗刀杆转动，定位机构安装于底座上，定位机构用于固定待加工的缝纫机主轴；在工作时，首先通过定位机构将待加工的缝纫机主轴固定于底座上，然后通过直线驱动机构带动镗刀驱动机构和组合镗刀杆朝靠近缝纫机主轴的方向移动，与此同时，通过镗刀驱动机构带动组合镗刀杆转动，从而使得组合镗刀杆边做直线移动边转动，从而实现对缝纫机主轴的钻孔加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述组合镗刀在对缝纫机主轴进行加工的过程中会产生碎屑，部分碎屑附着在组合镗刀外表面不便于清理，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中存在的组合镗刀对缝纫机主轴加工后，组合镗刀外表面易附着碎屑不便清理的技术问题，本申请提供一种缝纫机主轴的加工设备及加工方法。
[0006]一方面，本申请提供的一种缝纫机主轴的加工设备，采用如下的技术方案：一种缝纫机主轴的加工设备，包括刀具、移动组件和转动组件，所述转动组件用于带动刀具转动，所述移动组件用于带动转动组件和刀具朝靠近或远离待加工的缝纫机主轴的方向移动；还包括设置于刀具与缝纫机主轴之间的清洁组件，所述清洁组件包括固定箱、挡网、抽气管和与抽气管相连通的抽气泵，所述固定箱贯穿开设有供刀具穿过的清洁通道，所述抽气管远离抽气泵处的一端连通于清洁通道；所述挡网插设于清洁通道内，所述抽气管位于挡网外围，所述挡网中部预留有供刀具贯穿的让位孔，所述抽气管远离抽气泵处的管口朝向让位孔。
[0007]通过采用上述技术方案，刀具在朝靠近或远离缝纫机主轴的方向移动时会穿过让位孔，此时通过抽气泵抽取清洁通道内的空气，附着于刀具外表面的碎屑等杂物将在吸力作用下而脱离刀具，实现对刀具的便捷清理。
[0008]作为优选，所述固定箱靠近挡网处的端部设置有端挡板，所述固定箱内部底壁与挡网之间共同连接有侧挡板，所述端挡板、侧挡板、固定箱内壁以及挡网共同围合成抽气通
道。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置端挡板和侧挡板来使得抽气管和抽气泵能够集中抽取让位孔内的空气，从而增大让位孔处的吸力，优化通过吸力来对刀具外表面碎屑进行清理的清理效果。
[0010]作为优选，所述固定箱内部底壁开设有与让位孔相连通的排屑孔，所述固定箱内部设置有用于控制排屑孔与让位孔连通与否的排屑组件；所述排屑组件包括转动连接于固定箱端部的联动环板、用于驱动联动环板周向转动的联动件，设置于联动环板外部的抵压凸起、插设于排屑孔与让位孔相连通处的盖板，以及设置于盖板端部的伸缩件；所述伸缩件靠近抵压凸起处的一端于盖板相连，所述伸缩件另一端连接于固定箱端部，所述抵压凸起用于在联动环板转动过程中抵压伸缩件以使得伸缩件收缩、进而使得盖板下移；所述刀具贯穿联动环板中部，每一所述侧挡板靠近挡网处的侧壁贴合于盖板侧壁，所述侧挡板远离挡网处的一侧朝远离排屑孔的方向倾斜设置，所述排屑孔口径沿远离挡网的方向逐渐增大。
[0011]通过采用上述技术方案，通过联动件带动联动环板周向转动，当联动环板上的抵压凸起转至伸缩件处时，伸缩件受到抵压凸起的抵压而收缩，进而带动于伸缩件相连的盖板下移，而由于排屑孔口径沿远离让位孔的方向逐渐增大，因此当盖板下移时，盖板脱离于侧挡板的接触，从而使得让位孔内的碎屑可以从盖板于侧挡板之间的开口处进入排屑孔内，实现排屑孔的打开，当抵压凸起转离盖板端部时，盖板将在伸缩件的带动下复位，实现排屑孔的闭合。
[0012]作为优选，所述盖板包括连接杆以及两个对称设置于连接杆侧部的支板，每一所述支板远离连接杆处的一侧朝远离挡网的方向倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，支板倾斜设置可以引导落在支板上的碎屑杂物移动至支板于侧挡板的贴合部位，以便在排屑孔打开时，上述碎屑能够快速落入排屑孔，增大排屑孔打开时，落入排屑孔内部的碎屑量。
[0014]作为优选，每一所述支板靠近连接杆处的一侧套接于连接杆外部，所述连接杆外部还套接有第一扭簧，每一所述支板均对应一个第一扭簧，所述第一扭簧其中一段连接于连接杆侧壁，另一端连接于对应的支板侧壁；所述排屑组件还包括驱动件，所述驱动件用于驱动两个支板以连接杆为中心转动，以使得两个支板远离连接杆处的一侧相互靠近。
[0015]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动两个支板远离连接杆处的一端相互靠近，一方面支板相对连接杆的倾斜角度，加速支板上的碎屑移动至支板与侧挡板相互靠近的位置，另一方面，支板的相互靠近也能够增大支板与侧挡板之间的开口，以便进一步增大落入排屑孔内的碎屑量。
[0016]作为优选，所述驱动件包括支撑弹簧、固定杆、对接杆、设置于每一支板其中一侧侧壁的拉绳，以及设置于连接板侧壁的限位板；所述限位板设置于连接杆朝向排屑孔处的侧壁，且所述限位板位于两个支板之间，所述限位板于支板之间预留有供支板转动的空隙；所述连接杆和对接杆沿排屑孔高度方向滑移连接于排屑孔内，所述支撑弹簧连接于连接杆与固定箱内壁之间，所述支撑弹簧用于支撑连接杆；所述固定杆固定连接于排屑孔内，所述拉绳远离对应支板处的一端贯穿固定杆并连接于对接杆侧壁，所述对接杆端部连接于伸缩件靠近联动环板处的一端。
[0017]通过采用上述技术方案，当抵压凸起抵压伸缩件时，伸缩件带动对接杆朝远离让位孔的方向移动，此时拉绳受对接杆的拉力作用下拉动对应的支板，以使得两个支板朝相互靠近的方向转动，打开排屑孔，当支板转至支板侧壁贴合于限位板时，支板停止转动，此时由于伸缩件继续收缩，因此，连接杆将在拉绳的带动下下移，以使得盖板整体下移，进一步扩大排屑孔所敞开的大小。
[0018]作为优选，所述让位孔内部还沿让位孔周向滑移连接有除屑组件，所述除屑组件用于刮蹭挡网侧壁；所述除屑组件包括对称设置于让位孔内部的滑板、设置于每一滑板侧壁的刷毛，设置于每一滑板端部的连接绳，转动连接于固定箱端部的转杆，以及套接于转杆外部的第二扭簧，所述转杆、第二扭簧和滑板一一对应设置，所述连接绳远离滑板处的一端绕接于转杆外部，所述第二扭簧其中一端连接于转杆上，另一端连接于固定箱端壁，所述固定箱端壁开设供每一滑板端部插设的滑槽，所述滑槽长度方向与所述挡网弧度方向相平行，所述刷毛远离滑板处的一端贴合于挡网侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，通过定期驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机主轴的加工设备，包括刀具(3)、移动组件(1)和转动组件(2)，所述转动组件(2)用于带动刀具(3)转动，所述移动组件(1)用于带动转动组件(2)和刀具(3)朝靠近或远离待加工的缝纫机主轴(9)的方向移动，其特征在于：还包括设置于刀具(3)与缝纫机主轴(9)之间的清洁组件(4)，所述清洁组件(4)包括固定箱(41)、挡网(42)、抽气管(43)和与抽气管(43)相连通的抽气泵(44)，所述固定箱(41)贯穿开设有供刀具(3)穿过的清洁通道(411)，所述抽气管(43)远离抽气泵(44)处的一端连通于清洁通道(411)；所述挡网(42)插设于清洁通道(411)内，所述抽气管(43)位于挡网(42)外围，所述挡网(42)中部预留有供刀具(3)贯穿的让位孔(4112)，所述抽气管(43)远离抽气泵(44)处的管口朝向让位孔(4112)。2.根据权利要求1所述的缝纫机主轴的加工设备，其特征在于：所述固定箱(41)靠近挡网(42)处的端部设置有端挡板(413)，所述固定箱(41)内部底壁与挡网(42)之间共同连接有侧挡板(414)，所述端挡板(413)、侧挡板(414)、固定箱(41)内壁以及挡网(42)共同围合成抽气通道(4111)。3.根据权利要求1所述的缝纫机主轴的加工设备，其特征在于：所述固定箱(41)内部底壁开设有与让位孔(4112)相连通的排屑孔(415)，所述固定箱(41)内部设置有用于控制排屑孔(415)与让位孔(4112)连通与否的排屑组件(5)；所述排屑组件(5)包括转动连接于固定箱(41)端部的联动环板(51)、用于驱动联动环板(51)周向转动的联动件(52)，设置于联动环板(51)外部的抵压凸起(53)、插设于排屑孔(415)与让位孔(4112)相连通处的盖板(54)，以及设置于盖板(54)端部的伸缩件(55)；所述伸缩件(55)靠近抵压凸起(53)处的一端与盖板(54)相连，所述伸缩件(55)另一端连接于固定箱(41)端部，所述抵压凸起(53)用于在联动环板(51)转动过程中抵压伸缩件(55)以使得伸缩件(55)收缩、进而使得盖板(54)下移；所述刀具(3)贯穿联动环板(51)中部，每一所述侧挡板(414)靠近挡网(42)处的侧壁贴合于盖板(54)侧壁，所述侧挡板(414)远离挡网(42)处的一侧朝远离排屑孔(415)的方向倾斜设置，所述排屑孔(415)口径沿远离挡网(42)的方向逐渐增大。4.根据权利要求3所述的缝纫机主轴的加工设备，其特征在于：所述盖板(54)包括连接杆(541)以及两个对称设置于连接杆(541)侧部的支板(542)，每一所述支板(542)远离连接杆(541)处的一侧朝远离挡网(42)的方向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的缝纫机主轴的加工设备，其特征在于：每一所述支板(542)靠近连接杆(541)处的一侧套接于连接杆(541)外部，所述连接杆(541)外部还套接有第一扭簧(543)，每一所述支板(542)均对应一个第一扭簧(543)，所述第一扭簧(543)其中一段连接于连接杆(541)侧壁，另一端连接于对应的支板(542)侧壁；所述排屑组件(5)还包括驱动件(56)，所述驱动件(56)用于驱动两个支板(542)以连接杆(541)为中心转动，以使得两个支板(542)远离连接杆(541)处的一侧相互靠近。6.根据权利要求5所述的缝纫机主轴(9)的加工设备，其特征在于：所述驱动件(56)包括支撑弹簧(561)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：包国放，
申请(专利权)人：新鄞工缝纫机科技宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：