一种用于轴类加工的专用数控加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于轴类加工的专用数控加工机床，包括机床主体，所述机床主体的前端上部和前端下部共同设置有红外线结构，所述机床主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机床主体的下端并固定连接有转向结构，所述机床主体的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿机床主体的上端并固定连接有升降结构。本发明专利技术所述的一种用于轴类加工的专用数控加工机床，通过设置红外线结构、转向结构和升降结构，避免切伤手或出现意外伤害事件，提高红外线感应的高效性和密集性，增加机床转向过程的双重防偏性能，提高机床转向的调节效率，避免机床加工高度调节时出现倾斜或偏移的现象，降低机床高度调节的阻力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类加工的专用数控加工机床


[0001]本专利技术涉及数控加工
，特别涉及一种用于轴类加工的专用数控加工机床。

技术介绍

[0002]数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程总体上是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，在轴类加工时需要用到专用的数控加工机床。
[0003]现有的数控加工机床使用时具有以下不足：1、现有的加工机床使用时，缺少机床加工的红外线感应性能，导致机床加工的安全防护性差，易出现切伤手或意外伤害事件，红外线的感应范围小，降低了红外线感应的高效性和密集性，红外线感应盲区大；2、现有的机床在转向时易出现倾斜产生摩擦的现象，降低了机床转向过程的灵活性，导致机床转向的调节效率缓慢；3、现有的机床加工高度调节时易出现倾斜或偏移的现象，机床加工的精准度差，机床加工高度调节的灵活性差，机床高度调节的阻力大，故此，我们提出了一种用于轴类加工的专用数控加工机床。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种用于轴类加工的专用数控加工机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于轴类加工的专用数控加工机床，包括机床主体，所述机床主体的前端上部和前端后部均开有装置槽，所述机床主体的前端上部和前端下部共同设置有红外线结构，所述红外线结构位于两个装置槽内，所述机床主体的前端中部开有加工槽，所述机床主体的下端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿机床主体的下端并固定连接有转向结构，所述转向结构的上端固定连接有轴管，所述轴管的上端设置有防滑层，所述机床主体的上端中部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿机床主体的上端并固定连接有升降结构，所述升降结构的下端设置有加工设备，所述机床主体的前端左部和前端右部均设置有自动门，所述机床主体的右端上部设置有开关器。
[0007]优选的，所述机床主体的内部开有转槽、限位槽和滑轨，所述转槽和限位槽相连通，且转槽和滑轨均与加工槽相连通，所述滑轨内活动连接有若干个均匀分布的滑轮，所述机床主体的内部开有两个防偏槽和轨道，两个所述防偏槽分别与两个轨道相连通，且两个防偏槽之间内部相通。
[0008]优选的，所述红外线结构包括两个装置板，两个所述装置板呈上下对称，两个所述装置板的相对面均设置有红外线感应器，两个所述装置板的相对面均开有隐藏槽，两个所述隐藏槽内均固定连接有一组一号红外线灯，两组所述一号红外线灯呈对称分布。
[0009]优选的，两个所述装置板分别通过两个装置槽与机床主体固定连接，两个所述装
置板的前端均固定连接有一组二号红外线灯，两组所述二号红外线灯均设置有倾斜安装，且两组二号红外线灯远离两个装置板的一端相对应。
[0010]优选的，所述转向结构包括固定杆，所述固定杆的上端固定连接有承重管，所述承重管的下端面直径大于上端面直径，且承重管位于转槽内，所述承重管的外表面固定连接有限位盘，所述限位盘位于限位槽内。
[0011]优选的，所述固定杆的下端与电机的输出端固定连接，所述承重管的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有若干个均匀分布的凸字板，若干个所述凸字板的下端均开有前后穿通的接触槽，若干个所述凸字板分别通过若干个接触槽与若干个滑轮接触。
[0012]优选的，所述升降结构包括连接杆，所述连接杆的下端固定连接有滑板，所述滑板的左端后部和右端后部共同固定连接有方形架，所述方形架位于两个防偏槽内。
[0013]优选的，所述连接杆的上端与伸缩器的输出端活动连接，所述方形架的后左端后部和右端后部均固定连接有圆管，两个所述圆管远离方形架的一端均活动连接有一组活动轮。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、在本专利技术中，通过在机床主体上设置红外线结构，并在红外线结构上的装置板上设置红外线感应器，在装置板上的隐藏槽内设置一号红外线灯，在机床主体使用时，手动将轴类零件放置在轴管上或手位于加工槽内时，一号红外线灯之间的红外线被阻断时机床不作业，增加机床加工的红外线感应性能，提高机床加工的安全防护性，避免切伤手或出现意外伤害事件，在装置板上设置二号红外线灯，二号红外线灯设置为倾斜安装，且二号红外线灯组成的红外线感应网位于一号红外线灯的前方，增加红外线的感应范围，提高红外线感应的高效性和密集性，降低红外线感应盲区，提高机床加工的安全防护高效性。
[0016]2、在本专利技术中，通过在机床主体上设置转向结构，并在转向结构上的固定杆上通过承重管连接限位盘，在机床主体进行转向作业时，通过电机控制固定杆转动带动承重管位于转槽内转动，承重管分别上下两部分，增加机床转向过程的承重力度，限位盘位于限位槽内转动，增加机床调节转向过程的稳定性和限位性能，避免机床在转向时出现倾斜产生摩擦的现象，在承重管上通过支撑板连接凸字板，并在凸字板上开有接触槽，凸字板与限位盘增加机床转向过程的双重防偏性能，在凸字板移动时滑轨内的滑轮位于接触槽内，增加机床转向过程的灵活性，提高机床转向的调节效率。
[0017]3、在本专利技术中，通过在机床主体上设置升降结构，并在升降结构上的连接杆上通过滑板连接方形架，在机床主体进行加工高度调节时，通过伸缩器控制连接杆上下移动，带动滑板上的方形架位于两个内部相通的防偏槽内上下移动，增加机床加工高度调节的防偏性和稳定性，避免机床加工高度调节时出现倾斜或偏移的现象，提高机床加工的精准度，在方形架上通过圆管连接活动轮，在滑板移动时带动方形架上通过圆管连接的活动轮位于轨道内上下滑动，增加机床加工高度调节的灵活性，降低机床高度调节的阻力，提高机床加工高度的调节效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的机床主体的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的红外线结构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的转向结构的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的升降结构的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一种用于轴类加工的专用数控加工机床的机床主体的工作状态的结构示意图。
[0024]图中：1、机床主体；2、装置槽；3、红外线结构；4、加工槽；5、电机；6、转向结构；7、轴管；8、防滑层；9、伸缩器；10、升降结构；11、加工设备；12、自动门；13、开关器；21、转槽；22、限位槽；23、滑轨；24、滑轮；25、防偏槽；26、轨道；31、装置板；32、红外线感应器；33、隐藏槽；34、一号红外线灯；35、二号红外线灯；61、固定杆；62、承重管；63、限位盘；64、支撑板；65、凸字板；66、接触槽；101、连接杆；102、滑板；103、方形架；104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类加工的专用数控加工机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的前端上部和前端后部均开有装置槽(2)，所述机床主体(1)的前端上部和前端下部共同设置有红外线结构(3)，所述红外线结构(3)位于两个装置槽(2)内，所述机床主体(1)的前端中部开有加工槽(4)，所述机床主体(1)的下端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端贯穿机床主体(1)的下端并固定连接有转向结构(6)，所述转向结构(6)的上端固定连接有轴管(7)，所述轴管(7)的上端设置有防滑层(8)，所述机床主体(1)的上端中部固定连接有伸缩器(9)，所述伸缩器(9)的输出端贯穿机床主体(1)的上端并固定连接有升降结构(10)，所述升降结构(10)的下端设置有加工设备(11)，所述机床主体(1)的前端左部和前端右部均设置有自动门(12)，所述机床主体(1)的右端上部设置有开关器(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴类加工的专用数控加工机床，其特征在于：所述机床主体(1)的内部开有转槽(21)、限位槽(22)和滑轨(23)，所述转槽(21)和限位槽(22)相连通，且转槽(21)和滑轨(23)均与加工槽(4)相连通，所述滑轨(23)内活动连接有若干个均匀分布的滑轮(24)，所述机床主体(1)的内部开有两个防偏槽(25)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海，
申请(专利权)人：吴海，
类型：发明
国别省市：