一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶制造技术

本申请涉及食品加工领域，具体公开了一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶；一种亚麻籽胶的提取工艺，包括如下步骤：S1、亚麻籽经脱皮得到亚麻籽种皮，亚麻籽种皮经超临界萃取提取油脂，得到脱油的种皮产物；S2、种皮产物依次经浸泡吸水、冷冻处理、氯化钙颗粒搅拌、海藻酸钠溶液包覆，制得预处理籽皮；S3、预处理籽皮经脱胶，制得胶液；S4、胶液经过滤、浓缩、絮凝、干燥、粉碎，制得成品；采用亚麻籽胶提取工艺制得亚麻籽胶；使亚麻籽胶具有较高提取效率的同时具有较高的提取率，当应用到面制品领域中后，不仅具有较好的抗淀粉返生效果，而且室温条件下具有较好的乳化稳定性。具有较好的乳化稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶


[0001]本申请涉及食品加工领域，更具体地说，它涉及一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶。

技术介绍

[0002]亚麻籽胶又名富兰克胶、胡麻胶；亚麻籽胶是以亚麻的种子或籽皮为原料，经提取、浓缩精制、干燥等加工工艺制成的粉状制品，被广泛应用在食品行业、制药行业等，可以代替果胶、琼脂、阿拉伯胶、海藻胶等，起到增稠、粘合、稳定、乳化、发泡的作用。
[0003]亚麻籽胶中常会残留蛋白质，在亚麻籽胶提取过程中，4℃时亚麻籽胶的纯度高，但是产率低，随着提取温度的升高，亚麻籽胶的产率增加，同时亚麻籽皮中的蛋白质溶解度增加，使蛋白质被提取，从而使亚麻籽胶中蛋白质的含量增加。
[0004]因此，如何在提高亚麻籽胶提取效率的同时，提高亚麻籽胶的提取率，当应用到面制品领域中后，不仅具有较好的抗淀粉返生效果，而且室温条件下具有较好的乳化稳定性。

技术实现思路

[0005]为了使亚麻籽胶具有较高提取效率的同时具有较高的提取率，当应用到面制品领域中后，不仅具有较好的抗淀粉返生效果，而且室温条件下具有较好的乳化稳定性，本申请提供一种亚麻籽胶的提取工艺及其亚麻籽胶。
[0006]第一方面，本申请提供一种亚麻籽胶的提取工艺，采用如下的技术方案：一种亚麻籽胶的提取工艺，包括如下步骤：S1、亚麻籽经脱皮得到亚麻籽种皮，亚麻籽种皮经超临界萃取提取油脂，得到脱油的种皮产物；S2、种皮产物依次经浸泡吸水、冷冻处理、氯化钙颗粒搅拌、海藻酸钠溶液包覆，制得预处理籽皮；S3、预处理籽皮经脱胶，制得胶液；S4、胶液经过滤、浓缩、絮凝、干燥、粉碎，制得成品。
[0007]通过采用上述技术方案，亚麻籽经脱皮、脱油后得到种皮产物，种皮产物中含有较高含量的亚麻籽胶。
[0008]首先种皮产物进行吸水，吸水后配合冷冻处理，在冷冻过程中，水分结晶，冰晶逐渐刺透种皮产物表面结构，增加亚麻籽种皮与水分的接触面积，从而促进水分的渗透以及亚麻籽胶的浸出。
[0009]冷冻后的种皮产物与氯化钙颗粒接触并搅拌，利用氯化钙降低水的冰点，使种皮产物解冻的同时，适当对种皮产物表面产生研磨作用，进一步促进水分的渗透以及亚麻籽胶的浸出，从而进一步提高亚麻籽胶的提取效率，并且使种皮产物表面附着有氯化钙。
[0010]最后采用海藻酸钠溶液包覆，利用海藻酸钠与氯化钙结合形成微球附着在种皮产物表面，不仅不阻碍水分的渗透、亚麻籽胶的浸出，而且当蛋白质被浸出时，利用海藻酸钠
中羧基与蛋白质中氨基的配合作用，吸附固定被提取出的蛋白质，尽量避免被提取的亚麻籽胶中残留蛋白质，使成品亚麻籽胶提取纯度较高，即成品亚麻籽胶的提取率较高。
[0011]因此，种皮产物依次经浸泡吸水、冷冻处理、氯化钙颗粒搅拌、海藻酸钠溶液包覆等预处理手段，使亚麻籽胶具有较高提取率的同时具有较高的提取效率，当应用到面制品领域中后，不仅具有较好的抗淀粉返生效果，而且室温条件下具有较好的乳化稳定性。
[0012]优选的，所述S2、种皮产物置于水中浸泡1
‑
5min后，浸泡温度为4
‑
6℃；浸泡后取出种皮产物立即冷冻处理，然后添加氯化钙颗粒搅拌，种皮产物与氯化钙颗粒重量比为1:0.5
‑
1.2，种皮产物解冻后取出种皮产物，制得表面处理种皮；在表面处理种皮表面均匀喷涂海藻酸钠溶液，表面处理种皮与海藻酸钠溶液的重量比为1:0.05
‑
0.1，搅拌均匀后，静置，最后取出表面处理种皮，制得预处理籽皮。
[0013]通过采用上述技术方案，种皮产物置于水中浸泡，限定浸泡的温度和时间，在保证水分渗透至种皮产物的条件下，尽量阻止亚麻籽胶和蛋白质被提取；然后通过冷冻处理，使得种皮产物中的水分逐渐形成冰晶，冰晶对种皮的针刺效果促进水分快速渗透至种皮产物表面各位置处，从而提高亚麻籽胶的提取率和提取效率。
[0014]冷冻后的种皮产物在氯化钙颗粒的搅拌作用下，种皮产物解冻，并且限定氯化钙的用量，在解冻过程中促进氯化钙附着在种皮产物表面，最后喷涂海藻酸钠溶液并限定海藻酸钠的添加量，利用海藻酸钠溶液的粘性，使部分海藻酸钠初步粘附在表面处理种皮表面，随着海藻酸钠溶液与氯化钙的作用，逐渐形成微粒附着在种皮表面，即不阻碍水分的渗透、亚麻籽胶的浸出，而且便于及时固定被浸出的蛋白质，使成品亚麻籽胶具有较高的纯度，从而使亚麻籽胶具有较高提取率的同时具有较高的提取效率。
[0015]优选的，所述冷冻处理的温度为
‑
15～
‑
5℃，时间为5
‑
15min。
[0016]通过采用上述技术方案，限定冷冻处理的温度和时间，能够在种皮产物表面结构形成冰晶，利用冰晶的膨胀与生长产生刺状穿透结构，便于水分快速渗透至亚麻籽种皮，并且便于亚麻籽胶被提取，从而使成品亚麻籽胶在具有较高的提取率条件下具有较高的提取效率。
[0017]优选的，所述氯化钙颗粒的粒径为150
‑
300目。
[0018]通过采用上述技术方案，较小粒径的氯化钙不仅能够较为均匀的与种皮产物相接触，而且便于在种皮产物表面负载，从而使成品亚麻籽胶具有较高提取率的条件下具有较高的提取效率。
[0019]优选的，所述添加氯化钙颗粒后，在40
‑
80r/min的转速下搅拌。
[0020]通过采用上述技术方案，通过限定搅拌速度，尽量避免种皮产物产生过度破损，同时保证氯化钙颗粒较为均匀的与种皮产物相接触，从而使成品亚麻籽胶具有较高提取率的条件下具有较高的提取效率。
[0021]优选的，所述海藻酸钠溶液为质量分数0.2
‑
0.5％的海藻酸钠水溶液。
[0022]通过采用上述技术方案，限定海藻酸钠水溶液的质量分数，使海藻酸钠溶液具有适宜粘度附着在表面处理种皮表面，并且便于海藻酸钠与氯化钙反应形成微粒，从而阻止蛋白质被浸提至亚麻籽胶中，使成品亚麻籽胶具有较高提取率的条件下具有较高的提取效率。
[0023]优选的，所述静置为室温条件下静置1
‑
2h。
[0024]通过采用上述技术方案，限定静置的温度和时间，保证微球的形成，从而便于对提取出的蛋白质进行固定处理，保证成品亚麻籽胶具有较高提取率的条件下具有较高的提取效率。
[0025]优选的，所述S3中脱胶步骤如下：按重量比为1:7
‑
10称取种皮产物和水，种皮产物在15
‑
35℃的条件下浸泡30
‑
90min，分离得到液体料和固体料；取固体料二次加水，固体料与水重量比为1:5
‑
10，固体料在40
‑
55℃条件下浸泡5
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10min，分离出液态料；液态料与液体料混合，制得胶液。
[0026]通过采用上述技术方案，采用二次提胶，首先在10
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35℃条件下浸泡较长时间，促进亚麻籽胶的浸出，然后在40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽胶的提取工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、亚麻籽经脱皮得到亚麻籽种皮，亚麻籽种皮经超临界萃取提取油脂，得到脱油的种皮产物；S2、种皮产物依次经浸泡吸水、冷冻处理、氯化钙颗粒搅拌、海藻酸钠溶液包覆，制得预处理籽皮；S3、预处理籽皮经脱胶，制得胶液；S4、胶液经过滤、浓缩、絮凝、干燥、粉碎，制得成品。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽胶的提取工艺，其特征在于：所述S2、种皮产物置于水中浸泡1
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5min后，浸泡温度为4
‑
6℃；浸泡后取出种皮产物立即冷冻处理，然后添加氯化钙颗粒搅拌，种皮产物与氯化钙颗粒重量比为1:0.5
‑
1.2，种皮产物解冻后取出种皮产物，制得表面处理种皮；在表面处理种皮表面均匀喷涂海藻酸钠溶液，表面处理种皮与海藻酸钠溶液的重量比为1:0.05
‑
0.1，搅拌均匀后，静置，最后取出表面处理种皮，制得预处理籽皮。3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽胶的提取工艺，其特征在于，所述冷冻处理的温度为
‑
15～
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5℃，时间为5
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15min。4.根据权利要求2所述的一种亚麻籽胶的提取工艺，其特征在于，所述氯化钙颗粒的粒径为150
‑
300目。5.根据权利要求2所述的一种亚麻籽胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松涛，
申请(专利权)人：青岛德慧海洋生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：