一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法及秋葵谷物纤维粉技术

技术编号:38104723 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 09:25
本申请涉及食品加工技术领域,具体公开了一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法及秋葵谷物纤维粉。秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,包括以下步骤:S1、将秋葵秸秆整理挑选、清洗、滚压、去皮,获得秸秆芯;S2、将所述秸秆芯榨汁,获得秋葵浆液;S3、将所述秋葵浆液过滤,获得秋葵芯汁和秋葵芯渣;S4、将所述秋葵芯渣干燥、粉碎,制得秋葵果蔬膳食纤维粉;S5、将所述秋葵芯汁过滤,获得鲜榨秋葵汁。本申请的秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法具有利用了难以秸秆还田的秋葵秸秆,既提升了种植的附加值,又降低了其焚烧对环境造成污染的优点,利用其制成秋葵谷物纤维粉后,能增加馒头的筋力、弹性、口感和营养。营养。

【技术实现步骤摘要】
一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法及秋葵谷物纤维粉


[0001]本申请涉及食品加工
,更具体地说,它涉及一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法及秋葵谷物纤维粉。

技术介绍

[0002]秋葵别名为羊角豆、黄秋葵,秋葵的嫩果、叶片、芽、花皆可食用,黄秋葵各个部分都含有半纤维素、纤维素和木质素,由于品种不同其各成分的含量也会有所差异。黄秋葵的营养保健价值很高,含有丰富的膳食纤维,其中果胶和纤维素含量最高,黄秋葵各个部分都含有半纤维素、纤维素和木质素,嫩果含有丰富的蛋白质、游离氨基酸、VC、VA、VE和磷、铁、钾、钙、锌、锰等矿质元素及由果胶和多糖等组成的粘性物质。
[0003]随着生活水平的提高,人们的饮食习惯大都偏向食用精米细面,高热量、高脂肪食物的摄入也大大增加,而膳食纤维的摄入量相对减少,忽略了膳食营养的平衡。所以由于膳食纤维摄入量不足而引起的肥胖症、高血脂症、Ⅱ型糖尿病、癌症等慢性病呈快速上升趋势。膳食纤维被世界卫生组织列为“第七营养素”,在预防现代一些慢性病方面具有突出作用。作为一种极重要的功能性食品基料,膳食纤维食品也将成为21世纪的主要食品。
[0004]申请号为CN2017104175884的中国专利技术专利文件公开了一种黄秋葵膳食纤维的提取方法及应用,所述提取方法包括以下步骤:预处理、超声波处理、酶解、碱解、洗涤、浓缩和干燥。通过添加酶激活剂辅助提取,减少了酶的用量,降低了提取成本,且成品得率高,纯度高,针对上述中的相关技术,专利技术人发现目前国内外对秋葵的研究主要体现在秋葵果实的食用、药用和保健等价值,秋葵秸秆高大、粗壮,高株品种高达2

3米,矮株品种也达0.5至1米,每亩秋葵秸秆达1.5

2吨,全国一年种植几十万亩的秋葵,经济意义十分巨大。如果秸秆还田,很难分解腐化,而直接焚烧又会造成环境污染。因为秋葵秸秆的结构类似莴苣,秸秆水分含量高,通过提前一周收割,就可以防止秸秆木质化,并得到高价值的利用,但目前并没有提出使用秋葵秸秆获得秋葵果蔬膳食纤维粉的方法。

技术实现思路

[0005]为了解决秋葵秸秆难以还田和焚烧造成环境污染的问题,并利用秋葵秸秆提取秋葵膳食纤维粉,本申请提供一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法及秋葵谷物纤维粉。
[0006]第一方面,本申请提供一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,采用如下的技术方案:一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,包括以下步骤:S1、将秋葵秸秆整理挑选、清洗、滚压、去皮,获得秸秆芯;S2、将所述秸秆芯榨汁,获得秋葵浆液;S3、将所述秋葵浆液过滤,获得秋葵芯汁和秋葵芯渣;S4、将所述秋葵芯渣干燥、粉碎,制得秋葵果蔬膳食纤维粉;S5、将所述秋葵芯汁过滤,获得鲜榨秋葵汁。
[0007]通过采用上述技术方案,将秋葵秸秆去皮后,将秸秆芯粉碎、榨汁后过滤,制得秋葵果蔬膳食纤维粉和鲜榨秋葵汁,鲜榨秋葵汁可用于制作秋葵饮料或直接添加到米面制品中,制作功能性产品,为无法直接还田的农业资源,提供了新的发展空间,使其产业化、现代化,变无用为有用,既推动了农业与工业的结合,有促进了环境与社会、和谐和可持续发展,增加了农民的收入,有避免了焚烧秋葵秸秆带来的环境污染。
[0008]可选的,所述粉碎采用超微粉碎。
[0009]通过采用上述技术方案,超微粉碎能使秋葵果蔬膳食纤维粉的粒径更小,使得获得的秋葵果蔬膳食纤维粉的吸水性、分散性更好,口感更加细腻。
[0010]可选的,所述步骤S4中,秋葵芯渣干燥前经过以下预处理:向所述秋葵芯渣中加入pH值为4.8

5的柠檬酸钠

柠檬酸缓冲液,加入复合酶,酶解3

5h后,灭酶后加入浓度为0.4

0.6wt%的草酸铵溶液,以350

400W的功率超声处理30

50min,过滤,获得处理液和处理后的秋葵芯渣。
[0011]通过采用上述技术方案,先利用复合酶对秋葵芯渣进行酶解,然后利用超声波在液体中产生的空化效应以及其对秋葵芯渣产生的机械作用,达到对生物组织和缠绕的复合大分子解聚的效果,从而有利于膳食纤维快速释放,增大提取率,超声和酶联合法将酶和超声的优势结合,充分发挥各自优势,实现可溶性膳食纤维最大溶出和秋葵果蔬膳食纤维的微细化双重目的。
[0012]可选的,所述复合酶的添加量为秋葵芯渣重量的3

4%,复合酶的酶解温度为50

55℃。
[0013]通过采用上述技术方案,复合酶的添加量较低时,酶促反应中酶的浓度过低,导致酶解不完全,并没有将可溶性膳食纤维完全释放出来,从而使得可溶性膳食纤维含量较低,在加酶量过多时,有一部分的可溶性膳食纤维分子链会被酶水解,使分子量降低,这些低分子量的可溶性膳食纤维会在过滤过程中损失,从而使得膳食纤维含量降低。
[0014]可选的,所述复合酶包括以下重量份的成分:1.5

2份纤维素酶、0.1

0.5份果胶酶、2

3份木聚糖酶和0.6

1份漆酶。
[0015]通过采用上述技术方案,纤维素酶能充分降解植物细胞壁的纤维素骨架,使纤维素更易溶出,另外与果胶酶、漆酶等酶配合作用,能提高纤维素的降解速率。
[0016]可选的,所述秋葵芯渣与柠檬酸钠

柠檬酸缓冲液的料液比1:30

35,秋葵芯渣和草酸铵溶液的料液比为1:15

20。
[0017]通过采用上述技术方案,草酸铵溶液中草酸根离子可以与可溶性膳食纤维中钙离子螯合生成可溶性盐,增加可溶性膳食纤维的溶解性,但草酸铵溶液过量时,会与其他无机盐粒子反应,生成沉淀,降低了可溶性膳食纤维的纯度。
[0018]可选的,所述秸秆芯渣先经过蒸汽爆破后再与柠檬酸钠

柠檬酸缓冲液混合,蒸汽爆破的压力为1

1.5MPa,时间为50

200s。
[0019]通过采用上述技术方案,蒸汽爆破能将紧密缠绕的粗纤维结构打开,有利于复合酶的水解,在此温度和时间下进行爆破,爆破效率高,有利于大分子物质的分解,便于复合酶的作用。
[0020]可选的,将所述处理液和所述鲜榨秋葵汁混合,浓缩至原混合液体积的1/3,得浓缩液,真空干燥,得可溶性膳食纤维粉。
[0021]通过采用上述技术方案,鲜榨秋葵汁中含有大量可溶性膳食纤维,而秋葵芯渣经超声和酶处理后的处理液中含有可溶性膳食纤维,将二者混合后,经浓缩、干燥,制成可溶性膳食纤维,方法简单,且增加了副产物的产出。
[0022]第二方面,本申请提供一种秋葵谷物纤维粉,采用如下的技术方案:一种秋葵谷物纤维粉,包含秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法制成的秋葵果蔬膳食纤维粉。
[0023]通过采用上述技术方案,将秋葵果蔬膳食纤维具有降血糖、降血脂、降血压、减肥、美容、保健、通便的效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将秋葵秸秆整理挑选、清洗、滚压、去皮,获得秸秆芯;S2、将所述秸秆芯榨汁,获得秋葵浆液;S3、将所述秋葵浆液过滤,获得秋葵芯汁和秋葵芯渣;S4、将所述秋葵芯渣干燥、粉碎,制得秋葵果蔬膳食纤维粉;S5、将所述秋葵芯汁过滤,获得鲜榨秋葵汁。2.根据权利要求1所述的秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,其特征在于:所述粉碎采用超微粉碎。3.根据权利要求1所述的秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,其特征在于,所述步骤S4中,秋葵芯渣干燥前经过以下预处理:向所述秋葵芯渣中加入pH值为4.8

5的柠檬酸钠

柠檬酸缓冲液,加入复合酶,酶解3

5h后,灭酶后加入浓度为0.4

0.6wt%的草酸铵溶液,以350

400W的功率超声处理30

50min,过滤,获得处理液和处理后的秋葵芯渣。4.根据权利要求3所述的秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,其特征在于,所述复合酶的添加量为秋葵芯渣重量的3

4%,复合酶的酶解温度为50

55℃。5.根据权利要求4所述的秋葵果蔬膳食纤维粉的提取方法,其特征在于,所述复合酶包括以下重量份的成分:1.5

2份纤维素酶、0.1

0.5份果胶酶、2

3份木聚糖酶和0.6

1份漆酶。6.根据权利要求3所述的秋...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松涛
申请(专利权)人:青岛德慧海洋生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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