一种巴旦木粕不溶性膳食纤维及制备方法以及其在降血糖方面的应用技术

本发明专利技术公开了一种巴旦木粕不溶性膳食纤维及制备方法以及其在降血糖方面的应用。该制备方法，包括如下步骤：(1)将脱脂巴旦木粉加水浸提后过滤取滤渣，并用水冲洗去除残余的蛋白，得到巴旦木粕；(2)将巴旦木粕加入到强碱溶液中进行提取，得到粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维；(3)超声

【技术实现步骤摘要】
一种巴旦木粕不溶性膳食纤维及制备方法以及其在降血糖方面的应用


[0001]本专利技术属于植物产品的开发利用领域，特别涉及一种巴旦木粕不溶性膳食纤维及制备方法以及其在降血糖方面的应用。

技术介绍

[0002]糖尿病是一种由胰岛素供应不足而引起代谢疾病。根据国际糖尿病联合会(IDF第十版)发表的最新数据显示，全球糖尿病发病率(20
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79岁)为10.5％，且呈现一种上升趋势。糖尿病经常伴随各种慢性并发症，会导致多器官系统受损，严重影响生活质量和身体健康。而目前糖尿病无法根治，只能通过药物控制，更为严重的需要注射胰岛素。因此，创新研究具有降血糖功能的食源性活性物质，对全球健康具有重要意义。植物中含量丰富的膳食纤维已成为研究热点，采用碱法制备膳食纤维具有操作简便、生产成本低等优点，是目前制备膳食纤维的常见方法之一。
[0003]膳食纤维是指不能被人体消化吸收但是可在肠道发酵的一类碳水化合的总称，被称为“第七大营养素”。根据其溶解性可分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。相比于其他多糖、黄酮、多肽等活性物质，膳食纤维具有易提取、产量高、工艺简单等特点。由于可溶性膳食纤维的良好功能，关于膳食纤维的研究多集中在可溶性膳食纤维，不溶性膳食纤维的相关研究较少。
[0004]巴旦木作为一种价格亲民、营养美味的常见坚果，广受消费者青睐。巴旦木中含有丰富的蛋白质和不饱和脂肪酸，能为人体提供许多必需的营养素。目前，巴旦木一般作为坚果炒货，当普通零食食用，也有部分商家研发了巴旦木植物奶和巴旦木植物油，而在巴旦木植物奶和植物油生产过程中，产生的巴旦木粕却被当成生产废物直接丢弃了，降低了巴旦木利用率。然而这些残渣中含有丰富的膳食纤维，具有良好的生理活性，是一种很好的生物资源。研究巴旦木粕膳食纤维的活性作用，能充分利用巴旦木资源，对开发巴旦木功能产品具有重要意义。
[0005]目前对巴旦木的研究多集中在蛋白和油脂方面，关于巴旦木膳食纤维的制备和功能特性的研究还未有报道。研究巴旦木粕膳食纤维，不仅能提高巴旦木综合资源的利用率，还能减少巴旦木粕对环境的污染。因此，通过对巴旦木粕膳食纤维的提取，研究其生理功能，可为巴旦木的精深加工提供科学依据和理论指导。

技术实现思路

[0006]本专利技术的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法。
[0007]本专利技术的另一目的在于提供所述方法制备得到的巴旦木粕不溶性膳食纤维。
[0008]本专利技术的再一目的在于提供所述巴旦木粕不溶性膳食纤维的应用。
[0009]本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
[0010]一种巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，包括如下步骤：
[0011](1)巴旦木粕的制备：将脱脂巴旦木粉加入水中，于30～60℃条件下进行浸提，浸提后过滤取滤渣，用水冲洗去除残余的蛋白，再烘干、粉碎、过筛，得到巴旦木粕；
[0012](2)碱提：将步骤(1)中得到的巴旦木粕加入到强碱溶液中，于30～80℃条件下进行提取，待提取结束后离心、取沉淀，并用水清洗至中性后再用乙醇脱水，最后经烘干、粉碎、过筛，得到粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维；
[0013](3)超声
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复合酶处理：将步骤(2)中得到的粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维加入到pH值为4.0～6.0的缓冲液中，先采用间歇式超声处理，超声功率为350～400W，超声时间为20min～30min，超声程序为工作1～3s：间歇2～5s；然后加入纤维素酶和木聚糖酶，于40～60℃条件下进行复合酶解，待酶解结束后煮沸灭酶，再离心取沉淀，并用水清洗至中性后再用乙醇脱水，最后经烘干、粉碎、过筛，得到巴旦木粕不溶性膳食纤维。
[0014]步骤(1)中所述的脱脂巴旦木粉和水的固液比为1:(10～50)，g/ml；优选为1:10，g/ml。
[0015]步骤(1)中所述的浸提的温度优选为40～45℃；更优选为45℃。
[0016]步骤(1)中所述的浸提的时间为1～3h；优选为2～3h；更优选为2h。
[0017]步骤(1)中所述的过滤为采用纱布进行过滤；优选为采用200目纱布进行过滤。
[0018]步骤(1)、(2)和(3)中所述的水优选为蒸馏水。
[0019]步骤(1)中所述的烘干的温度为30～70℃；优选为60℃。
[0020]步骤(1)中所述的烘干的时间为10～12小时；优选为过夜烘干。
[0021]步骤(1)、(2)和(3)中所述的过筛优选为过60目筛。
[0022]步骤(2)中所述的强碱溶液优选为氢氧化钠溶液；更优选为质量分数为1～6％的氢氧化钠溶液。
[0023]步骤(2)中所述的巴旦木粕和强碱溶液的料液比为1:(10～40)，g/ml；优选为1:(15～20)，g/ml；更优选为1：15，g/ml。
[0024]步骤(2)中所述的浸提的温度优选为30～60℃；进一步优选为30～40℃；更优选为40℃。
[0025]步骤(2)中所述的浸提的时间为20～120min；优选为60min。
[0026]步骤(2)和(3)中所述的离心条件为：6000～12000rpm离心5～15min；优选为8000rpm离心5min。
[0027]步骤(2)和(3)中所述的用乙醇脱水优选为采用体积百分数为75～85％的乙醇溶液进行脱水；更优选为采用体积百分数为80％的乙醇溶液进行脱水。
[0028]步骤(2)和(3)中所述的烘干的温度为60
±
5℃。
[0029]步骤(2)和(3)中所述的烘干的时间为10～12小时；优选为过夜烘干。
[0030]步骤(3)中所述的缓冲液为柠檬酸(CA)缓冲液；优选为pH值为5.0的柠檬酸缓冲液。
[0031]步骤(3)中所述的超声的条件优选为：超声功率350W，超声时间20min，超声程序为工作2s：间歇3s。
[0032]步骤(3)中所述的粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维和缓冲液的固液比为1:20～50，g/ml；优选为1:30，g/ml。
[0033]步骤(3)中所述的纤维素酶的用量为按每克粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维(底物)配比100～300U纤维素酶计算；优选为按每克粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维(底物)配比200U纤维素酶计算。
[0034]步骤(3)中所述的木聚糖酶的用量为按每克粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维(底物)配比50～200U木聚糖酶计算；优选为按每克粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维(底物)配比100U木聚糖酶计算。
[0035]步骤(3)中所述的复合酶解的温度优选为50℃。
[0036]步骤(3)中所述的复合酶解的时间为1～3h；优选为2h。
[0037]步骤(3)中所述的煮沸灭酶的时间为5～20min；优选为10min。
[0038]一种巴旦木粕不溶性膳食纤维，通过上述任意一项所述的方法制备得到。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)巴旦木粕的制备：将脱脂巴旦木粉加入水中，于30～60℃条件下进行浸提，浸提后过滤取滤渣，用水冲洗去除残余的蛋白，再烘干、粉碎、过筛，得到巴旦木粕；(2)碱提：将步骤(1)中得到的巴旦木粕加入到强碱溶液中，于30～80℃条件下进行提取，待提取结束后离心、取沉淀，并用水清洗至中性后再用乙醇脱水，最后经烘干、粉碎、过筛，得到粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维；(3)超声
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复合酶处理：将步骤(2)中得到的粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维加入到pH值为4.0～6.0的缓冲液中，先采用间歇式超声处理，超声功率为350～400W，超声时间为20min～30min，超声程序为工作1～3s：间歇2～5s；然后加入纤维素酶和木聚糖酶，于40～60℃条件下进行复合酶解，待酶解结束后煮沸灭酶，再离心取沉淀，并用水清洗至中性后再用乙醇脱水，最后经烘干、粉碎、过筛，得到巴旦木粕不溶性膳食纤维。2.根据权利要求1所述的巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的强碱溶液为氢氧化钠溶液；步骤(2)和(3)中所述的用乙醇脱水为采用体积百分数为75～85％的乙醇溶液进行脱水；步骤(3)中所述的缓冲液为柠檬酸缓冲液。3.根据权利要求2所述的巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的强碱溶液为质量分数为1～6％的氢氧化钠溶液；步骤(2)和(3)中所述的用乙醇脱水为采用体积百分数为80％的乙醇溶液进行脱水；步骤(3)中所述的缓冲液为pH值为5.0的柠檬酸缓冲液。4.根据权利要求1所述的巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的超声的条件为：超声功率350W，超声时间20min，超声程序为工作2s：间歇3s。5.根据权利要求1所述的巴旦木粕不溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的脱脂巴旦木粉和水的固液比为1:10～50，g/ml；步骤(2)中所述的巴旦木粕和强碱溶液的料液比为1:10～40，g/ml；步骤(3)中所述的粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维和缓冲液的固液比为1:20～50，g/ml；步骤(3)中所述的纤维素酶的用量为按每克粗产物巴旦木粕不溶性膳食纤维配比100～300U纤维素酶计算；步骤(3)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄文勇，李润玲，肖作为，宗敏华，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：