本发明专利技术公开了一种绝缘导线自动绞线装置，涉及航空航天用电缆技术领域，包括用于夹持线缆的缠线组件，缠线组件上设置有升降的接触块一，通过接触块的升降对线缆进行固定与松开，缠线底座上设置有用于将多组导线进行缠绕的缠绕组件，缠绕组件内设置有转动桶，转动桶内设置有多组摆动杆，摆动杆对导线按压，转动桶带动摆动杆转动将导线绞在一起，缠绕组件后端设置有用于保证导线不会互相缠绕在一起的分线组件，分线组件后端设置有滑动的防护组件，防护组件上设置有多组出线组件，出线组件上设置有夹持块，通过夹持块对线轮进行柔性制动，防止原料线在释放过程中出现松弛现象发生缠绕，本发明专利技术装置能够有效避免导线缠绕过程中出现的缠绕现象。现的缠绕现象。现的缠绕现象。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘导线自动绞线装置
[0001]本专利技术涉及航空航天用电缆
，特别涉及一种绝缘导线自动绞线装置。
技术介绍
[0002]航空航天线缆比一般地面用线，无疑有更多的、实际的、特殊的要求，例如必须考虑绝缘材料的重量、真空逸气性，对原子氧、紫外线、高能辐照的抵御能力，以及它的阻燃性、机械性能，甚至线缆生产时绝缘材料的工艺性能。在航空航天史上，由于电气绝缘和线缆绝缘材料引起的失效、事故不在少数，除了需要对线缆的涂装材料有要求外，如氟塑料为外套的绝缘导线等，同时对线缆的绞线也是很重要的一个步骤。
[0003]众所周知，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。 现有的绝缘导线用管式绞线装置包括牵引装置、引线转盘架和并线模，其在使用时，通过在引线转盘架上设置所需的线辊，将线辊上的导线送至并线模，再由牵引装置牵引多股线缆进行绞合，从而形成绞线。 然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在绞线过程中，用于绞合形成绞线的导线较易断裂且不易被发现，从而导致绞合形成的绞线质量较差，使用可靠性较低，并且其线辊不便于拆卸更换，更换效率较低，实用性较低，如申请号为CN202022101439.7的专利，提供了一种绝缘导线用管式绞线装置，这个设备利用绕线装置和并线模，其用于绞合形成绞线的导线不易断裂且便于被发现，从而使绞合形成的绞线质量较好，使用可靠性较高，并且其线辊便于拆卸更换，更换效率较高，实用性较高。
[0004]但是，现有技术中通过原料线在释放过程中拉扯，带动线卷旋转，在卷料过大或者过小时候容易造成拉扯卡住和卷盘干涉问题，且原料线在释放过程中有松弛现象，产生绕线，在绞线过程中需要联动压转，电机驱动容易产生误差，使用机械联动能解决此部分问题，故需要一种绝缘导线自动绞线装置。
技术实现思路
[0005]鉴于上述技术中存在的问题，本专利技术提出一种绝缘导线自动绞线装置。
[0006]本专利技术所述一种绝缘导线自动绞线装置，包括缠线底座，其特征在于：所述的缠线底座包括底板，底板上设置有两组滑动柱，所述的底板上设置有移动齿条，所述的底板一端设置有支撑杆，所述的底板另一端设置有夹持柱，所述的夹持柱上滑动设置有夹紧块，所述的缠绕组件包括滑动安装在滑动柱上的滑动台，所述的滑动台上设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上设置有齿轮四，所述的滑动台下端转动设置有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮四啮合，所述的齿轮一上同轴设置有齿轮二，所述的齿轮二转动安装在滑动台上，所述的滑动台上端设置有缠绕支架，所述的缠绕支架内转动设置有转动桶，所述的转动桶远离驱动电机的一端同轴设置有齿轮三，所述的齿轮三与齿轮二啮合，所述的转动桶内转动设置有多组摆动杆，所述的摆动杆与转动桶之间设置有弹簧二，所述的缠绕支架侧边设置有多组紧压组件，所述的支撑杆上设置有分线组件，所述的分线组件包括安装在支撑杆上
的捋线盘，所述的捋线盘上设置有多组相互啮合的导线齿轮一与导线齿轮二，导线从导线齿轮一与导线齿轮二之间空隙经过，所述的底板远离夹紧块的一端设置有防护组件，所述的防护组件包括与底板连接的固定板，所述的防护组件上设置有多组出线组件，通过转动导线将导线进行缠绕，且能够对缠绕完成的线缆进行充分检查。
[0007]进一步的，所述的底板靠近夹紧块的一端设置有夹持柱，所述的夹紧块滑动安装在夹持柱上，所述的夹紧块与夹持柱之间设置有弹簧一，所述的底板上设置有夹紧电缸，所述的夹紧电缸的活塞杆与夹紧块连接，对导线继续进行夹持，保证导线一端能够转动。
[0008]进一步的，所述的紧压组件包括滑动安装在缠绕支架上的限位杆，所述的缠绕支架上转动设置有螺旋旋转扭，所述的限位杆一端转动设置有紧固轮，所述的限位杆另一端与螺旋旋转扭连接，能够调节转动桶的位置实现线缆的位置调节。
[0009]进一步的，所述的转动桶上设置有凹槽，所述的紧固轮与转动桶上凹槽贴合。
[0010]进一步的，所述的分线组件还包括安装在捋线盘远离支撑杆的一面上的顺线凸块，所述的捋线盘靠近支撑杆的一面设置有漏线盘，所述的漏线盘上设置有多组漏线孔，所述的顺线凸块上设置有导线凹槽，分线组件保证导线在卷动的时候不会发生脱落。
[0011]进一步的，所述的出线组件包括多组安装在防护组件上的固定板，所述的固定板上滑动设置有夹持块，所述的夹持块与固定板之间设置有夹持弹簧，所述的夹持块上设置有线轮，通过柔性制动保证导线在不被拉动的情况下不会出线，避免出现脱落的情况。
[0012]进一步的，所述的防护组件包括安装在固定盘上的支撑板，所述的支撑板上设置有多组滑动杆，所述的滑动杆上滑动设置有滑动支架，通过在滑动杆上滑动的滑动支架及时调整线卷位置。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果为：（1）本专利技术通过设置的缠绕组件在对导线进行缠绕的同时能够对导线进行固定；（2）本专利技术通过设置的缠绕组件在移动的同时对导线实现缠绕，且带有导线缠绕完成后的检查时间；（3）本专利技术通过设置的分线组件和防护组件保证导线在出线时互相发生缠绕；（4）本专利技术通过设置的出线组件实现了简单快速拆卸线轮，且通过柔性制动放置导线脱落。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体装置结构示意图。
[0015]图2为本专利技术缠线底座结构示意图。
[0016]图3为本专利技术缠绕组件结构示意图。
[0017]图4为本专利技术缠绕组件局部结构示意图。
[0018]图5为本专利技术缠绕组件结构剖视图。
[0019]图6为本专利技术分线组件结构示意图。
[0020]图7为本专利技术分线组件局部结构示意图。
[0021]图8为本专利技术出线组件结构示意图。
[0022]图9为本专利技术防护组件结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
缠线底座；2
‑
缠绕组件；3
‑
分线组件；4
‑
出线组件；5
‑
防护组件；101
‑
底板；102
‑
支撑杆；103
‑
移动齿条；104
‑
滑动柱；105
‑
夹紧块；106
‑
夹持柱；107
‑
弹簧一；108
‑
夹紧电缸；201
‑
滑动台；202
‑
缠绕支架；203
‑
螺旋旋转扭；204
‑
限位杆；205
‑
转动桶；206
‑
齿
轮一；207
‑
摆动杆；208
‑
弹簧二；209
‑
紧固轮；210
‑
齿轮二；211
‑
齿轮三；212
‑
驱动电机；213
‑
齿轮四；301
‑
捋线盘；302
‑
漏线盘；303
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘导线自动绞线装置，包括缠线底座（1），其特征在于：所述的缠线底座（1）包括底板（101），底板（101）上设置有两组滑动柱（104），所述的底板（101）上设置有移动齿条（103），所述的底板（101）一端设置有支撑杆（102），所述的底板（101）另一端设置有夹持柱（106），所述的夹持柱（106）上滑动设置有夹紧块（105），所述的缠绕组件（2）包括滑动安装在滑动柱（104）上的滑动台（201），所述的滑动台（201）上设置有驱动电机（212），所述的驱动电机（212）的输出轴上设置有齿轮四（213），所述的滑动台（201）下端转动设置有齿轮一（206），所述的齿轮一（206）与齿轮四（213）啮合，所述的齿轮一（206）上同轴设置有齿轮二（210），所述的齿轮二（210）转动安装在滑动台（201）上，所述的滑动台（201）上端设置有缠绕支架（202），所述的缠绕支架（202）内转动设置有转动桶（205），所述的转动桶（205）远离驱动电机（212）的一端同轴设置有齿轮三（211），所述的齿轮三（211）与齿轮二（210）啮合，所述的转动桶（205）内转动设置有多组摆动杆（207），所述的摆动杆（207）与转动桶（205）之间设置有弹簧二（208），所述的缠绕支架（202）侧边设置有多组紧压组件，所述的支撑杆（102）上设置有分线组件（3），所述的分线组件（3）包括安装在支撑杆（102）上的捋线盘（301），所述的捋线盘（301）上设置有多组相互啮合的导线齿轮一（303）与导线齿轮二（304），导线从导线齿轮一（303）与导线齿轮二（304）之间空隙经过，所述的底板（101）远离夹紧块（105）的一端设置有防护组件（5），所述的防护组件（5）包括与底板（101）连接的固定板（501），所述的防护组件（5）上设置有多组出线组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘导线自动绞线装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫华，
申请(专利权)人：江苏全兴电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。