一种高速绞线机制造技术

本实用新型专利技术适用于绞线机技术领域，提供了一种高速绞线机，包括工作台、安装于工作台上的束线盘以及设置于束线盘一侧的绞线箱，所述绞线箱靠近束线盘的侧面转动设置有束线管，另一侧面开设有收卷窗口，所述束线管通过绞线箱内设置的第一电机驱动，所述收卷窗口内设置有收卷辊，所述绞线箱内还设置有纠偏机构，通过设置纠偏机构，当第一电机带动束线管转动，对多个线束进行绞线作业时，绞接在一起的线束两个滚轮之间，并控制第二电机正反转，第二电机带动第一螺杆转动个，使得与第一螺套连接的固定板沿条形孔方向往复运动，以此使得线束被均匀的卷绕在收卷辊上，避免线束集中卷绕在收卷辊一处的现象发生，大大提高了对线束的收卷质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速绞线机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体是一种高速绞线机。

技术介绍

[0002]随着电力工业的发展，越来越多的大功率设备被研发出来，伴随着设备功率的提升，流经设备的电流也越来越大，简单的电缆已经不能满足这种设备的使用，所以需要更加良好的电线，因此，为了更好的进行绞线，绞线设备被人们所开发出来。
[0003]现有的绞线设备在使用时，绞接在一起的线束往往只能收卷在收卷辊的固定位置，不能实现线束的均匀收卷，大大降低了线束的收卷质量，鉴于此，现提供一种高速绞线机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速绞线机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速绞线机，包括工作台、安装于工作台上的束线盘以及设置于束线盘一侧的绞线箱，所述绞线箱靠近束线盘的侧面转动设置有束线管，另一侧面开设有收卷窗口，所述束线管通过绞线箱内设置的第一电机驱动，所述收卷窗口内设置有收卷辊，所述绞线箱内还设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括第一螺杆、第一螺套、固定板和滚轮，所述第一螺杆转动设置在绞线箱内并位于收卷窗口上方，且第一螺杆通过绞线箱上设置的第二电机驱动，第一螺杆上还螺纹套接有第一螺套，所述固定板的一端与第一螺套固定连接，且固定板上开设有矩形通孔，所述滚轮设置有两个，两个所述滚轮对称设置在矩形通孔内，且两个滚轮之间预留有供线束穿过的间隙，所述收卷窗口顶面开设有供线束穿设的条形孔。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述纠偏机构还包括导向单元，所述导向单元包括导向杆和套筒，所述导向杆固定设置在绞线箱内并与所述第一螺杆并列设置，所述套筒活动安装在导向杆上，且套筒与所述固定板的另一端连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述绞线箱内位于纠偏机构和束线管之间还设置有张紧单元，所述张紧单元包括转动设置在绞线箱内的多个导线辊，多个所述导线辊的等间距设置，且相邻导线辊的高度不同。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收卷窗口内还设置有限位机构，所述收卷辊通过所述限位机构可拆卸安装在收卷窗口内，所述限位机构包括第一限位盘、第二限位盘和调节单元，所述第一限位盘和第二限位盘并列设置在收卷窗口内，且第一限位盘和第二限位盘的相对面上均设置有限位凸起，所述第一限位盘通过绞线箱内设置的第三电机驱动，所述第二限位盘通过所述调节单元活动设置在收卷窗口内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述调节单元包括活动杆、第二螺杆、第二螺套和支撑架，所述支撑架固定安装在收卷窗口上，所述第二螺套活动安装在支撑架上，且第二螺
套内螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆与绞线箱侧壁转动连接，且第二螺杆位于绞线箱外的端部还设置有转轮，所述活动杆活动安装在收卷窗口的侧壁上，所述第二限位盘转动设置在活动杆的一端，活动杆的另一端穿设至绞线箱内并与所述第二螺套连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置纠偏机构，当第一电机带动束线管转动，对多个线束进行绞线作业时，绞接在一起的线束两个滚轮之间，并控制第二电机正反转，第二电机带动第一螺杆转动个，使得与第一螺套连接的固定板沿条形孔方向往复运动，以此使得线束被均匀的卷绕在收卷辊上，避免线束集中卷绕在收卷辊一处的现象发生，大大提高了对线束的收卷质量。
[0013]2.本技术通过设置张紧单元，在对绞接在一起的线束进行收卷作业时，线束穿过多个高等不一的导线辊，然后在穿过两个滚轮之间，可对线束起到张紧作用，进一步提高了收卷辊对线束的收卷效果。
附图说明
[0014]图1为一种高速绞线机的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A处局部放大图；
[0016]图3为一种高速绞线机中绞线箱的局部俯视剖面图；
[0017]图4为一种高速绞线机中绞线箱的侧视图；
[0018]图中：1
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工作台、2
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束线盘、3
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绞线箱、4
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束线管、5
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第一电机、6
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第一螺杆、7
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第一螺套、8
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固定板、9
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滚轮、10
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矩形通孔、11
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条形孔、12
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收卷窗口、13
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收卷辊、14
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导向杆、15
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套筒、16
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导线辊、17
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第二电机、18
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第一限位盘、19
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第二限位盘、20
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第三电机、21
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活动杆、22
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第二螺杆、23
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第二螺套、24
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支撑架、25
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转轮。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，一种高速绞线机，包括工作台1、安装于工作台1上的束线盘2以及设置于束线盘2一侧的绞线箱3，所述绞线箱3靠近束线盘2的侧面转动设置有束线管4，另一侧面开设有收卷窗口12，所述束线管4通过绞线箱3内设置的第一电机5驱动，所述收卷窗口12内设置有收卷辊13，所述绞线箱3内还设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括第一螺杆6、第一螺套7、固定板8和滚轮9，所述第一螺杆6转动设置在绞线箱3内并位于收卷窗口12上方，且第一螺杆6通过绞线箱3上设置的第二电机17驱动，第一螺杆6上还螺纹套接有第一螺套7，所述固定板8的一端与第一螺套7固定连接，且固定板8上开设有矩形通孔10，所述滚轮9设置有两个，两个所述滚轮9对称设置在矩形通孔10内，且两个滚轮9之间预留有供线束穿过的间隙，所述收卷窗口12顶面开设有供线束穿设的条形孔11，通过设置纠偏机构，当第一电机5带动束线管4转动，对多个线束进行绞线作业时，绞接在一起的线束两个滚轮9之间，并控制第二电机17正反转，第二电机17带动第一螺杆6转动个，使得与第一螺套7连接的固定板8沿条形孔11方向往复运动，以此使得线束被均匀的卷绕在收卷辊13上，避免线束集中卷绕在收卷辊13一处的现象发生，大大提高了对线束的收卷质量。
[0022]另外，所述纠偏机构还包括导向单元，所述导向单元包括导向杆14和套筒15，所述导向杆14固定设置在绞线箱3内并与所述第一螺杆6并列设置，所述套筒15活动安装在导向杆14上，且套筒15与所述固定板8的另一端连接，导向单元的具体设置目的在于为固定板8的运动进行导向，使固定板8沿条形孔11方向往复运动更加顺畅。
[0023]进一步的，所述绞线箱3内位于纠偏机构和束线管4之间还设置有张紧单元，所述张紧单元包括转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速绞线机，包括工作台(1)、安装于工作台(1)上的束线盘(2)以及设置于束线盘(2)一侧的绞线箱(3)，其特征在于，所述绞线箱(3)靠近束线盘(2)的侧面转动设置有束线管(4)，另一侧面开设有收卷窗口(12)，所述束线管(4)通过绞线箱(3)内设置的第一电机(5)驱动，所述收卷窗口(12)内设置有收卷辊(13)，所述绞线箱(3)内还设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括第一螺杆(6)、第一螺套(7)、固定板(8)和滚轮(9)，所述第一螺杆(6)转动设置在绞线箱(3)内并位于收卷窗口(12)上方，且第一螺杆(6)通过绞线箱(3)上设置的第二电机(17)驱动，第一螺杆(6)上还螺纹套接有第一螺套(7)，所述固定板(8)的一端与第一螺套(7)固定连接，且固定板(8)上开设有矩形通孔(10)，所述滚轮(9)设置有两个，两个所述滚轮(9)对称设置在矩形通孔(10)内，且两个滚轮(9)之间预留有供线束穿过的间隙，所述收卷窗口(12)顶面开设有供线束穿设的条形孔(11)。2.根据权利要求1所述的高速绞线机，其特征在于，所述纠偏机构还包括导向单元，所述导向单元包括导向杆(14)和套筒(15)，所述导向杆(14)固定设置在绞线箱(3)内并与所述第一螺杆(6)并列设置，所述套筒(15)活动安装在导向杆(14)上，且套筒(15)与所述固定板(8)的另一端连接。3.根据权利要求1所述的高速绞线机，其特征在于，所述绞线箱(3)内位于纠偏机构和...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培俊，王保帅，李竹叶，刘利，
申请(专利权)人：安徽品佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：