本实用新型专利技术涉及一种电子产品用可调式线束切断设备，包括有底座、支架、气缸、切刀、拉杆、第一弹簧和单向轴，所述底座两侧之间固接有支架，气缸对称式的固接于支架内一侧，切刀固接于两个气缸的伸缩杆端部之间。本实用新型专利技术通过将线束套在拉杆与单向轴之间，再将齿条调节至与需求的齿轮盘啮合，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长带动切刀向下移动，齿条也就向下移动带动齿轮盘反转，单向轴也就带动线束反转，线束的头端向左移动进行放线，切刀向下移动与线束接触时，切刀将线束切断，如此，无需人手动将线束切断，比较省力，操作还方便。操作还方便。操作还方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用可调式线束切断设备
[0001]本技术涉及一种切断设备，尤其涉及一种电子产品用可调式线束切断设备。
技术介绍
[0002]电子产品的制作过程中，都需要使用到线束，线束开始的时候都是一卷的，则需要将线束切断成需求的长度进行使用，目前，大多数都是人手动将线束切断，需要人将线束拉动至需求的长度，再进行切断，比较费力，且需要人先量好长度，再进行切断，操作比较麻烦。
[0003]因此，需要设计和研发一种能够代替人工将线束切断，比较省力，且每次切断的长度一致，操作方便的电子产品用可调式线束切断设备。
技术实现思路
[0004]为了克服需要人将线束拉动至需求的长度，再进行切断，比较费力，且需要人先量好长度，再进行切断，操作比较麻烦的缺点，本技术的技术问题为：提供一种能够代替人工将线束切断，比较省力，且每次切断的长度一致，操作方便的电子产品用可调式线束切断设备。
[0005]技术方案：一种电子产品用可调式线束切断设备，包括有底座、支架、气缸、切刀、拉杆、第一弹簧和单向轴，所述底座两侧之间固接有支架，气缸对称式的固接于支架内一侧，切刀固接于两个气缸的伸缩杆端部之间，单向轴转动式的穿接于底座一侧，拉杆滑动式的穿接于底座一侧，第一弹簧绕接于拉杆内一侧与底座一侧之间。
[0006]优选的，还包括有齿轮盘、L型滑槽板、滑块、插销、导轨、齿条和第二弹簧，所述L型滑槽板固接于切刀一侧中部，L型滑槽板一侧间隔开有三个孔，滑块滑动式的设在L型滑槽板的槽内，滑块一端贯穿L型滑槽板一侧，导轨固接于滑块一端，齿条滑动式的设在导轨内，第二弹簧连接于齿条一侧与导轨内一侧之间，插销滑动式的穿接于L型滑槽板的孔内，插销一端嵌入式的放置于滑块一侧，插销与滑块配合，齿轮盘间隔固定套装于单向轴一侧周向，齿轮盘的数量为三个，其中一个齿轮盘与齿条啮合。
[0007]优选的，所述底座顶部左侧为斜面，能使切断的线束更好的滑落下。
[0008]优选的，所述单向轴一端与拉杆一端都为六棱形，能带动线束反转进行放线。
[0009]优选的，所述三个齿轮盘的直径不一致，能放出三种长度的线束。
[0010]优选的，所述第一弹簧通过一个转动环与底座转动式连接，避免拉杆转动时导致第一弹簧变形。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、通过将线束套在拉杆与单向轴之间，再将齿条调节至与需求的齿轮盘啮合，启动气缸，气缸的伸缩杆伸长带动切刀向下移动，齿条也就向下移动带动齿轮盘反转，单向轴也就带动线束反转，线束的头端向左移动进行放线，切刀向下移动与线束接触时，切刀将线束切断，如此，无需人手动将线束切断，比较省力，操作还方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第二种剖视结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、支架，3、气缸，4、切刀，6、拉杆，7、第一弹簧，8、单向轴，9、齿轮盘，10、L型滑槽板，11、滑块，12、插销，13、导轨，14、齿条，15、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0019]实施例：一种电子产品用可调式线束切断设备。
[0020]参照图1
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图4所示，包括有底座1、支架2、气缸3、切刀4、拉杆6、第一弹簧7和单向轴8，底座1前后两侧左部之间固接有支架2，支架2内顶部中间安装有两个气缸3，两个气缸3的伸缩杆端部之间固接有切刀4，底座1前侧右部上侧转动式的穿接有单向轴8，底座1后侧右部上侧滑动式的穿接有拉杆6，拉杆6内后侧面固接有第一弹簧7，第一弹簧7尾端与底座1后侧面转动式连接，拉杆6前端与单向轴8后端都为六棱形。
[0021]还包括有齿轮盘9、L型滑槽板10、滑块11、插销12、导轨13、齿条14和第二弹簧15，切刀4上部中间固接有L型滑槽板10，L型滑槽板10顶部前侧间隔开有三个孔，L型滑槽板10的槽内滑动式的设有滑块11，滑块11底端贯穿L型滑槽板10固接有导轨13，导轨13内滑动式的设有齿条14，齿条14右侧面上部与导轨13内右侧面之间连接有第二弹簧15，L型滑槽板10的一个孔内滑动式的设有插销12，插销12底端嵌入式的放置于滑块11一侧，插销12与滑块11配合，单向轴8前侧周向均匀间隔的固接有三个齿轮盘9，齿轮盘9的大小不一致。
[0022]初始时，齿条14与最后侧的齿轮盘9啮合，第二弹簧15为拉伸状态，首先操作人员拉动插销12向上移动与滑块11脱离，且与L型滑槽板10的孔脱离，再拉动齿条14前后移动，齿条14前后移动带动导轨13前后移动，导轨13前后移动带动滑块11前后移动，齿条14与最后侧的齿轮盘9啮合，则能使得线束被放出的长度更长，中间的齿轮盘9则使得线束被放出的长度中等，前侧的齿轮盘9则使得线束被放出的长度最短，即可根据需求将齿条14移动至与需求的齿轮盘9对应，松开齿条14，因第二弹簧15的作用，齿条14向右移动与齿轮盘9啮合，再将插销12穿过L型滑槽板10的孔插入滑块11内，插销12将滑块11固定，再拉动拉杆6向后移动，第一弹簧7被拉伸，拉杆6向后移动至合适的位置时，停止拉动拉杆6，将一卷线束套在单向轴8后端上，松开拉杆6，因第一弹簧7的作用，拉杆6向前移动插在线束中心位置，拉杆6与单向轴8配合将线束限位，拉动线束头端放置在底座1上，即可启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸长带动切刀4向下移动，切刀4向下移动带动L型滑槽板10向下移动，L型滑槽板10向下移动通过滑块11带动导轨13向下移动，导轨13向下移动带动齿条14向下移动，齿条14向
下移动带动齿轮盘9反转，齿轮盘9反转带动单向轴8反转，单向轴8反转带动线束反转进行放线，线束头端向左移动，进而切刀4向下移动与线束接触时，切刀4将线束切断，启动气缸3的伸缩杆缩短带动切刀4向上移动复位，也就带动齿条14向上移动复位，齿条14向上移动复位带动齿轮盘9正转，齿轮盘9正转不带动单向轴8正转，线束也就不会正转，如此反复，可不断的将线束放出被切断。当一卷线束被切断至需求的长度后，关闭气缸3，切刀4停止上下移动。
[0023]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子产品用可调式线束切断设备，其特征是，包括有底座(1)、支架(2)、气缸(3)、切刀(4)、拉杆(6)、第一弹簧(7)和单向轴(8)，所述底座(1)两侧之间固接有支架(2)，气缸(3)对称式的固接于支架(2)内一侧，切刀(4)固接于两个气缸(3)的伸缩杆端部之间，单向轴(8)转动式的穿接于底座(1)一侧，拉杆(6)滑动式的穿接于底座(1)一侧，第一弹簧(7)绕接于拉杆(6)内一侧与底座(1)一侧之间。2.按照权利要求1所述的一种电子产品用可调式线束切断设备，其特征是，还包括有齿轮盘(9)、L型滑槽板(10)、滑块(11)、插销(12)、导轨(13)、齿条(14)和第二弹簧(15)，所述L型滑槽板(10)固接于切刀(4)一侧中部，L型滑槽板(10)一侧间隔开有三个孔，滑块(11)滑动式的设在L型滑槽板(10)的槽内，滑块(11)一端贯穿L型滑槽板(10)一侧，导轨(13)固接于滑块(11)一端，齿条(14)滑动式的设在导轨(13)内，第二弹簧(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯艺敏，
申请(专利权)人：安徽品佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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