一种笼式绞线机制造技术

本申请涉及电缆生产设备的领域，尤其是涉及一种笼式绞线机，其包括机架、回转设置在机架上的绞笼以及收线座，所述绞笼上回转设置有多个放线架和线盘，所述线盘位于所述放线架内，所述线盘上的导向线自线盘绕出并穿设于收线座上，所述线盘回转设置在所述放线架的内部，所述放线架侧壁的外侧设置有用于驱动所述线盘转动的驱动件，所述线盘轴线方向的两端均设置有连接轴，所述连接轴与所述驱动件的输出端之间设置有弹性的连接组件，所述连接组件用于将所述线盘的连接轴与所述驱动件的输出端连接在一起。本申请具有减小多个线盘之间放线速度的差异，提高绞成线的松紧程度的一致性，提高影响绞线质量的效果。提高影响绞线质量的效果。提高影响绞线质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种笼式绞线机


[0001]本申请涉及电缆生产设备的领域，尤其是涉及一种笼式绞线机。

技术介绍

[0002]笼式绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]目前的笼式绞线机包括绞笼、收线座、驱动装置和收线盘，线盘置于放线架中，放线架则支撑于绞盘之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在收线盘通过线材拉动线盘转动时，多个线盘的放线速度有所差异，导致绞成线的松紧程度不一致，影响绞线质量。

技术实现思路

[0005]为了减小多个线盘之间放线速度的差异，提高绞成线的松紧程度的一致性，提高影响绞线质量，本申请提供一种笼式绞线机。
[0006]本申请提供的一种笼式绞线机采用如下的技术方案：
[0007]一种笼式绞线机，包括机架、回转设置在机架上的绞笼以及收线座，所述绞笼上回转设置有多个放线架和线盘，所述线盘位于所述放线架内，所述线盘上的导向线自线盘绕出并穿设于收线座上，所述线盘回转设置在所述放线架的内部，所述放线架侧壁的外侧设置有用于驱动所述线盘转动的驱动件，所述线盘轴线方向的两端均设置有连接轴，所述连接轴与所述驱动件的输出端之间设置有弹性的连接组件，所述连接组件用于将所述线盘的连接轴与所述驱动件的输出端连接在一起。
[0008]通过采用上述技术方案，利用连接件将驱动件与线盘连接在一起，可以使线盘与安装件之间的安装更加方便，利用驱动件带动线盘进行旋转，可以利用驱动件对线盘转动的速度进行调节，从而减小多个线盘之间放线速度的差异，提高绞成线的松紧程度的一致性，提高影响绞线质量。
[0009]可选的，所述连接轴的截面为多边形，所述驱动件的输出端同轴设置连接部，所述连接部的截面形状与所述连接轴的截面形状相同。
[0010]通过采用上述技术方案，截面为多边形的连接轴，可以提高驱动件带动线盘转动时的稳定性，连接部的截面形状与连接轴的截面形状相同，可以提高连接部与连接轴之间的适配性，从而使连接部与连接轴之间的连接更加稳定。
[0011]可选的，所述连接组件包括连接套管以及用于推动所述连接套管的弹性件，所述连接套管套设在所述连接部的外面且所述连接套管的内孔的截面与所述连接部的截面相同，所述弹性件的一端与所述连接部相连，所述弹性件的另一端与所述连接套管的端面相连。
[0012]通过采用上述技术方案，利用连接套管将连接部与连接轴连接在一起，使得连接方式更加简便，利用弹性件推动连接套管，可以使连接套管自动滑动至连接轴与连接件对
的对接处，使得连接轴与连接件之间的连接方式更加方便。
[0013]可选的，所述连接部的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的长度方向沿所述连接部的轴线方向设置，所述连接套管内孔中与所述限位槽相对的侧壁上设置有限位块，所述限位块位于所述限位槽中并与所述限位槽滑动相连。
[0014]通过采用上述技术方案，限位槽与限位块限制了连接套管的移动范围，防止连接套管在弹性件的作用下与连接部发生脱离，提高了连接套管与连接部之间的稳定性上。
[0015]可选的，所述放线架与所述连接轴相对的位置开设有让位槽，所述让位槽与所述放线架的上端端面相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，让位槽为连接轴提供了伸出放线架的空间，让位槽的与放线架的上端端面相连通，使得连接轴可以更加方便的伸入让位槽中，使得线盘的安装更加方便。
[0017]可选的，所述放线架侧壁的内侧设置有安装座，所述连接轴贯穿所述连接座并与所述连接座回转相连。
[0018]通过采用上述技术方案，利用安装座对连接轴进行支撑，可以增加放线架与连接轴的支撑范围，使放线架对连接轴的支撑更加稳定，同时可以减少连接轴与安装座的接触，从而减少放线架对连接轴的磨损。
[0019]可选的，所述连接座包括固定部与转动部，所述转动部的一侧与所述固定部铰接，转动部的另一侧与所述固定部可分离相连。
[0020]通过采用上述技术方案，连接座分成固定部与转动部，使得连接轴更加方便地与安装座进行连接，从而使线盘的安装更加方便，提高线盘与放线架的安装效率。
[0021]可选的，所述转动部与所述连接轴相对的位置开设有第一安装槽，所述固定部与所述连接轴相对的位置开设有第二安装槽，所述固定部与所述转动部扣合在一起时，所述第一安装槽与所述第二安装槽形成将所述连接轴容纳在内部的通孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过第一安装槽与第二安装槽，提高了连接轴与安装座的回转的效果，同时将连接轴现在在第一安装槽与第二安装槽中，提高了线盘转动的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.利用连接件将驱动件与线盘连接在一起，可以使线盘与安装件之间的安装更加方便，利用驱动件带动线盘进行旋转，可以利用驱动件对线盘转动的速度进行调节，从而减小多个线盘之间放线速度的差异，提高绞成线的松紧程度的一致性，提高影响绞线质量；
[0025]2.利用连接套管将连接部与连接轴连接在一起，使得连接方式更加简便，利用弹性件推动连接套管，可以使连接套管自动滑动至连接轴与连接件对的对接处，使得连接轴与连接件之间的连接方式更加方便；
[0026]3.利用安装座对连接轴进行支撑，可以增加放线架与连接轴的支撑范围，使放线架对连接轴的支撑更加稳定，同时可以减少连接轴与安装座的接触，从而减少放线架对连接轴的磨损。
附图说明
[0027]图1是本申请笼式绞线机整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中放线架结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中线盘与驱动电机连接方式结构爆炸图。
[0030]图4是本申请实施例中线盘与驱动电机连接方式结构剖视图。
[0031]图5是本申请实施例中安装座结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、绞笼；3、收线座；4、放线架；41、左侧板；42、右侧板；43、前侧板；44、后侧板；45、转轴；46、让位槽；5、线盘；51、连接轴；52、轴承；6、驱动电机；61、连接部；611、限位槽；7、连接件组；71、连接套管；711、限位块；72、弹簧；73、挡环；8、安装座；81、固定部；811、第一安装槽；82、转动部；822、第二安装槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种笼式绞线机。参照图1，笼式绞线机包括机架1以及横向设置的绞笼2和收线座3，绞笼2回转连接在机架1的上方，收线座3位于绞笼2的轴线方向的一端的外侧并与机架1固定在一起。绞笼2上转动连接有多个横向的放线架4，且放线架4沿绞笼2的周向间隔分布。每个放线架4的内部均回转连接有线盘5，线盘5横向设置。线盘5上的导线依次贯穿放线架4、绞笼2以及收线座3，并在收线座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼式绞线机，包括机架(1)、回转设置在机架(1)上的绞笼(2)以及收线座(3)，所述绞笼(2)上回转设置有多个放线架(4)和线盘(5)，所述线盘(5)位于所述放线架(4)内，所述线盘(5)上的导向线自线盘(5)绕出并穿设于收线座(3)上，其特征在于：所述线盘(5)回转设置在所述放线架(4)的内部，所述放线架(4)侧壁的外侧设置有用于驱动所述线盘(5)转动的驱动件，所述线盘(5)轴线方向的两端均设置有连接轴(51)，所述连接轴(51)与所述驱动件的输出端之间设置有弹性的连接组件(7)，所述连接组件(7)用于将所述线盘(5)的连接轴(51)与所述驱动件的输出端连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种笼式绞线机，其特征在于：所述连接轴(51)的截面为多边形，所述驱动件的输出端同轴设置连接部(61)，所述连接部(61)的截面形状与所述连接轴(51)的截面形状相同。3.根据权利要求2所述的一种笼式绞线机，其特征在于：所述连接组件(7)包括连接套管(71)以及用于推动所述连接套管(71)的弹性件，所述连接套管(71)套设在所述连接部(61)的外面并与所述连接部(61)滑动相连，所述连接部(61)与所述连接轴(51)的端面相对接时，所述连接套管(71)能够沿所述连接部(61)的长度方向滑动至所述连接轴(51)与所述连接部(61)的对接处的外面，所述弹性件套设在所述连接部(61)的外面，所述弹性件的一端与所述连接部(61)相连，所述弹性件的另一端与所述连接套管(71)的端面相连。4.根据权利要求3所述的一种笼式绞线机，其特征在于：所述连接部(61)的侧壁上开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义崑，施建华，徐大江，
申请(专利权)人：北京北缆富来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：