本发明专利技术公开了一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法，涉及精密制造装置技术领域。包括矩形盒，所述矩形盒的内壁上开设有滑槽，所述矩形盒的内部设置有放料组件、注塑组件和从动组件，所述注塑组件包括电机，所述电机固定在矩形盒的内壁上，所述电机的输出轴与放置台的底部固定，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述放置台顶部凹槽的里侧滑动安装有压板，所述压板的底部与推杆的顶部固定，所述推杆贯穿放置台的顶部且与放置台滑动连接，通过设置的放料组件配合注塑组件，当开始注塑时，可以通过启动电机，带动放置台和注塑模具进行旋转，避免在生产较为复杂的结构件时，可以提高整体的注塑效果，避免影响后期结构件成型的品质。型的品质。型的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法
[0001]本专利技术涉及精密制造装置
，具体为一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前用于高强度结构件精密生产的模具在使用时，工艺流程较为繁琐，且需要工作人员佩戴专门的隔热手套，为避免烫伤，但工作人员佩戴手套操作时，会稍微有些不便。且同时在注塑的过程中，有些结构件的形状较为复杂，很容易造成在注塑过程中注塑不完全，影响后期结构件成型的品质。鉴于此，我们提出一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种面向高强度结构件的精密制造装置，包括矩形盒，所述矩形盒的内壁上开设有滑槽，所述矩形盒的内部设置有放料组件、注塑组件和从动组件，所述注塑组件包括电机，所述电机固定在矩形盒的内壁上，所述电机的输出轴与放置台的底部固定，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述放置台顶部凹槽的里侧滑动安装有压板，所述压板的底部与推杆的顶部固定。
[0008]优选的，所述推杆贯穿放置台的顶部且与放置台滑动连接，所述推杆的底部与抵杆固定，所述抵杆的顶部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在放置台的内壁上，所述放置台的顶部被夹板贯穿且与夹板滑动连接，所述夹板远离压板的一侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在放置台的内壁上。
[0009]优选的，所述放置台的顶部和压板上均开设有滑槽，所述夹板上开设有通孔，所述夹板的表面开设有滑槽，所述压板的顶部放置有注塑模具，所述注塑模具由上模具和下模具组成。
[0010]优选的，所述从动组件包括拉杆，所述拉杆贯穿夹板且与夹板滑动连接，所述夹板的右侧固定有卡块，所述夹板的右侧滑动安装有滑块，所述滑块靠近夹板的一侧与移动块固定，所述移动块贯穿夹板且与夹板滑动连接。
[0011]优选的，所述拉杆与移动块固定，所述移动块上开设有贯穿的通孔，所述移动块上
通孔的里侧与弹簧拨片的一端固定，所述弹簧拨片的另一端与抵板固定。
[0012]优选的，所述夹板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括固定杆，所述固定杆贯穿夹板的顶部且与夹板固定连接，所述固定杆的顶部被滑杆贯穿且与滑杆滑动连接，所述滑杆与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在固定杆的内壁上。
[0013]优选的，所述滑杆的底部与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与限位板铰接，所述限位板贯穿固定杆且与固定杆滑动连接。
[0014]优选的，所述放料组件包括放料桶，所述放料桶滑动安装在矩形盒内壁滑槽的里侧，所述放料桶的底部与弹簧D的一端固定，所述弹簧D的另一端固定在矩形盒内壁滑槽的里侧，所述放料桶的底部开设有通孔，所述放料桶的底部滑动安装有挡板，所述挡板与控制杆的一端固定，所述控制杆贯穿矩形盒且与矩形盒滑动连接。
[0015]一种面向高强度结构件的精密制造方法，该面向高强度结构件的精密制造方法包括以下步骤：
[0016]S1、制造准备，先将矩形盒打开，将注塑模具放置在压板的顶部，压板受注塑模具重力作用向下移动，压板通过推杆推动抵杆向下移动，抵杆移动至夹板上的通孔位置，不再抵住夹板实现解除对夹板的限位，在弹簧B的作用下，夹板向压板的一侧移动。
[0017]S2、倾倒原料，将注塑用的原料倒入放料桶内，放料桶受重力作用下向下移动一定距离，放料桶抵在滑杆上推动滑杆向下移动，滑杆通过支杆推动限位板向远离滑杆的一侧移动，使得限位板卡在移动块的通孔内，对移动块进行限位。
[0018]S3、开始注塑，启动电机，电机带动放置台和放置在压板顶部的注塑模具旋转，拉动控制杆，使挡板与放料桶底部的通孔重合，放料桶内的原料流至注塑模具内。
[0019]S4、注塑完成，注塑完成后，将矩形盒打开，此时放料桶内的原料已经倾倒完毕，在弹簧D的作用下，放料桶向上复位，此时放料桶抵住滑杆，滑杆在弹簧C的作用下向上复位，滑杆通过支杆拉动限位板复位，使限位板不再抵住移动块通孔的里侧，拉动拉杆向上移动，拉杆通过移动块带动滑块向上移动，移动块向上移动一段距离后被固定杆上凸起的部位抵住，实现对移动块和滑块进行限位，同时滑块带着上模具向上移动，使注塑模具打开。
[0020]S5、结束工作，取出结构件取出后，拉动拉杆带着移动块、滑块和上模具复位，拉动夹板复位，将放置在压板顶部的注塑模具取下，此时在弹簧A的作用下，抵杆和推杆向上复位，抵杆重新抵住夹板对夹板进行限位，推动控制杆带着挡板复位，使挡板重新将放料桶底部的通孔堵住。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供了一种面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法。具备以下有益效果：
[0023](1)、该面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法，通过设置的放料组件配合注塑组件，当开始注塑时，可以通过启动电机，带动放置台和注塑模具进行旋转，避免在生产较为复杂的结构件时，可以提高整体的注塑效果，避免影响后期结构件成型的品质。
[0024](2)、该面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法，通过设置的从动组件配合注塑组件，在注塑完成后，可以通过拉动拉杆即可控制上模具与下模具分离，工作人员可以轻松将已成型的结构件取出，使用方便。
[0025](3)、该面向高强度结构件的精密制造装置及其制造方法，通过设置的限位组件，
在拉动拉杆向上移动控制上模具和下模具打开时，固定杆可以对移动块进行限位，进而不需要工作人员一直抓着拉杆，操作方便。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术剖面正视的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术图2中A放大结构示意图；
[0029]图4为本专利技术夹板的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术图2中B放大结构示意图；
[0031]图6为本专利技术固定杆剖面正视的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术固定杆侧视的结构示意图；
[0033]图8为本专利技术移动块复位的结构示意图；
[0034]图9为本专利技术矩形盒内壁滑槽的结构示意图；
[0035]图10为本专利技术放置台顶部滑槽的结构示意图；
[0036]图11为本专利技术压板上滑槽的结构示意图；
[0037]图12为本专利技术挡板上通孔的结构示意图。
[0038]图中：1、矩形盒；2、放料组件；21、放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面向高强度结构件的精密制造装置，包括矩形盒(1)，其特征在于：所述矩形盒(1)的内壁上开设有滑槽，所述矩形盒(1)的内部设置有放料组件(2)、注塑组件(3)和从动组件(4)，所述注塑组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定在矩形盒(1)的内壁上，所述电机(31)的输出轴与放置台(32)的底部固定，所述放置台(32)的顶部开设有凹槽，所述放置台(32)顶部凹槽的里侧滑动安装有压板(33)，所述压板(33)的底部与推杆(34)的顶部固定。2.根据权利要求1所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述推杆(34)贯穿放置台(32)的顶部且与放置台(32)滑动连接，所述推杆(34)的底部与抵杆(35)固定，所述抵杆(35)的顶部与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在放置台(32)的内壁上，所述放置台(32)的顶部被夹板(36)贯穿且与夹板(36)滑动连接，所述夹板(36)远离压板(33)的一侧与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在放置台(32)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述放置台(32)的顶部和压板(33)上均开设有滑槽，所述夹板(36)上开设有通孔，所述夹板(36)的表面开设有滑槽，所述压板(33)的顶部放置有注塑模具(37)，所述注塑模具(37)由上模具和下模具组成。4.根据权利要求2所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述从动组件(4)包括拉杆(41)，所述拉杆(41)贯穿夹板(36)且与夹板(36)滑动连接，所述夹板(36)的右侧固定有卡块(42)，所述夹板(36)的右侧滑动安装有滑块(43)，所述滑块(43)靠近夹板(36)的一侧与移动块(44)固定，所述移动块(44)贯穿夹板(36)且与夹板(36)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述拉杆(41)与移动块(44)固定，所述移动块(44)上开设有贯穿的通孔，所述移动块(44)上通孔的里侧与弹簧拨片(45)的一端固定，所述弹簧拨片(45)的另一端与抵板(46)固定。6.根据权利要求5所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述夹板(36)的内部设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)贯穿夹板(36)的顶部且与夹板(36)固定连接，所述固定杆(51)的顶部被滑杆(52)贯穿且与滑杆(52)滑动连接，所述滑杆(52)与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端固定在固定杆(51)的内壁上。7.根据权利要求6所述的一种面向高强度结构件的精密制造装置，其特征在于：所述滑杆(52)的底部与支杆(53)的一端铰接，所述支杆(53)的另一端与限位板(54)铰接，所述限位板(54)贯穿固定杆(51)且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜华，杨喜彬，杨志旺，
申请(专利权)人：深圳市浩海昌实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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