一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，包括：测量台，用于承装检测及输送待检测零件的主体部分，其上方固定安装有检测分类装置；进料传输机构，其固定设置在所述测量台的左端；控制台，其固定设置在所述测量台的左端，所述控制台设置在所述进料传输机构的前端；出料传送机构，其固定设置在所述测量台的左侧，所述出料传送机构关于所述测量台的左侧均匀设置两组，该用于汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，能够用于对汽车零部件的尺寸进行精准扫描，用于筛查排除次品零件，保证后续生产的正常进行，该尺寸检测设备精度高，速度快的同时，且具有自动校准，维持扫描精度的功能，从而代替现有的尺寸检测设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备


[0001]本技术涉及汽车零配件加工
，具体为一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]一整套车辆零件的生产中，往往要用到各种不同的工艺手段，进行加工，其中最常见的就是铸造工艺，通过将熔化的金属材料浇灌入铸型空腔中，冷却成型，但并不是所有零件都适用于这种加工方式，某些需要特殊精度或硬度的零件，则多会采取各种不同的加工方式；
[0003]在零件生产完成后，则就要对零件进行装配，若是零配件的精度有偏差，则就有可能导致其无法装配，因此在进行装配前要对零件进行质检工作，确保其精度的可靠，现在多采用光学测量仪器，可以精准快速的对零件进行尺寸的测量，但随着机械的长久运行，设备精度往往会下降，影响后续零件尺寸的识别。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，在能对零件进行尺寸的高速识别的同时，也能定时自动校准精度，保证其精度的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，包括：
[0007]测量台，用于承装检测及输送待检测零件的主体部分，其上方固定安装有检测分类装置；
[0008]进料传输机构，其固定设置在所述测量台的左端；
[0009]控制台，其固定设置在所述测量台的左端，所述控制台设置在所述进料传输机构的前端；
[0010]出料传送机构，其固定设置在所述测量台的左侧，所述出料传送机构关于所述测量台的左侧均匀设置两组。
[0011]优选的，所述测量台还包括：
[0012]转动玻璃桌面，其转动安装在所述测量台的外侧；
[0013]支撑腿，其固定设置在所述测量台的下端；
[0014]投射灯，其固定安装在所述测量台的左侧，所述投射灯设置在所述转动玻璃桌面下端。
[0015]优选的，所述检测分类装置还包括有：
[0016]固定支撑柱，其固定安装在所述测量台的上端；
[0017]左连接架，其固定连接在所述固定支撑柱的左侧；
[0018]右连接架，其固定连接在所述固定支撑柱的右侧，所述右连接架关于所述固定支撑柱的右侧均匀设置两组；
[0019]采集摄像头，其固定安装在所述左连接架的左端；
[0020]电动推杆，其固定安装在所述右连接架的上端，所述电动推杆的输出轴延伸至所述右连接架的下端；
[0021]送料刮板，其固定安装在所述电动推杆的输出轴下。
[0022]优选的，所述出料传送机构还包括有：
[0023]出料传送带架，为所述出料传送机构的主体部分，其上端固定贴合设置有出料传送带面；
[0024]出料电机，其固定设置在所述出料传送带架的内部。
[0025]优选的，所述进料传输机构还包括有：
[0026]进料传送带架，为所述进料传输机构的主体部分，其上端贴合设置有进料传送带；
[0027]进料滑板，其固定安装在所述进料传送带架的左侧，所述进料滑板设置在所述测量台的上端；
[0028]进料传送电机，其固定安装在所述进料传送带架的内侧。
[0029]优选的，所述控制台还包括有：
[0030]校准转动臂，其转动安装在所述控制台的右侧；
[0031]操作屏，其固定安装在所述控制台的上方。
[0032]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，能够用于对汽车零部件的尺寸进行精准扫描，用于质检筛查排除次品零件，保证后续生产的正常进行，该尺寸检测设备精度高，速度快的同时，且具有自动校准，维持扫描精度的功能，从而代替现有的尺寸检测设备；
[0033]1.通过投射灯的灯光，以及透明的转动玻璃桌面，在投射灯的照耀下，通过进料传输机构的作用下，将需要检测的零部件输送到转动玻璃桌面上，在经过投射灯时停下，投射灯映射的图像被采集摄像头拍下，经过控制台的处理，识别出工件的尺寸数据，进而分辨出良品和次品，并通过电动推杆推出的送料刮板，将良品和次品，推送到对应的位置上，完成零件的分拣；
[0034]2.通过控制台的校准转动臂，现有的图像采集尺寸检测装置，往往会因为使用时间过长，导致其精度降低，因此需要进行校准，恢复其原有精度，校准转动臂能够自行转动，在需要进行精度校准时，校准转动臂便会转动到投射灯的上方，随后又采集摄像头拍下，校准转动臂的投射区域是固定尺寸，因此能够通过其固定尺寸，进行校准，完成校准工作，完成校准后，校准转动臂便会缩回，恢复设备的正常工作。
附图说明
[0035]图1为本技术整体等轴测结构示意图；
[0036]图2为本实用测量台部分等轴测结构示意图；
[0037]图3为本实用测量台部分正视结构示意图；
[0038]图4为本实用控制台部分等轴测结构示意图；
[0039]图5为本实用进料传送机构部分等轴测结构示意图
[0040]图6为本实用出料传送机构部分等轴测结构示意图。
[0041]图中：1、测量台；2、进料传输机构；3、控制台；4、出料传送机构；5、检测分类装置；6、左连接架；7、固定支撑柱；8、采集摄像头；9、转动玻璃桌面；10、右连接架；11、电动推杆；12、送料刮板；13、支撑腿；14、投射灯；15、出料传送带架；16、出料传送带面；17、出料电机；18、操作屏；19、校准转动臂；20、进料传送带架；21、进料传送带；22、进料滑板；23、进料传送电机。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1
‑
6所示，一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，包括：测量台1，用于承装检测及输送待检测零件的主体部分，其上方固定安装有检测分类装置5；进料传输机构2，其固定设置在测量台1的左端；控制台3，其固定设置在测量台1的左端，控制台3设置在进料传输机构2的前端；出料传送机构4，其固定设置在测量台1的左侧，出料传送机构4关于测量台1的左侧均匀设置两组。测量台1还包括：转动玻璃桌面9，其转动安装在测量台1的外侧；支撑腿13，其固定设置在测量台1的下端；投射灯14，其固定安装在测量台1的左侧，投射灯14设置在转动玻璃桌面9下端；通过投射灯14的灯光，以及透明的转动玻璃桌面9，在投射灯14的照耀下，通过进料传输机构2的作用下，将需要检测的零部件输送到转动玻璃桌面上，在经过投射灯14时停下，投射灯14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，其特征在于，包括：测量台(1)，用于承装检测及输送待检测零件的主体部分，其上方固定安装有检测分类装置(5)；进料传输机构(2)，其固定设置在所述测量台(1)的左端；控制台(3)，其固定设置在所述测量台(1)的左端，所述控制台(3)设置在所述进料传输机构(2)的前端；出料传送机构(4)，其固定设置在所述测量台(1)的左侧，所述出料传送机构(4)关于所述测量台(1)的左侧均匀设置两组。2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，其特征在于，所述测量台(1)还包括：转动玻璃桌面(9)，其转动安装在所述测量台(1)的外侧；支撑腿(13)，其固定设置在所述测量台(1)的下端；投射灯(14)，其固定安装在所述测量台(1)的左侧，所述投射灯(14)设置在所述转动玻璃桌面(9)下端。3.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用可自校正的尺寸检测设备，其特征在于，所述检测分类装置(5)还包括有：固定支撑柱(7)，其固定安装在所述测量台(1)的上端；左连接架(6)，其固定连接在所述固定支撑柱(7)的左侧；右连接架(10)，其固定连接在所述固定支撑柱(7)的右侧，所述右连接架(10)关于所述固定支撑柱(7)的右侧均匀设置两组；采集摄像头(8)，其固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨喜华，杨喜彬，杨志旺，
申请(专利权)人：深圳市浩海昌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：