一种陶瓷限位操作台制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷限位操作台，包括工作台和安装在工作台底端的机箱，所述机箱的内部安装有打磨电机，所述打磨电机一侧的机箱内部安装有水箱，所述打磨电机的输出端安装有驱动轴，所述打磨片的底端安装有磨盘，所述磨盘两侧工作台表面安装有两个相对布设的移动槽，所述移动槽的表面安装有移动夹具座，所述移动夹具座外侧的工作台顶端表面设置有环形槽，所述环形槽的上方经支架安装有万向喷头，所述万向喷头一侧的工作台顶端表面安装有挡板，所述挡板一侧的工作台表面安装有移动槽，且移动槽的表面安装有电动伸缩架，所述电动伸缩架的顶端安装有电机台，所述电机台的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有夹头。所述旋转电机的输出端安装有夹头。所述旋转电机的输出端安装有夹头。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷限位操作台


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工设备
，具体为一种陶瓷限位操作台。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷在制作加工时需要各种各样的加工设备，氧化铝陶瓷在加工时需要用到打磨装置，氧化铝陶瓷打磨一般是为了改变陶瓷表面性质，如除去毛刺等，而借助粗糙物体通过摩擦改变氧化铝陶瓷表面的物理性能的一种加工方法，目的是为了获得特定的粗糙度。
[0003]氧化铝陶瓷打磨时需要利于限位装置将氧化铝陶瓷固定在打磨机器上，现有的打磨机器大多是需要人工手动固定的，因打磨的机器是固定的，不能调节位置，导致打磨的角度时有限的，不便于使用者使用，增加了工人的劳动强度，降低了打磨的效率，还因为氧化铝陶瓷打磨时摩擦力大，会产生火花灰尘较多，不利于安全生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷限位操作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷限位操作台，包括工作台和安装在工作台底端的机箱，所述机箱的内部安装有打磨电机，所述打磨电机一侧的机箱内部安装有水箱，所述打磨电机的输出端安装有驱动轴，且驱动轴延伸出工作台的表面，所述驱动轴的顶端安装有打磨片，所述打磨片的底端安装有磨盘，且磨盘的底端安装在工作台的顶端表面，所述磨盘两侧工作台表面安装有两个相对布设的移动槽，所述移动槽的表面安装有移动夹具座，所述移动夹具座的顶部安装有相对布设的限位槽，所述移动夹具座外侧的工作台顶端表面设置有环形槽，且环形槽的表面安装有回流口，所述回流口贯穿工作台，且回流口的底端安装有软管，所述环形槽的上方经支架安装有万向喷头，所述万向喷头一侧的工作台顶端表面安装有挡板，所述挡板一侧的工作台表面安装有移动槽，且移动槽的表面安装有电动伸缩架，所述电动伸缩架的顶端安装有电机台，所述电机台的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有夹头，且夹头延伸出电机台的底端。
[0006]优选的，所述夹头的底端安装有可拆卸的打磨件。
[0007]优选的，所述机箱的一侧表面安装有控制箱。
[0008]优选的，所述挡板的顶端表面安装有雾化喷管。
[0009]优选的，所述水箱的内部安装有过滤隔板。
[0010]优选的，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵分别通过水管与雾化喷管和万向喷头连接。
[0011]优选的，所述移动夹具座的内部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至移动夹具座的外部，且双向螺纹杆的另一端安装有进给电机。
[0012]优选的，所述移动夹具座的顶端安装有两个相对布设的定心夹板，两个定心夹板
的底端安装有滑移筒，且滑移筒分别经反向螺纹活动安装在双向螺纹杆上。
[0013]优选的，所述定心夹板的顶端安装有电动压杆，电动压杆的末端延伸的定心夹板内部，且电动压杆的末端安装有压脚。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本陶瓷限位操作台，通过通过移动槽，可以移动移动槽上安装的零部件，可以改变零部件的位置，通过夹头，在氧化铝陶瓷需要打磨时，可根据不同情况装夹不同的打磨件，通过磨盘，在对氧化铝陶瓷表面打磨时，可根据不同的精度要求选择安装打磨片。
[0016]2、本陶瓷限位操作台，通过万向喷头，由于氧化铝陶瓷硬度较高，在打磨时容易产生火花，使用万向喷头对打磨的地方进行喷水，减少摩擦产生的火花，通过雾化喷管，在打磨氧化铝陶瓷时，会产生打量的灰尘，雾化喷管对外喷水，降低灰尘流通，通过环形槽，使打磨后产生的细小颗粒，经过环形槽，集中经回流口到水箱内部，通过水箱，水箱内部设置多个槽，使打磨后的水流入水箱内部，水通过沉淀可以被循环使用，避免水资源浪费。
[0017]3、本陶瓷限位操作台，通过定心夹板，两个定心夹板同时运动，可对移动夹具座上的氧化铝陶瓷进行前后方位的推动，使得氧化铝陶瓷的中心位置卡在移动夹具座的轴心位置处，并由定位夹板进行前后的顶紧限位效果，通过双向螺纹杆，其表面左右方位设置有两处旋向相反的螺纹，可借助螺纹与滑移筒相互连接，在滑移筒限位的情况下，类似于滚珠丝杠，双向螺纹杆转动可带动两个滑移筒进行相对运动，进而使得两个定心夹板相对运动，达到对氧化铝陶瓷夹紧的效果，通过电动压杆，对压脚施加压力，进一步的对氧化铝陶瓷夹的位置进行限位夹紧，在后续打磨时，提高打磨的精度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的左视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的主视内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的后视内部结构示意图。
[0023]图中：1、电机台；2、挡板；3、万向喷头；4、工作台；5、机箱；6、旋转电机；7、雾化喷管；8、夹头；9、移动夹具座；10、打磨片；11、磨盘；12、控制箱；13、驱动轴；14、打磨电机；15、打磨件；16、电动压杆；17、压脚；18、定心夹板；19、限位槽；20、进给电机；21、双向螺纹杆；22、滑移筒；23、移动槽；24、电动伸缩架；25、软管；26、水箱；27、过滤隔板；28、水泵；29、环形槽；30、回流口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1至图5所示，本实施例陶瓷限位操作台，包括工作台4和固定安装在工作台4底端的机箱5，机箱5的内部固定安装有打磨电机14，打磨电机14采用HM71/80-6KW的电机，打磨电机14一侧的机箱5内部固定安装有水箱26，水箱26内部设置有三个箱：沉淀箱、过滤箱、清水箱，在打磨过程中使水循环利用，打磨电机14的输出端固定安装有驱动轴13，且驱动轴13延伸出工作台4的表面，驱动轴13的顶端安装有可更换的打磨片10，打磨片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷限位操作台，包括工作台(4)和安装在工作台(4)底端的机箱(5)，其特征在于：所述机箱(5)的内部安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)一侧的机箱(5)内部安装有水箱(26)，所述打磨电机(14)的输出端安装有驱动轴(13)，且驱动轴(13)延伸出工作台(4)的表面，所述驱动轴(13)的顶端安装有打磨片(10)，所述打磨片(10)的底端安装有磨盘(11)，且磨盘(11)的底端安装在工作台(4)的顶端表面，所述磨盘(11)两侧工作台(4)表面安装有两个相对布设的移动槽(23)，所述移动槽(23)的表面安装有移动夹具座(9)，所述移动夹具座(9)的顶部安装有相对布设的限位槽(19)，所述移动夹具座(9)外侧的工作台(4)顶端表面设置有环形槽(29)，且环形槽(29)的表面安装有回流口(30)，所述回流口(30)贯穿工作台(4)，且回流口(30)的底端安装有软管(25)，所述环形槽(29)的上方经支架安装有万向喷头(3)，所述万向喷头(3)一侧的工作台(4)顶端表面安装有挡板(2)，所述挡板(2)一侧的工作台(4)表面安装有移动槽(23)，且移动槽(23)的表面安装有电动伸缩架(24)，所述电动伸缩架(24)的顶端安装有电机台(1)，所述电机台(1)的顶端安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端安装有夹头(8)，且夹头(8)延伸出电机台(1)的底端。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，
申请(专利权)人：新化县瑞晨电子陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：