本实用新型专利技术公开了一种冲床磨盘用清洁装置，包括打磨装置，所述打磨装置的输出端固定连接有磨盘，所述打磨装置的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有圆套，所述圆套的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的左端固定连接有毛刷架，所述毛刷架的内部滑动连接有刷板。本实用新型专利技术由电动缸和圆套带动毛刷架和刷板与磨盘接触，再由电机通过齿轮杆和齿套带动毛刷架和刷板对磨盘的表面进行刷动清洁，最后由风机将带有灰尘的空气注入过滤布袋的内部进行过滤，从而具备了清洁效果较好的优点，解决了现有打磨设备的打磨盘在使用后只通过人工手动进行清洁，清洁效果较差的问题，节约使用者较多时间。节约使用者较多时间。节约使用者较多时间。
【技术实现步骤摘要】
一种冲床磨盘用清洁装置
[0001]本技术涉及冲床加工
，具体为一种冲床磨盘用清洁装置。
技术介绍
[0002]在冲床部分零件加工过程中，会用到打磨设备通过打磨盘进行打磨处理，但现有打磨设备的打磨盘在使用后只通过人工手动进行清洁，清洁效果较差，浪费使用者较多时间。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种冲床磨盘用清洁装置，具备了清洁效果较好的优点，解决了现有打磨设备的打磨盘在使用后只通过人工手动进行清洁，清洁效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床磨盘用清洁装置，包括打磨装置，所述打磨装置的输出端固定连接有磨盘，所述打磨装置的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有圆套，所述圆套的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的左端固定连接有毛刷架，所述毛刷架的内部滑动连接有刷板，所述电机输出轴的表面固定连接有转板，所述转板内腔的底部通过轴承活动连接有齿轮杆，所述齿轮杆的左端固定连接有偏心轮，所述刷板的右侧固定连接有滑套，所述滑套套设在偏心轮的表面，所述圆套内壁的右侧固定连接有与齿轮杆啮合的齿套，所述圆套右侧的底部连通有风机，所述风机的右侧固定安装有过滤布袋。
[0005]作为本技术优选的，所述刷板表面的形状为十字形，所述毛刷架内壁的形状为凹形，所述风机为微型轴流风机。
[0006]作为本技术优选的，所述圆套的内部竖向固定连接有布风筛板，所述布风筛板套设在齿轮杆的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述打磨装置顶部的前侧与后侧均固定连接有凹形杆，所述圆套的顶部通过连接套滑动套接在凹形杆的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述过滤布袋的左侧固定连接有螺套，所述螺套螺纹连接在风机的表面，所述螺套的顶部与底部均固定连接有把手，把手表面的形状为凹形。
[0009]作为本技术优选的，所述刷板的高度大于磨盘的半径，所述圆套的右侧固定连接有加固板，所述加固板靠近电机的一侧固定连接在电机的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由电动缸和圆套带动毛刷架和刷板与磨盘接触，再由电机通过齿轮杆和齿套带动毛刷架和刷板对磨盘的表面进行刷动清洁，最后由风机将带有灰尘的空气注入过滤布袋的内部进行过滤，从而具备了清洁效果较好的优点，解决了现有打磨设备的打磨盘在使用后只通过人工手动进行清洁，清洁效果较差的问题，节约使用者较多时间。
[0012]2、本技术通过将刷板表面的形状设置为十字形，能够对刷板进行限位，避免
了刷板在移动时出现转动的现象，提高了刷板移动时的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置布风筛板，能够对空气进行阻挡，使风机能够对磨盘表面的灰尘进行均匀抽动。
[0014]4、本技术通过设置凹形杆，能够对圆套进行支撑，提高了圆套的支撑强度和稳定性。
[0015]5、本技术通过设置螺套，能够便于使用者对过滤布袋进行拆卸，避免了使用者需要通过工具才可对过滤布袋进行拆卸的现象。
[0016]6、本技术通过设置加固板，能够增加电机与圆套之间的接触面积，提高了电机的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术结构毛刷架的立体示意图。
[0020]图中：1、打磨装置；2、磨盘；3、电动缸；4、圆套；5、电机；6、毛刷架；7、刷板；8、转板；9、齿轮杆；10、偏心轮；11、滑套；12、齿套；13、风机；14、过滤布袋；15、布风筛板；16、凹形杆；17、螺套；18、加固板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种冲床磨盘用清洁装置，包括打磨装置1，打磨装置1的输出端固定连接有磨盘2，打磨装置1的顶部固定连接有电动缸3，电动缸3的输出端固定连接有圆套4，圆套4的内部固定连接有电机5，电机5输出轴的左端固定连接有毛刷架6，毛刷架6的内部滑动连接有刷板7，电机5输出轴的表面固定连接有转板8，转板8内腔的底部通过轴承活动连接有齿轮杆9，齿轮杆9的左端固定连接有偏心轮10，刷板7的右侧固定连接有滑套11，滑套11套设在偏心轮10的表面，圆套4内壁的右侧固定连接有与齿轮杆9啮合的齿套12，圆套4右侧的底部连通有风机13，风机13的右侧固定安装有过滤布袋14。
[0023]参考图2，刷板7表面的形状为十字形，毛刷架6内壁的形状为凹形，风机13为微型轴流风机。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过将刷板7表面的形状设置为十字形，能够对刷板7进行限位，避免了刷板7在移动时出现转动的现象，提高了刷板7移动时的稳定性。
[0025]参考图2，圆套4的内部竖向固定连接有布风筛板15，布风筛板15套设在齿轮杆9的表面。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置布风筛板15，能够对空气进行阻挡，使风机13能够对磨盘2表面的灰尘进行均匀抽动。
[0027]参考图1，打磨装置1顶部的前侧与后侧均固定连接有凹形杆16，圆套4的顶部通过连接套滑动套接在凹形杆16的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置凹形杆16，能够对圆套4进行支撑，提高了圆套4的支撑强度和稳定性。
[0029]参考图1，过滤布袋14的左侧固定连接有螺套17，螺套17螺纹连接在风机13的表面，螺套17的顶部与底部均固定连接有把手，把手表面的形状为凹形。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置螺套17，能够便于使用者对过滤布袋14进行拆卸，避免了使用者需要通过工具才可对过滤布袋14进行拆卸的现象。
[0031]参考图2，刷板7的高度大于磨盘2的半径，圆套4的右侧固定连接有加固板18，加固板18靠近电机5的一侧固定连接在电机5的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板18，能够增加电机5与圆套4之间的接触面积，提高了电机5的稳定性。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者手动启动打磨装置1，然后将零件与磨盘2接触进行打磨，打磨完成后，关闭打磨装置1并启动电动缸3、电机5和风机13，电动缸3带动圆套4向左移动，当圆套4带动毛刷架6和刷板7与磨盘2接触后，关闭电动缸3，电机5带动毛刷架6和刷板7对磨盘2的表面进行旋转刷动，同时齿轮杆9会在齿套12的内部移动并转动，齿轮杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲床磨盘用清洁装置，包括打磨装置(1)，其特征在于：所述打磨装置(1)的输出端固定连接有磨盘(2)，所述打磨装置(1)的顶部固定连接有电动缸(3)，所述电动缸(3)的输出端固定连接有圆套(4)，所述圆套(4)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴的左端固定连接有毛刷架(6)，所述毛刷架(6)的内部滑动连接有刷板(7)，所述电机(5)输出轴的表面固定连接有转板(8)，所述转板(8)内腔的底部通过轴承活动连接有齿轮杆(9)，所述齿轮杆(9)的左端固定连接有偏心轮(10)，所述刷板(7)的右侧固定连接有滑套(11)，所述滑套(11)套设在偏心轮(10)的表面，所述圆套(4)内壁的右侧固定连接有与齿轮杆(9)啮合的齿套(12)，所述圆套(4)右侧的底部连通有风机(13)，所述风机(13)的右侧固定安装有过滤布袋(14)。2.根据权利要求1所述的一种冲床磨盘用清洁装置，其特征在于：所述刷板(7)表面的形状为十字形，所述毛刷架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：平阿敏，台建波，
申请(专利权)人：青岛雷德数控锻压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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