本发明专利技术公开了一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，涉及氧化铝特种陶瓷加工技术领域，为解决现有的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台焊接连接，所述工作台的上端安装有成型台，所述成型台与工作台固定连接，所述成型台的上端安装有成型板，所述成型板与成型台通过螺钉连接，所述成型台的内部安装有加热板，所述加热板与成型台固定连接，所述成型台和成型板的内部均安装有顶料支架，所述顶料支架与成型台和成型板均通过卡槽连接。成型板均通过卡槽连接。成型板均通过卡槽连接。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置
[0001]本专利技术涉及氧化铝特种陶瓷加工
，具体为一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置。
技术介绍
[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。
[0003]但是，现有的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的氧化铝特种陶瓷加工成型装置挤压效果较差，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台焊接连接，所述工作台的上端安装有成型台，所述成型台与工作台固定连接，所述成型台的上端安装有成型板，所述成型板与成型台通过螺钉连接，所述成型台的内部安装有加热板，所述加热板与成型台固定连接，所述成型台和成型板的内部均安装有顶料支架，所述顶料支架与成型台和成型板均通过卡槽连接。
[0006]优选的，所述工作台上端的两侧均安装有安装支架，所述安装支架与工作台固定连接，所述安装支架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆与安装支架固定连接，所述电动推杆的下端与顶料支架通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述顶部支架上端的内部安装有液压推杆，所述液压推杆与顶部支架通过螺钉连接，所述液压推杆的下端安装有推板，所述推板与液压推杆固定连接。
[0008]优选的，所述顶部支架的一侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱与顶部支架通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述推板的下端安装有挤压块，所述挤压块与推板固定连接。
[0010]优选的，所述顶部支架与工作台之间两侧的前后两端均安装有限位杆，所述限位杆与顶部支架和工作台均通过螺钉连接，所述限位杆与推板通过直线滚珠轴承连接，所述限位杆设置有四个。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、本专利技术通过安装加热板可以对成型板进行加热，使物料温度升高，使物料变得松软，便于装置将其压平整，使物料能更好的塑形，有利于增加产品质量，增加装置的挤压效果，安装顶料支架可以将挤压成型的物料顶出装置，实现排料，降低装置的难度，增加装置的实用性，安装电动推杆可以推动顶料支架进行上下移动，保证装置功能性的完整；
[0013]2、本专利技术通过安装液压推杆可以推动推板进行移动，为挤压物料提挤压力，安装PLC控制箱便于工作人员控制装置，保证装置能稳定运行，安装限位杆可以防止推板在移动的过程中发生歪斜，起到辅助限位的作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置的主视图；
[0016]图3为图1中A部分放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、顶部支架；3、液压推杆；4、PLC控制箱；5、推板；6、限位杆；7、成型台；8、成型板；9、安装支架；10、电动推杆；11、顶料支架；12、挤压块；13、加热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有顶部支架2，顶部支架2与工作台1焊接连接，工作台1的上端安装有成型台7，成型台7与工作台1固定连接，成型台7的上端安装有成型板8，成型板8与成型台7通过螺钉连接，成型台7的内部安装有加热板13，安装加热板13可以对成型板8进行加热，使物料温度升高，使物料变得松软，便于装置将其压平整，使物料能更好的塑形，有利于增加产品质量，增加装置的挤压效果，加热板13与成型台7固定连接，成型台7和成型板8的内部均安装有顶料支架11，顶料支架11与成型台7和成型板8均通过卡槽连接，安装顶料支架11可以将挤压成型的物料顶出装置，实现排料，降低装置的难度，增加装置的实用性。
[0020]进一步，工作台1上端的两侧均安装有安装支架9，安装支架9与工作台1固定连接，安装支架9的上端安装有电动推杆10，电动推杆10与安装支架9固定连接，电动推杆10的下端与顶料支架11通过螺钉连接，安装电动推杆10可以推动顶料支架11进行上下移动，保证装置功能性的完整。
[0021]进一步，顶部支架2上端的内部安装有液压推杆3，液压推杆3与顶部支架2通过螺钉连接，液压推杆3的下端安装有推板5，推板5与液压推杆3固定连接，安装液压推杆3可以推动推板5进行移动，为挤压物料提挤压力。
[0022]进一步，顶部支架2的一侧安装有PLC控制箱4，PLC控制箱4与顶部支架2通过螺钉连接，安装PLC控制箱4便于工作人员控制装置，保证装置能稳定运行。
[0023]进一步，推板5的下端安装有挤压块12，挤压块12与推板5固定连接，安装挤压块12可以挤压物料使其成型。
[0024]进一步，顶部支架2与工作台1之间两侧的前后两端均安装有限位杆6，限位杆6与顶部支架2和工作台1均通过螺钉连接，限位杆6与推板5通过直线滚珠轴承连接，限位杆6设
置有四个，安装限位杆6可以防止推板5在移动的过程中发生歪斜，起到辅助限位的作用。
[0025]工作原理：使用时，工作人员将物料放入成型板8内部，然后加热板13得电，对成型板8和物料进行加热，然后液压推杆3伸长推动推板5向下运动，使挤压块12进入成型板8内部，对物料进行挤压，然后液压推杆3回缩，接下来电动推杆10回缩，带动顶料支架11向上运动将产品顶出装置即可，本装置安装加热板13可以对成型板8进行加热，使物料温度升高，使物料变得松软，便于装置将其压平整，使物料能更好的塑形，有利于增加产品质量，增加装置的挤压效果，安装顶料支架11可以将挤压成型的物料顶出装置，实现排料，降低装置的难度，增加装置的实用性，安装电动推杆10可以推动顶料支架11进行上下移动，保证装置功能性的完整，安装液压推杆3可以推动推板5进行移动，为挤压物料提挤压力，安装PLC控制箱4便于工作人员控制装置，保证装置能稳定运行，安装限位杆6可以防止推板5在移动的过程中发生歪斜，起到辅助限位的作用。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有顶部支架(2)，所述顶部支架(2)与工作台(1)焊接连接，所述工作台(1)的上端安装有成型台(7)，所述成型台(7)与工作台(1)固定连接，所述成型台(7)的上端安装有成型板(8)，所述成型板(8)与成型台(7)通过螺钉连接，所述成型台(7)的内部安装有加热板(13)，所述加热板(13)与成型台(7)固定连接，所述成型台(7)和成型板(8)的内部均安装有顶料支架(11)，所述顶料支架(11)与成型台(7)和成型板(8)均通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝特种陶瓷加工成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上端的两侧均安装有安装支架(9)，所述安装支架(9)与工作台(1)固定连接，所述安装支架(9)的上端安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)与安装支架(9)固定连接，所述电动推杆(10)的下端与顶料支架(11)通过螺钉连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，
申请(专利权)人：新化县瑞晨电子陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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