一种星型燕尾槽瓷砖加工模具及瓷砖制造技术

本实用新型专利技术公开一种星型燕尾槽瓷砖加工模具及瓷砖，包括推进器、滑动模块及模具腔体基座；推进器包括连接端、成型端，成型端包括呈十字形布置的模具体，模具体内设有四个V形成型槽，每个V形成型槽内设有两个收缩面和两个推进面；滑动模块设有V形结构，滑动模块的两个侧面开有透料孔，进入模具腔体内的瓷砖料从孔内压出，滑动模块设有四个，滑动模块对应插入成型槽内并能沿成型槽滑动，滑动模块内设有导槽，模具腔体基座上设有三角锥形导轨，滑动模块沿三角锥形导轨在水平方向移动，模具腔体基座与推进器基座间安装有脱模复位弹簧。本实用新型专利技术可以在瓷砖底部加工出星型燕尾槽结构，在瓷砖与水泥砂浆凝固后，结构稳固性远高于常规的燕尾槽结构。的燕尾槽结构。的燕尾槽结构。

【技术实现步骤摘要】
一种星型燕尾槽瓷砖加工模具及瓷砖


[0001]本技术涉及一种星型燕尾槽瓷砖加工模具及瓷砖，属于瓷砖加工


技术介绍

[0002]瓷砖与水泥砂浆之间的粘接面存在先天的结构性缺陷，导致瓷砖铺贴因粘接力不可控，出现易空鼓、易脱落，后期维护、保修困难等建筑通病，因而导致瓷砖的使用严重受限，如许多高层建筑墙面、冷热变化大的墙面等条件较苛刻的地方无法使用。
[0003]现有专利一种燕尾槽式瓷砖的加工模具及瓷砖(CN202020808401.0)，其包括模具支架及安装在模具支架上的两个滑动模块；所述模具支架的顶部设有封闭槽，封闭槽内设有上滑道和下滑道，所述模具支架内设有模具体，模具体的顶部设有模具体模块，模具体的底部与模具体开关连接，所述模具体开关控制驱动模具体上升带动模具体模块推挤两个滑动模块，实现燕尾槽的成型。上述燕尾槽瓷砖成型后与水泥砂浆之间的粘结性能还需进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种星型燕尾槽瓷砖加工模具及瓷砖。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种星型燕尾槽瓷砖加工模具，包括推进器、与推进器配合的滑动模块及模具腔体基座；
[0006]所述推进器包括连接端、安装在连接端上的成型端，所述成型端包括呈十字形布置的模具体，模具体内设有四个V形成型槽，每个V形成型槽内设有两个收缩面和两个推进面；
[0007]所述滑动模块设有与V形成型槽相匹配的V形结构，滑动模块的两个侧面开有透料孔，进入模具腔体内的瓷砖料从孔内压出，所述滑动模块设有四个，滑动模块对应插入成型槽内并能沿成型槽滑动，滑动模块内设有导槽，所述模具腔体基座上设有与导槽匹配的三角锥形导轨，滑动模块沿三角锥形导轨在水平方向移动，所述模具腔体基座与推进器基座间安装有脱模复位弹簧。
[0008]作为改进，所述模具体的端部开有V形槽，所述连接端上开有对应的V形槽。
[0009]作为改进，所述连接端和成型端为一体式。
[0010]作为改进，所述模具体内设有八个成型单元。
[0011]另外，本技术还提供了一种瓷砖，所述瓷砖为所述的加工模具加工得到的星型燕尾槽瓷砖。
[0012]本技术的工作原理：滑动模块随着推进器的上下移动，而沿着模具腔体基座的三角锥形导轨作水平方向的往复移动，当推进器下压时，在推进面的作用下，滑动模块沿模具腔体基座的三角锥形导轨作水平方向的外扩运动，进而在瓷砖底部形成类燕尾槽状结构，当外扩挤压过程结束时，脱模复位弹簧拉动推进器上移进入脱模程序，在收缩面的作用
下，滑动模块沿模具腔体基座的三角锥形导轨作水平方向的收缩运动，进行脱模，推进器和滑动模块整体退出并脱离瓷砖底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的加工模具，可以在瓷砖底部加工出星型燕尾槽结构，在瓷砖与水泥砂浆凝固后，依靠其上的星型燕尾槽，瓷砖等材料能有效与水泥砂浆相互咬合勾连，形成牢固的防空鼓、防脱落的结构，且结构稳固性远高于常规的燕尾槽结构。
附图说明
[0014]图1为本技术加工模具处于收缩状态的结构示意图；
[0015]图2为本技术中推进器的结构示意图；
[0016]图3为本技术中滑动模块的结构示意图；
[0017]图4为本技术中滑动模块的侧视图；
[0018]图5为本技术中滑动模块的布置示意图；
[0019]图6为本技术中多个模具腔体基座的布置示意图；
[0020]图7为本技术中单个模具腔体基座的结构示意图；
[0021]图8为图7的A向视图；
[0022]图9为本技术的加工位置示意图；图中(a)实线为星型燕尾槽瓷砖的造型外口(即滑动模块收缩状态的外口)形态，(b)虚线为滑动模块深入瓷砖内部(即滑动模块展开状态)示意图；
[0023]图10为本技术加工的瓷砖的结构示意图；
[0024]图中：1、连接端，2、成型端，2
‑
1、模具体，2
‑
2、成型槽，2
‑
3、成型单元，2
‑
4、收缩面，2
‑
5、推进面，3、滑动模块，3
‑
1、导槽，4、液压机，5、滑动槽，6、固定支点，7、推进器基座，8、脱模复位弹簧，9、模具腔体基座，9
‑
1、三角锥形导轨，10、瓷砖，11、星型燕尾槽结构。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]如图1
‑
图10所示，一种星型燕尾槽瓷砖加工模具，包括推进器、与推进器配合的滑动模块3及模具腔体基座9；
[0028]所述推进器包括连接端1、安装在连接端1上的成型端2，所述成型端2包括呈十字形布置的模具体2
‑
1，模具体2
‑
1内设有四个V形成型槽2
‑
2，每个V形成型槽2
‑
2内设有两个收缩面2
‑
4和两个推进面2
‑
5；
[0029]所述滑动模块3设有与V形成型槽2
‑
2相匹配的V形结构，滑动模块3的两个侧面开有透料孔，进入模具腔体内的瓷砖料从孔内压出，所述滑动模块3设有四个，滑动模块3对应插入成型槽2
‑
2内并能沿成型槽2
‑
2滑动，滑动模块3内设有导槽3
‑
1，所述模具腔体基座9上设有与导槽3
‑
1匹配的三角锥形导轨9
‑
1，滑动模块3沿三角锥形导轨9
‑
1在水平方向移动，
所述模具腔体基座9与推进器基座7间安装有脱模复位弹簧8。
[0030]作为实施例的改进，如图2所示，所述模具体2
‑
1的端部开有V形槽，所述连接端1上开有对应的V形槽。
[0031]作为实施例的改进，所述连接端1和成型端2为一体式，模具生产更便捷，稳固性高。
[0032]作为实施例的改进，所述模具体2
‑
1内设有八个成型单元2
‑
3，八个成型单元2
‑
3配合在模具体2
‑
1内形成四个成型槽2
‑
2，成型单元2
‑
3的横截面为十字星型。
[0033]另外，如图10所示，本技术还提供了一种瓷砖，所述瓷砖10上通过加工模具加工有若干星型燕尾槽结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种星型燕尾槽瓷砖加工模具，其特征在于，包括推进器、与推进器配合的滑动模块(3)及模具腔体基座(9)；所述推进器包括连接端(1)、安装在连接端(1)上的成型端(2)，所述成型端(2)包括呈十字形布置的模具体(2
‑
1)，模具体(2
‑
1)内设有四个V形成型槽(2
‑
2)，每个V形成型槽(2
‑
2)内设有两个收缩面(2
‑
4)和两个推进面(2
‑
5)；所述滑动模块(3)设有与V形成型槽(2
‑
2)相匹配的V形结构，滑动模块(3)的两个侧面开有透料孔，进入模具腔体内的瓷砖料从孔内压出，所述滑动模块(3)设有四个，滑动模块(3)对应插入成型槽(2
‑
2)内并能沿成型槽(2
‑
2)滑动，滑动模块(3)内设有导槽(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奎，
申请(专利权)人：赵奎，
类型：新型
国别省市：