本实用新型专利技术公开一种双向钢筋网连接装置，包括第一连接组件和第二连接组件，所述第二连接组件包括第二套筒，所述第二套筒用于安装在双向钢筋网中的钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋上；所述第一连接组件包括第一套筒，所述第一套筒与所述第二套筒相连并交叉设置，且所述第一套筒上沿其长度方向开设有第一入口，所述第一入口用于供所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋通过，以使第二套筒安装在所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋上。本实用新型专利技术还公开一种装配式钢筋网。本实用新型专利技术的装置可对双向钢筋网进行快速有效绑扎，尤其适合用于在工厂内完成绑扎工作的装配式钢筋网，并能够保证装配式钢筋网的刚度，防止变形散架。防止变形散架。防止变形散架。
【技术实现步骤摘要】
一种双向钢筋网连接装置、装配式钢筋网
[0001]本技术具体涉及一种双向钢筋网连接装置、以及包括该连接装置的装配式钢筋网。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土结构构件的实际承载力是由混凝土和钢筋共同承担的，特别是钢筋对承载力的贡献尤为重要。大多数钢筋混凝土结构构件中钢筋是双向布置的，这就需要在双向钢筋间进行绑扎，以起到对钢筋定位和提供整体的钢筋骨架所需的刚度的作用。
[0003]在实际工程中，钢筋绑扎至少存在如下问题：
[0004]1、现浇混凝土结构中的钢筋是采用现场绑扎，工作耗时较长，尤其是对于墙体等竖向的钢筋混凝土结构构件，其绑扎过程还需要施工人员通过脚手架或者其他方式到达操作面进行绑扎，不方便，且难度大，严重影响施工的工程进度和工程的造价；
[0005]2、对于高层的钢筋混凝土结构构件，需要施工人员在距地面或可靠支撑处很高的位置进行钢筋绑扎，易出现安全问题；
[0006]3、在核工程等重要工程中，所需的钢筋的直径较大，双向钢筋和拉筋布置密集，现场绑扎困难，且绑扎连接质量难以保证。
[0007]4、在工厂内完成预制的装配式钢筋网，可以减少或避免现场绑扎工作，但是，普通的钢筋绑扎连接方式无法提供大重量的钢筋网所需的吊装刚度。
技术实现思路
[0008]本技术要解决的技术问题是针对现有技术存在的以上不足，提供一种双向钢筋网连接装置、以及包括该连接装置的装配式钢筋网，该连接装置可对双向钢筋网进行快速有效绑扎，尤其适合用于在工厂内完成绑扎工作的装配式钢筋网，并能够保证装配式钢筋网的刚度，防止变形散架。
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案是:
[0010]根据本技术的一个方面，提供一种双向钢筋网连接装置，其技术方案如下：
[0011]一种双向钢筋网连接装置，包括第一连接组件和第二连接组件，其中：
[0012]所述第二连接组件包括第二套筒，所述第二套筒用于安装在双向钢筋网中的钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋上；
[0013]所述第一连接组件包括第一套筒，所述第一套筒与所述第二套筒相连并交叉设置，且所述第一套筒上沿其长度方向开设有第一入口，所述第一入口用于供所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋通过，以使第一套筒安装在所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋上。
[0014]优选的是，所述第二套筒上沿其长度方向开设有第二入口，所述第二入口用于供所述钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋通过，以使第二套筒安装所述钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋上。
[0015]优选的是，所述第一连接组件还包括第一封口件，所述第一封口件设于所述第一入口上，用于控制第一入口的开闭；所述第二连接组件还包括第二封口件，所述第二封口件设于所述第二入口上，用于控制第二入口的开闭。
[0016]优选的是，所述第一封口件和所述第二封口件均包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片的一侧边与所述第一套筒/所述第二套筒相连，并分别处于所述第一入口/所述第二入口的两侧，且第一连接片和第二连接片能够弯折，以通过弯折第一连接片和第二连接片使第一入口/第二入口闭合。
[0017]优选的是，所述第一封口件和所述第二封口件均包括第三连接片和连接扣，所述第三连接片的第一侧边与所述第一套筒/所述第二套筒相连，并处于所述第一入口/所述第二入口的一侧，与第一侧边相对的侧边为第二侧边，所述第二侧边上设有开孔；所述连接扣设于所述第一套筒和第二套筒上，并处于所述第一入口/所述第二入口的另一侧，连接扣与所述开孔相配套，以通过将第三连接片上的开孔扣在连接扣上而使第一入口和第二入口闭合。
[0018]优选的是，所述第一套筒与所述第二套筒呈十字交叉状设置。
[0019]优选的是，所述第一套筒和所述第二套筒的长度为10mm～20mm。
[0020]优选的是，所述第一入口和所述第二入口的宽度≥20mm。
[0021]根据本技术的另一个方面，提供一种装配式钢筋网，其技术方案如下：
[0022]一种装配式钢筋网，包括第一方向上的钢筋、第二方向上的钢筋、以及所述的双向钢筋网连接装置，所述双向钢筋网连接装置设于所述第一方向上的钢筋与所述第二方向上的钢筋的交叉节点上，其中：所述双向钢筋网连接装置中的第一套筒设于所述交叉节点处的第一方向上的钢筋上；所述双向钢筋网连接装置中的第二套筒设于所述交叉节点处的第二方向上的钢筋上。
[0023]有益效果：
[0024]本技术的双向钢筋网连接装置，可对双向钢筋网进行快速有效绑扎，并且，相比于传统绑扎方式，可适用于在工厂内完成预制的装配式钢筋网，并保证装配式钢筋网的刚度，防止变形散架。
[0025]本技术的装配式钢筋网，由于采用了以上所述的双向钢筋网连接装置，能够确保装配式钢筋网的刚度，防止变形散架，可在工厂内批量预制后整体运送和吊装至施工现场，可降低现场绑扎的工作量和难度，大大提高工程施工效率和施工安全性。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例中双向钢筋网连接装置安装封闭后的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中双向钢筋网连接装置在第一入口打开时的第一种俯视图；
[0028]图3为图2中双向钢筋网连接装置的左视图；
[0029]图4为本技术实施例中双向钢筋网连接装置在第一入口打开时的第二种俯视图；
[0030]图5为本技术实施例中第三连接片的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例中双向钢筋网连接装置的第一入口打开时的第三种俯视
图；
[0032]图7为图6中双向钢筋网连接装置的左视图；
[0033]图8为本技术实施例中装配式钢筋网的结构示意图。
[0034]图中：1
‑
第一方向上的钢筋；2
‑
第二方向上的钢筋；3
‑
双向钢筋网连接装置；4
‑
第一套筒；5
‑
焊接；6
‑
第二套筒；7
‑
第一入口；8
‑
第二入口；9
‑
第一连接片；10
‑
第二连接片；11
‑
第三连接片；12
‑
第一侧边；13第二侧边；14
‑
开孔；15
‑
连接扣。
具体实施方式
[0035]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向钢筋网连接装置，其特征在于，包括第一连接组件和第二连接组件，所述第二连接组件包括第二套筒，所述第二套筒用于安装在双向钢筋网中的钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋上；所述第一连接组件包括第一套筒，所述第一套筒与所述第二套筒相连并交叉设置，且所述第一套筒上沿其长度方向开设有第一入口，所述第一入口用于供所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋通过，以使第一套筒安装在所述钢筋交叉节点处的第一方向上的钢筋上。2.根据权利要求1所述的双向钢筋网连接装置，其特征在于，所述第二套筒上沿其长度方向开设有第二入口，所述第二入口用于供所述钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋通过，以使第二套筒安装所述钢筋交叉节点处的第二方向上的钢筋上。3.根据权利要求2所述的双向钢筋网连接装置，其特征在于，所述第一连接组件还包括第一封口件，所述第一封口件设于所述第一入口上，用于控制第一入口的开闭；所述第二连接组件还包括第二封口件，所述第二封口件设于所述第二入口上，用于控制第二入口的开闭。4.根据权利要求3所述的双向钢筋网连接装置，其特征在于，所述第一封口件和所述第二封口件均包括第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片的一侧边与所述第一套筒/所述第二套筒相连，并分别处于所述第一入口/所述第二入口的两侧，且第一连接片和第二连接片能够弯折，以通过弯折第一连接片和第二连接片使第一入...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，李玉民，王东旭，刘焰，孔庆勋，李晓昆，赵常鑫，费彩会，张剑，李文玲，叶颖，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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