一种高强度金属锯片加工用开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度金属锯片加工用开口装置，包括装置主体，装置主体上设有定位机构，定位机构包括底座和定位座，定位座顶部滑动连接有定位台，底座顶部具有一凹槽，定位座插接在凹槽内，定位座的两侧以及凹槽的两侧壁上具有对应的限位槽，两限位条分别插入对应的一对限位槽对定位座和底座进行连接，两限位条的端部还分别具有一销孔，底座上具有对应限位条端部的避位孔，底座上还具有贯通避位孔的通孔，两限位条的端部分别插入避位孔，两限位销分别穿过通孔并插入在限位条的销孔内，对限位条进行限位，本实用新型专利技术的定位机构具有结构简单、安装拆卸更为方便，且固定方式更为牢固可靠的优点。牢固可靠的优点。牢固可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属锯片加工用开口装置


[0001]本技术涉及一种高强度金属锯片加工用开口装置。

技术介绍

[0002]公告号为CN213672218U的专利公开了一种硬质合金圆锯片开口机用的定位装置，其磁座和空腔通过磁吸加自锁机构的方式进行连接，使其便于拆装；但其结构仍稍显复杂，具有改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高强度金属锯片加工用开口装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种高强度金属锯片加工用开口装置，包括装置主体，所述装置主体上设有定位机构，所述定位机构包括底座和定位座，所述定位座顶部滑动连接有定位台，所述底座顶部具有一凹槽，所述凹槽的剖面呈倒梯形，所述定位座的下端形状与凹槽相对应，所述定位座的两侧以及凹槽的两侧壁上具有对应的限位槽，所述定位座和凹槽匹配后其对应的限位槽组成一插槽，两限位条分别插入对应的插槽对定位座和底座进行连接，两所述限位条的端部还分别具有一销孔，所述底座上具有对应限位条端部的避位孔，所述底座上还具有贯通所述避位孔的通孔，两所述限位条的端部分别插入避位孔，两限位销分别穿过通孔插入在限位条的销孔内对限位条进行限位。
[0005]进一步的，所述装置主体的工作台上具有一安装槽，所述安装槽贯通工作台的一侧，所述底座插入并固定在安装槽内，所述底座顶部和工作台的顶面相齐平。
[0006]进一步的，所述底座的两侧还具有连接部，所述连接部上具有螺孔。
[0007]具体的，所述限位条的剖面为横置的梯形，所述限位条较粗的一端抵接在定位座的限位槽内，所述限位条较细的一端抵接在凹槽的限位槽内。
[0008]进一步的，所述限位条的另一端延伸出插槽并连接有握柄。
[0009]进一步的，所述限位销的顶部还具有握持部。
[0010]具体的，所述定位座顶部具有燕尾状的导轨，所述定位台的底部具有对应的燕尾槽，所述定位台滑动连接在导轨上，所述定位台的底部和定位座之间保持间隙。
[0011]进一步的，所述定位台的底部固定有两自润滑条，两自润滑条与定位座的顶部相抵接。
[0012]进一步的，所述导轨的顶部及顶部的两端角处也设有自润滑条，所述导轨的顶部两端角处的自润滑条为圆柱状。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的定位机构具有结构简单、安装拆卸更为方便，且固定方式更为牢固可靠的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视图；
[0015]图2是本技术的俯视图；
[0016]图3是本技术限位条的结构示意图；
[0017]图4是本技术定位台和导轨连接处的结构示意图。
[0018]图中：底座1、定位座2、定位台3、凹槽4、限位条5、限位销6、连接部7、螺孔8、握柄9、导轨10、自润滑条11。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种高强度金属锯片加工用开口装置，包括装置主体，所述装置主体上设有定位机构；
[0021]结合图1
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2所示，所述定位机构包括底座1和定位座2，所述定位座2顶部滑动连接有定位台3，所述底座1顶部具有一凹槽4，所述凹槽4的剖面呈倒梯形，所述定位座2的下端形状与凹槽4相对应，以便于定位座2插入凹槽4内且与凹槽4的底部相匹配；所述定位座2的两侧以及凹槽4的两侧壁上具有对应的限位槽，所述定位座2和凹槽4匹配后其对应的限位槽组成一插槽，两限位条5分别插入对应的插槽对定位座2和底座1进行连接，两所述限位条5的端部还分别具有一销孔，所述底座1上具有对应限位条5端部的避位孔，所述底座1上还具有贯通所述避位孔的通孔，两所述限位条5的端部分别插入避位孔，两限位销6分别穿过通孔插入在限位条5的销孔内，对限位条5进行限位；
[0022]具体的，所述限位条5为钢质件；
[0023]上述结构对比现有技术具有结构简单、安装拆卸更为方便，且固定方式更为牢固可靠的优点；
[0024]在另一实施例中，所述装置主体的工作台上具有一安装槽，所述安装槽贯通工作台的一侧，所述底座1插入并固定在安装槽内，所述底座1的顶部和工作台的顶面相齐平；
[0025]在另一实施例中，所述底座1的两侧还具有连接部7，所述连接部7上具有螺孔8；
[0026]在另一实施例中，结合图3所示，所述限位条5的剖面为横置的梯形，所述限位条5较粗的一端抵接在定位座2的限位槽内，所述限位条5较细的一端抵接在凹槽4的限位槽内，一方面便于限位条5的拔插，另一方面该形状的限位条5还使定位座2和底座1的结合更为稳固；
[0027]在另一实施例中，所述限位条5的另一端延伸出插槽并连接有握柄9，以便于需取下定位座2时限位条5的拔出；
[0028]在另一实施例中，所述限位销6的顶部还具有握持部，以便于需取下定位座2时限位销6的拔出；
[0029]在另一实施例中，所述定位座2顶部具有燕尾状的导轨10，所述定位台3的底部具有对应的燕尾槽，所述定位台3滑动连接在导轨10上，所述定位台3的底部和定位座2之间保持间隙，以使定位台3的滑动更为流畅；
[0030]在另一实施例中，结合图4所示，所述定位台3的底部固定有两自润滑条11，两自润滑条11与定位座2的顶部相抵接，以使定位台3的滑动更为平稳顺畅；
[0031]在另一实施例中，所述导轨10的顶部及顶部的两端角处也设有自润滑条11，所述导轨10的顶部两端角处的自润滑条11为圆柱状，以使定位台3的滑动更为顺畅；
[0032]具体的，所述自润滑条11为铜条。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属锯片加工用开口装置，包括装置主体，所述装置主体上设有定位机构，所述定位机构包括底座和定位座，所述定位座顶部滑动连接有定位台，其特征在于：所述底座顶部具有一凹槽，所述凹槽的剖面呈倒梯形，所述定位座的下端形状与凹槽相对应，所述定位座的两侧以及凹槽的两侧壁上具有对应的限位槽，所述定位座和凹槽匹配后其对应的限位槽组成一插槽，两限位条分别插入对应的插槽对定位座和底座进行连接，两所述限位条的端部还分别具有一销孔，所述底座上具有对应限位条端部的避位孔，所述底座上还具有贯通所述避位孔的通孔，两所述限位条的端部分别插入避位孔，两限位销分别穿过通孔插入在限位条的销孔内对限位条进行限位。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属锯片加工用开口装置，其特征在于：所述装置主体的工作台上具有一安装槽，所述安装槽贯通工作台的一侧，所述底座插入并固定在安装槽内，所述底座顶部和工作台的顶面相齐平。3.根据权利要求1所述的一种高强度金属锯片加工用开口装置，其特征在于：所述底座的两侧还具有连接部，所述连接部上具有螺孔。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占仁，胡龙，
申请(专利权)人：杭州博野精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：