本实用新型专利技术公开了一种锯片打磨装置，其机体的顶部具有一工作台，工作台上具有一竖槽和一横槽，横槽内左右滑动连接有第一滑块，工作台的下方左右滑动连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向上设置并固定有一传动轴，传动轴与第一滑块相转动连接，传动轴的上端具有用于锁紧锯片的锁紧机构，机体的右侧外部固定有一丝杆组件，位于竖槽下方的工作台底部固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定有第一打磨片，第一打磨片的部分露出于竖槽上，工作台的左侧上端固定有一设备板，设备板上上下滑动连接有一第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴上连接有第二打磨片，第二打磨片和第一打磨片垂直对应设置，本实用新型专利技术的加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种锯片打磨装置
本技术涉及一种锯片打磨装置。
技术介绍
现有技术中的锯片打磨装置大体结构与公告号为CN210388731U的专利公开的技术方案相类似，这种锯片打磨装置一次仅能打磨锯片的一个面，加工效率较低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锯片打磨装置。本技术的技术方案是：一种锯片打磨装置，包括机体，所述机体的顶部具有一工作台，所述工作台上具有一竖槽和一横槽，所述横槽内两侧具有第一滑轨，所述第一滑轨上左右滑动连接有第一滑块，所述工作台的下方左右滑动连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向上设置并固定有一传动轴，传动轴与第一滑块相转动连接，所述传动轴的上端穿出第一滑块并具有一限位台，所述限位台上方的传动轴上还具有一螺纹端，待加工的锯片扣置于限位台上，所述螺纹端上螺接有一锁紧螺母，锁紧螺母锁紧锯片，所述机体的右侧外部固定有一丝杆组件，所述丝杆组件驱动第一驱动电机和传动轴进行左右位移，位于竖槽下方的工作台底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定有第一打磨片，所述第一打磨片的部分露出于竖槽上，所述工作台的左侧上端固定有一设备板，所述设备板上上下滑动连接有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上连接有第二打磨片，所述第二打磨片和第一打磨片垂直对应设置。进一步的，所述机体的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨上左右滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上设有第一电机座，所述第一驱动电机固定在第一电机座上，所述第一驱动电机的输出轴通过连轴器与传动轴相连接，所述第一滑块中部具有一孔，所述孔内固定有一轴承，所述传动轴与轴承相连接，所述第一电机座的右侧具有一连接板，所述连接板右侧固定有一转座，所述丝杆组件的丝杆穿过机体与转座相连接。进一步的，位于竖槽下方的工作台底部固定有第二电机座，所述第二电机座位于竖槽的左侧，所述第二驱动电机固定在第二电机座上。进一步的，所述设备板为倒“L”形设备板，所述设备板的下方连接有一第三电机座，所述第三电机座的顶部具有一限位杆，所述设备板上具有与所述限位杆相对应的孔，所述限位杆穿过孔且其上端固定有一限位环，所述设备板和第三电机座之间的限位杆上还套置有一弹簧，所述设备板的内侧设有第三滑轨，所述第三电机座的左端具有第三滑块，所述第三滑块与第三滑轨相匹配，所述第三驱动电机固定在第三电机座上。进一步的，所述竖槽和横槽之间保持2～5cm间距，以避免打磨片与限位台或锁紧螺母产生摩擦。进一步的，所述限位台上还粘合有阻尼垫，以更好的锁紧锯片。具体的，所述第一驱动电机为减速电机。进一步的，所述第二打磨片的外侧还设有一防护罩，所述防护罩固定在第三电机座上。进一步的，所述第一打磨片和第二打磨片的转动方向都与锯片的转动方向相反。本技术的有益效果是：本技术可同时对锯片的两个面进行打磨，加工效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作台的俯视图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。结合图1和图2所示，一种锯片打磨装置，包括机体1，所述机体1的顶部具有一工作台2，所述工作台2上具有一竖槽3和一横槽4，所述竖槽3和横槽4之间保持2～5cm间距，所述横槽4内两侧具有第一滑轨5，所述第一滑轨5上左右滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6中部具有一孔，所述孔内固定有一轴承；所述机体1的底部设有第二滑轨8，所述第二滑轨8上左右滑动连接有第二滑块9，所述第二滑块9上设有第一电机座10，所述第一电机座10上固定有第一驱动电机11，所述第一驱动电机11的输出轴向上设置并通过连轴器12连接有一传动轴13，所述传动轴13的上端转动连接在第一滑块6上，所述第一电机座10的右侧具有一连接板14，所述连接板14右侧固定有一转座，所述机体1的右侧外部固定有一丝杆组件15，所述丝杆组件15上固定有伺服电机16，所述丝杆组件15的丝杆穿过机体1与转座相连接；所述传动轴13穿出第一滑块6并具有一限位台17，所述限位台17上粘合有阻尼垫，所述限位台17上方的传动轴13上还具有一螺纹端，待加工的锯片19扣置于限位台17上，所述螺纹端上螺接有一锁紧螺母18，锁紧螺母18锁紧锯片19；具体的，所述第一驱动电机11为减速电机；通过上述结构，丝杆组件15可驱动第一驱动电机11、传动轴13及锯片19进行左右位移，且在位移过程中不会妨碍第一驱动电机11带动传动轴13、锯片19进行转动；位于竖槽3下方的工作台2底部固定有第二电机座20，所述第二电机座20位于竖槽3的左侧，所述第二电机座20上固定有第二驱动电机21，所述第二驱动电机21的输出轴上固定有第一打磨片22，所述第一打磨片22的部分露出于竖槽3上；所述工作台2的左侧上端固定有一倒“L”形设备板23，所述设备板23的下方连接有一第三电机座24，所述第三电机座24的顶部具有一限位杆25，所述设备板23上具有与所述限位杆25相对应的孔，所述限位杆25穿过孔且其上端固定有一限位环26，所述设备板23和第三电机座24之间的限位杆25上还套置有一弹簧27，所述设备板23的内侧设有第三滑轨28，所述第三电机座24的左端具有第三滑块29，所述第三滑块29与第三滑轨28相匹配，所述第三电机座24上固定有第三驱动电机30，所述第三驱动电机30的输出轴上连接有第二打磨片31，所述第二打磨片31和第一打磨片22垂直对应设置；通过上述结构，第三驱动电机30和第二打磨片31可进行一定幅度的上下位移，以便于锯片19的边缘进入第一打磨片22和第二打磨片31之间；所述第二打磨片31的外侧还设有一防护罩32，所述防护罩32固定在第三电机座24上；需要说明的是，第一打磨片22和第二打磨片31的转动方向都与锯片19的转动方向相反，以保证打磨的有效性。本技术的工作原理是：初始状态下，三台驱动电机都处于停止状态，传动轴13位于横槽4的右端，工人将锯片19扣置于限位台17上并利用锁紧螺母18锁紧锯片19，完成锯片19的固定；锯片19固定完成后，丝杆组件15驱动第一驱动电机11、传动轴13和锯片19向工作台2左侧位移，锯片19的边缘抵接并插入第一打磨片22和第二打磨片31之间；此时启动第一驱动电机11、第二驱动电机21和第三驱动电机30，锯片19进行自转，两打磨片进行与锯片19方向的转动，对锯片19进行打磨；打磨过程中，丝杆组件15继续驱动第一电机、传动轴13和锯片19向工作台2左侧位移，以完成整片锯片19的打磨；打磨完成后，关闭各驱动电机，丝杆组件15反转复位，工人可将锯片19取下，进行下一锯片19的打磨。作为补充，设备板23上还可设置一压力传感器，压力传感器的底部与第三电机座24相抵接，压力传感器通过控制器与各驱动电机相电连接，当锯片19进入或移出两打磨片之间时，压力传感器可反馈信号给控制器以实现各驱动电机的自动启停。需要说本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锯片打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体的顶部具有一工作台，所述工作台上具有一竖槽和一横槽，所述横槽内两侧具有第一滑轨，所述第一滑轨上左右滑动连接有第一滑块，所述工作台的下方左右滑动连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向上设置并固定有一传动轴，传动轴与第一滑块相转动连接，所述传动轴的上端穿出第一滑块并具有一限位台，所述限位台上方的传动轴上还具有一螺纹端，待加工的锯片扣置于限位台上，所述螺纹端上螺接有一锁紧螺母，锁紧螺母锁紧锯片，所述机体的右侧外部固定有一丝杆组件，所述丝杆组件驱动第一驱动电机和传动轴进行左右位移，位于竖槽下方的工作台底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定有第一打磨片，所述第一打磨片的部分露出于竖槽上，所述工作台的左侧上端固定有一设备板，所述设备板上上下滑动连接有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上连接有第二打磨片，所述第二打磨片和第一打磨片垂直对应设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种锯片打磨装置，包括机体，其特征在于：所述机体的顶部具有一工作台，所述工作台上具有一竖槽和一横槽，所述横槽内两侧具有第一滑轨，所述第一滑轨上左右滑动连接有第一滑块，所述工作台的下方左右滑动连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴向上设置并固定有一传动轴，传动轴与第一滑块相转动连接，所述传动轴的上端穿出第一滑块并具有一限位台，所述限位台上方的传动轴上还具有一螺纹端，待加工的锯片扣置于限位台上，所述螺纹端上螺接有一锁紧螺母，锁紧螺母锁紧锯片，所述机体的右侧外部固定有一丝杆组件，所述丝杆组件驱动第一驱动电机和传动轴进行左右位移，位于竖槽下方的工作台底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定有第一打磨片，所述第一打磨片的部分露出于竖槽上，所述工作台的左侧上端固定有一设备板，所述设备板上上下滑动连接有一第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴上连接有第二打磨片，所述第二打磨片和第一打磨片垂直对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置，其特征在于：所述机体的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨上左右滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上设有第一电机座，所述第一驱动电机固定在第一电机座上，所述第一驱动电机的输出轴通过连轴器与传动轴相连接，所述第一滑块中部具有一孔，所述孔内固定有一轴承，所述传动轴与轴承相连接，所述第一电机座的右侧具有一连接板，所述连接板右侧固定有一转座，所述丝杆组件的丝杆穿过机体与转座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘占仁，胡龙，
申请(专利权)人：杭州博野精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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