一种机械零件铸造用射蜡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械零件铸造用射蜡机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有套管和射蜡组件，所述套管的顶端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有储蜡筒，所述套管套接在储蜡筒的外部，所述射蜡组件固定安装在储蜡筒的底部且与储蜡筒的内部相互连通，所述储蜡筒的外部固定套接有密封板，且密封板固定安装在套管的底端，所述套管和储蜡筒之间安装有第一电热丝。通过振动棒带动其上设置的若干固定杆振动，使得储蜡筒内部蜡液中的气泡可以快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量，使得射蜡量能得到更精确的控制，用于连接振动棒的滑杆沿着限位板上的滑槽滑动，使得振动棒只能上、下振动，从而保证振动棒在振动过程中的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件铸造用射蜡机


[0001]本技术涉及机械零件铸造
，具体为一种机械零件铸造用射蜡机。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件是机械组装的一部分，是构成完整机械必不可少的组件之一。所以机械零件的质量对于机械的装配及后续使用是至关重要的，质量优异的零件能极大的延长机械的使用寿命，促进生产效率的提高，降低维修成本。
[0003]机械零件在铸造的过程中，需要利用射蜡机进行射蜡处理，传统的射蜡机在使用时，容易因为蜡液中混有较多的气泡而导致射蜡量难以精确控制，且蜡液在输送的过程中容易凝固，容易造成射蜡口堵塞等问题，不仅影响机械零件的正常铸造，且会增大维护的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零件铸造用射蜡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件铸造用射蜡机，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有套管和射蜡组件，所述套管的顶端固定有固定板，所述固定板的下表面固定有储蜡筒，所述套管套接在储蜡筒的外部，所述射蜡组件固定安装在储蜡筒的底部且与储蜡筒的内部相互连通，所述储蜡筒的外部固定套接有密封板，且密封板固定安装在套管的底端，所述套管和储蜡筒之间安装有第一电热丝，所述固定板的下表面固定有U形块和弹簧，且U形块和弹簧均位于储蜡筒的内部，所述U形块的底部开设有滑槽，所述弹簧的底端固定有限位板，所述限位板的下表面固定有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁滑动配合，且滑杆的底端穿过滑槽后固定安装有振动棒，所述振动棒上固定安装有若干固定杆。
[0006]可选的，所述固定板上贯穿固定有加蜡管，所述加蜡管与储蜡筒的内部相互连通，且加蜡管上设置有阀门。
[0007]可选的，所述射蜡组件包括驱动电机和输蜡管，所述驱动电机固定安装在支撑架上，所述输蜡管与储蜡筒的底部固定且连通。
[0008]可选的，所述输蜡管的底端固定有端板，所述驱动电机的输出轴端固定有传动杆，且传动杆的另一端贯穿端板后固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与输蜡管的内壁间隙配合，所述储蜡筒的内部固定有加固块，所述螺旋绞龙的顶端通过轴承与储蜡筒的下表面转动连接。
[0009]可选的，所述加固块的横截面为等腰三角形结构，所述螺旋绞龙的内部安装有第二电热丝。
[0010]可选的，所述输蜡管上贯穿固定有射蜡管，且射蜡管位于输蜡管底端的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过振动棒带动其上设置的若干固定杆振动，使得储蜡筒内部蜡液中的气泡可以快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量，使得射蜡量能得到更精确的控制，用于连接振动棒的滑杆沿着限位板上的滑槽滑动，使得振动棒只能上、下振动，从而保证振动棒在振动过程中的稳定性，使得气泡排出的效果更好；
[0013]2、通过螺旋绞龙内部设置的第二电热丝对螺旋绞龙所输送的蜡液进行加热处理，使得蜡液在射出的过程中不会凝固，有效避免了蜡液射出时堵塞的问题，使得机械零件加工时的射蜡效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机械零件铸造用射蜡机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中套管的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中储蜡筒的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中射蜡组件的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、套管；3、固定板；4、储蜡筒；5、密封板；6、第一电热丝；7、U形块；8、弹簧；9、限位板；10、滑杆；11、加蜡管；12、振动棒；13、固定杆；14、加固块；15、驱动电机；16、输蜡管；17、端板；18、螺旋绞龙；19、射蜡管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种机械零件铸造用射蜡机，包括支撑架1，支撑架1上固定安装有套管2和射蜡组件，套管2的顶端固定有固定板3，固定板3的下表面固定有储蜡筒4，固定板3上贯穿固定有加蜡管11，加蜡管11与储蜡筒4的内部相互连通，且加蜡管11上设置有阀门，套管2套接在储蜡筒4的外部，射蜡组件固定安装在储蜡筒4的底部且与储蜡筒4的内部相互连通，储蜡筒4的外部固定套接有密封板5，且密封板5固定安装在套管2的底端，套管2和储蜡筒4之间安装有第一电热丝6，打开加蜡管11上的阀门，将蜡液沿着加蜡管11注入储蜡筒4的内部，启动第一电热丝6运转，使得第一电热丝6对储蜡筒4内部加热，防止蜡液凝固。
[0021]固定板3的下表面固定有U形块7和弹簧8，且U形块7和弹簧8均位于储蜡筒4的内部，U形块7的底部开设有滑槽，弹簧8的底端固定有限位板9，限位板9的下表面固定有滑杆10，滑杆10与滑槽内壁滑动配合，且滑杆10的底端穿过滑槽后固定安装有振动棒12，用于连接振动棒12的滑杆10沿着限位板9上的滑槽滑动，使得振动棒12只能上、下振动，从而保证振动棒12在振动过程中的稳定性，振动棒12上固定安装有多个固定杆13，启动振动棒12运转，使得振动棒12上、下振动，带动其上的固定杆13对储蜡筒4内部的蜡液进行振动处理，使得蜡液中的气泡能快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量。
[0022]射蜡组件包括驱动电机15和输蜡管16，驱动电机15固定安装在支撑架1上，输蜡管
16与储蜡筒4的底部固定且连通，输蜡管16的底端固定有端板17，驱动电机15的输出轴端固定有传动杆，且传动杆的另一端贯穿端板17后固定有螺旋绞龙18，螺旋绞龙18的内部安装有第二电热丝,通过螺旋绞龙18内部设置的第二电热丝对螺旋绞龙18所输送的蜡液进行加热处理，使得蜡液在射出的过程中不会凝固，螺旋绞龙18与输蜡管16的内壁间隙配合，储蜡筒4的内部固定有横截面为等腰三角形结构的加固块14，螺旋绞龙18的顶端通过轴承与储蜡筒4的下表面转动连接，输蜡管16上贯穿固定有射蜡管19，且射蜡管19位于输蜡管16底端的外侧，利用螺旋绞龙18将储蜡筒4内部的蜡液沿着射蜡管19射出，完成机械零件铸造过程中的射蜡处理。
[0023]工作原理：打开加蜡管11上的阀门，将蜡液沿着加蜡管11注入储蜡筒4的内部，启动第一电热丝6运转，使得第一电热丝6对储蜡筒4内部加热，防止蜡液凝固，启动振动棒12运转，使得振动棒12上、下振动，带动其上的固定杆13对储蜡筒4内部的蜡液进行振动处理，使得蜡液中的气泡能快速的排出，从而减少蜡液中气泡的含量，根据射蜡的需求，控制驱动电机15运转，使得驱动电机15驱动螺旋绞龙18转动，利用螺旋绞龙18将储蜡筒4内部的蜡液沿着射蜡管19射出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件铸造用射蜡机，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上固定安装有套管（2）和射蜡组件，所述套管（2）的顶端固定有固定板（3），所述固定板（3）的下表面固定有储蜡筒（4），所述套管（2）套接在储蜡筒（4）的外部，所述射蜡组件固定安装在储蜡筒（4）的底部且与储蜡筒（4）的内部相互连通，所述储蜡筒（4）的外部固定套接有密封板（5），且密封板（5）固定安装在套管（2）的底端，所述套管（2）和储蜡筒（4）之间安装有第一电热丝（6），所述固定板（3）的下表面固定有U形块（7）和弹簧（8），且U形块（7）和弹簧（8）均位于储蜡筒（4）的内部，所述U形块（7）的底部开设有滑槽，所述弹簧（8）的底端固定有限位板（9），所述限位板（9）的下表面固定有滑杆（10），所述滑杆（10）与滑槽内壁滑动配合，且滑杆（10）的底端穿过滑槽后固定安装有振动棒（12），所述振动棒（12）上固定安装有若干固定杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种机械零件铸造用射蜡机，其特征在于，所述固定板（3）上贯穿固定有加蜡管（11），所述加蜡管（11）与储蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠礼，
申请(专利权)人：惠州亿利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：