一种金属件抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属件抛光设备，涉及抛光设备技术领域。该装置包括抛光机主体，抛光机主体处设置有支撑架，支撑架处设置有传送带，抛光器，设置在抛光机主体的内部。该一种金属件抛光设备，通过在传送带靠近抛光机主体出口的一端设置磁块，使得磁块可对传送带表面粘附的金属废屑进行吸附清理，以使得传送带表面不会积聚较多金属废屑，进而有效防止由于金属废屑堆积造成从传送带表面不平整的情况出现，以使得放置在传送带处的金属件能与抛光器进行稳定的接触，提高金属件的抛光精度。提高金属件的抛光精度。提高金属件的抛光精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种金属件抛光设备。

技术介绍

[0002]金属件在进行切割等生产之后，其表面容易存在毛刺或者小凸点，进而使得金属件的表面不平整，以致使得金属件不能满足高精度设备的组装零件需求，因此现有的会使用金属平面抛光拉丝机对金属件进行抛光操作，使得金属件表面光滑。
[0003]抛光机通过传送带带动金属件进行移动抛光，一段时间的抛光后，传送带表面容易出现不平整的情况，以致后期金属件放置时也不处于平整状态，导致金属件部分位置抛光不完全。
[0004]上述问题出现的主要原因在于金属管件在进行抛光时会产生大量的金属废屑，且金属废屑会粘附在传送带处，使得传送带表面由于多数量的金属碎屑出现不平整的情况，进而使得金属件放置在该表面不平整的传送带处时，金属件也不处于平整稳定的状态，使得金属件的部位位置与抛光器之间接触不完全，影响金属件的抛光精度，针对上述情况，我们提出一种金属件抛光设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种金属件抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光机通过传送带带动金属件进行移动抛光，一段时间的抛光后，传送带表面容易不平整，以致后期金属件放置时也不处于平整状态，导致金属件部分位置抛光不完全的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属件抛光设备，包括：
[0009]抛光机主体，所述抛光机主体处设置有支撑架，所述支撑架处设置有传送带；
[0010]抛光器，设置在抛光机主体的内部；
[0011]所述支撑架靠近抛光机主体出口的一端设置有吸附机构，用于传送带表面金属碎屑的吸附清理；
[0012]所述吸附机构包括支撑座、磁块和限位块，所述支撑架的侧面设置有支撑座，所述磁块的两侧设置有限位块，所述限位块滑动设置在支撑座的内部，所述磁块的一侧与传送带的外表面相接触。
[0013]优选的，所述支撑座的内部设置有伸缩杆和弹簧，用于磁块的自动滑动。
[0014]优选的，所述伸缩杆的两端分别与支撑座的内侧壁以及滑动设置在支撑座内部的限位块的一侧，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面。
[0015]优选的，所述磁块的上表面设置有清理组件，用于磁块吸附有金属废屑一面的清
理。
[0016]优选的，所述清理组件包括刮板、连接杆和固定座，所述磁块的上表面设置有固定座，所述连接杆的一端通过固定座设置在磁块的内部，两组所述连接杆的顶端设置有刮板。
[0017]优选的，所述刮板的一侧与磁块靠近传送带的一侧相接触，所述固定座处设置有固定螺杆，用于刮板与磁块之间的连接固定。
[0018]优选的，所述抛光机主体靠近吸附机构的一侧设置有承接盒，所述承接盒位于吸附机构的下端，用于清理后金属废屑的收集。
[0019]本技术公开了一种金属件抛光设备，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该一种金属件抛光设备，通过在传送带靠近抛光机主体出口的一端设置磁块，使得磁块可对传送带表面粘附的金属废屑进行吸附清理，以使得传送带表面不会积聚较多金属废屑，进而有效防止由于金属废屑堆积造成从传送带表面不平整的情况出现，以使得放置在传送带处的金属件能与抛光器进行稳定的接触，提高金属件的抛光精度。
[0021]2、该一种金属件抛光设备，通过转动磁块上表面固定座处设置的固定螺杆，使得其对连接杆的限位作用消失，进而使得刮板以及连接杆在自身重力作用下进行向下滑动，进而使得刮板对磁块吸附有金属碎屑的一侧进行清理，清理后的金属碎屑掉落在位于其下方的承接盒中，减少较多金属废屑对磁块磁性吸附力的影响。
附图说明
[0022]图1为本技术总体结构示意图；
[0023]图2为本技术吸附机构示意图；
[0024]图3为本技术磁块结构示意图；
[0025]图4为本技术磁块和支撑座结构爆炸图；
[0026]图5为本技术磁块和刮板结构爆炸图。
[0027]图中：1、抛光机主体；101、支撑架；102、传送带；103、抛光器；104、承接盒；2、吸附机构；201、支撑座；202、磁块；203、限位块；204、伸缩杆；205、弹簧；3、清理组件；301、刮板；302、连接杆；303、固定座；304、固定螺杆。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种金属件抛光设备，如图1
‑
5所示，包括：抛光机主体1，抛光机主体1处设置有支撑架101，支撑架101处设置有传送带102，抛光器103，设置在抛光机主体1的内部，该抛光设备可采用已知型号为GY665589的金属平面抛光拉丝机，通过将金属件放置在传送带102靠近电机的一端，使得金属件此时抛光机主体1的入口处，然后在传送带102的传送作用下，使得金属件与抛光机主体1内部设置的抛光器103接触，抛光后的金属件从传送带102靠近承接盒104的一端进行出料。
[0029]根据附图2
‑
4所示，该装置中支撑架101靠近抛光机主体1出口的一端设置有吸附机构2，用于传送带102表面金属碎屑的吸附清理，吸附机构2包括支撑座201、磁块202和限位块203，支撑架101的侧面设置有支撑座201，磁块202的两侧设置有限位块203，限位块203滑动设置在支撑座201的内部，磁块202的一侧与传送带102的外表面相接触，当金属件在抛光出料之后，用于放置金属件的传送带102会移动至其靠近出口一端设置的磁块202，使得
磁块202在磁吸吸附的作用下将积落在传送带102处的金属废屑吸走，以完成对传送带102表面金属碎屑的清理。
[0030]根据附图3
‑
4所示，该装置中支撑座201的内部设置有伸缩杆204和弹簧205，用于磁块202的自动滑动，伸缩杆204的两端分别与支撑座201的内侧壁以及滑动设置在支撑座201内部的限位块203的一侧，弹簧205套接在伸缩杆204的外表面，组成伸缩杆204的两组杆体直径不等同，弹簧205套接在直径较小的一组杆体外表面，且弹簧205的两端与杆体直径较大的一组杆体侧面以及限位块203的一侧相连接。
[0031]根据附图4
‑
5所示，该装置中磁块202的上表面设置有清理组件3，用于磁块202吸附有金属废屑一面的清理，清理组件3包括刮板301、连接杆302和固定座303，磁块202的上表面设置有固定座303，连接杆302的一端通过固定座303设置在磁块202的内部，两组连接杆302的顶端设置有刮板301，刮板301的一侧与磁块202靠近传送带102的一侧相接触，固定座303处设置有固定螺杆304，用于刮板301与磁块202之间的连接固定，通过移动刮板301，可对磁块202进行自上而下的金属废屑清理。
[0032]根据附图3所示，该装置中抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件抛光设备，包括：抛光机主体(1)，所述抛光机主体(1)处设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)处设置有传送带(102)；抛光器(103)，设置在抛光机主体(1)的内部；其特征在于，所述支撑架(101)靠近抛光机主体(1)出口的一端设置有吸附机构(2)，用于传送带(102)表面金属碎屑的吸附清理；所述吸附机构(2)包括支撑座(201)、磁块(202)和限位块(203)，所述支撑架(101)的侧面设置有支撑座(201)，所述磁块(202)的两侧设置有限位块(203)，所述限位块(203)滑动设置在支撑座(201)的内部，所述磁块(202)的一侧与传送带(102)的外表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种金属件抛光设备，其特征在于：所述支撑座(201)的内部设置有伸缩杆(204)和弹簧(205)，用于磁块(202)的自动滑动。3.根据权利要求2所述的一种金属件抛光设备，其特征在于：所述伸缩杆(204)的两端分别与支撑座(201)的内侧壁以及滑动设置在支撑座(201)内部的限位块(203)的一侧，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠礼，
申请(专利权)人：惠州亿利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：