本实用新型专利技术涉及吸塑件生产的技术领域，特别是涉及一种吸塑件生产用喷漆装置，其可提高回收漆料的便利性，减少漆料的浪费；包括两组连接座、喷漆座、电机、传动箱、连接板、两组螺环、刮板、回收斗、连接管、放置架、回收筒和控制器，两组连接座分别固定安装在喷漆座的左右两端，电机的输出端和传动箱连通，传动箱的输出端设有两组丝杠，两组丝杠分别转动安装在两组连接座上，连接板通过两组螺环螺装在两组丝杠上，刮板固定安装在连接板前端，刮板底端和喷漆座顶端贴合，回收斗后端和连接座前端固定连接，连接管的输入端和回收斗底端连通，回收筒放置在放置架内，连接管的输出端和回收筒连通，控制器固定安装在右侧喷漆座上，电机与控制器电连接。制器电连接。制器电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑件生产用喷漆装置
[0001]本技术涉及吸塑件生产的
，特别是涉及一种吸塑件生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]吸塑件成型后，需要根据客户需求进行喷漆处理，现有的喷漆装置在对吸塑件喷漆后，不便对漆料进行回收再利用，导致漆料残留在喷漆座上，造成浪费。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高回收漆料的便利性，减少漆料浪费的吸塑件生产用喷漆装置。
[0005]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，包括两组连接座、喷漆座、电机、传动箱、连接板、两组螺环、刮板、回收斗、连接管、放置架、回收筒和控制器，两组连接座分别固定安装在喷漆座的左右两端，电机的输出端和传动箱连通，传动箱的输出端设有两组丝杠，两组丝杠分别转动安装在两组连接座上，连接板通过两组螺环螺装在两组丝杠上，刮板固定安装在连接板前端，刮板底端和喷漆座顶端贴合，回收斗后端和连接座前端固定连接，连接管的输入端和回收斗底端连通，回收筒放置在放置架内，连接管的输出端和回收筒连通，控制器固定安装在右侧喷漆座上，电机与控制器电连接。
[0006]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，连接板顶端设有两组注油嘴。
[0007]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括两组注油帽，两组注油帽分别螺装在两组注油嘴上。
[0008]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，回收筒上设有观察窗。
[0009]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括筒盖，筒盖盖在回收筒顶端，连接管底端可穿过筒盖。
[0010]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，控制器上设有报警器。
[0011]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，控制器上设有急停钮。
[0012]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括检修板，检修板可拆卸安装在传动箱后端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先吸塑件放置在喷漆座顶端，对吸塑件喷漆后，多余的漆料残留在喷漆座顶端，此时通过操作控制器，启动电机，在传动箱的作用下，带动两组丝杠转动，并带动两组螺环向前移动，同时带动连接板和刮板向前移动，使刮板将残留在喷漆座顶端的漆料刮除到回收斗内，漆料进入回收斗后，通过连接管流入回收筒中，当回收筒集满后，再将回收筒拎起，对漆料进行回收再利用即可，通过上述设置，可提高回收漆料的便利性，减少漆料的浪费。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的左视结构示意图；
[0016]图3是本技术的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、连接座；2、喷漆座；3、电机；4、传动箱；5、丝杠；6、连接板；7、螺环；8、刮板；9、回收斗；10、连接管；11、放置架；12、回收筒；13、控制器；14、注油嘴；15、注油帽；16、观察窗；17、筒盖；18、报警器；19、急停钮；20、检修板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至3所示，本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，包括两组连接座1、喷漆座2、电机3、传动箱4、连接板6、两组螺环7、刮板8、回收斗9、连接管10、放置架11、回收筒12和控制器13，两组连接座1分别固定安装在喷漆座2的左右两端，电机3的输出端和传动箱4连通，传动箱4的输出端设有两组丝杠5，两组丝杠5分别转动安装在两组连接座1上，连接板6通过两组螺环7螺装在两组丝杠5上，刮板8固定安装在连接板6前端，刮板8底端和喷漆座2顶端贴合，回收斗9后端和连接座1前端固定连接，连接管10的输入端和回收斗9底端连通，回收筒12放置在放置架11内，连接管10的输出端和回收筒12连通，控制器13固定安装在右侧喷漆座2上，电机3与控制器13电连接；首先吸塑件放置在喷漆座2顶端，对吸塑件喷漆后，多余的漆料残留在喷漆座2顶端，此时通过操作控制器13，启动电机3，在传动箱4的作用下，带动两组丝杠5转动，并带动两组螺环7向前移动，同时带动连接板6和刮板8向前移动，使刮板8将残留在喷漆座2顶端的漆料刮除到回收斗9内，漆料进入回收斗9后，通过连接管10流入回收筒12中，当回收筒12集满后，再将回收筒12拎起，对漆料进行回收再利用即可，通过上述设置，可提高回收漆料的便利性，减少漆料的浪费。
[0020]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，连接板6顶端设有两组注油嘴14；通过设置注油嘴14，便于向连接板6内注入润滑油，使螺环7与丝杠5转动更顺畅，从而使连接板6移动更顺畅。
[0021]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括两组注油帽15，两组注油帽15分别螺装在两组注油嘴14上；通过设置注油帽15，可防止外部的灰尘进入注油嘴14内。
[0022]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，回收筒12上设有观察窗16；通过设置观察窗16，便于工作人员查看回收筒12内的漆料回收情况，提高便利性。
[0023]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括筒盖17，筒盖17盖在回收筒12顶端，连接管10底端可穿过筒盖17；通过设置筒盖17，可防止外部的灰尘杂质进入回收筒12内。
[0024]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，控制器13上设有报警器18；当整体装置出现故障时，报警器18被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
[0025]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，控制器13上设有急停钮19；当出现紧急事件时，快速按下急停钮19，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
[0026]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，还包括检修板20，检修板20可拆卸安
装在传动箱4后端；通过设置检修板20，便于对传动箱4内部进行养护检修，提高便利性。
[0027]本技术的一种吸塑件生产用喷漆装置，其在工作时，首先吸塑件放置在喷漆座2顶端，对吸塑件喷漆后，多余的漆料残留在喷漆座2顶端，此时通过操作控制器13，启动电机3，在传动箱4的作用下，带动两组丝杠5转动，并带动两组螺环7向前移动，同时带动连接板6和刮板8向前移动，使刮板8将残留在喷漆座2顶端的漆料刮除到回收斗9内，漆料进入回收斗9后，通过连接管10流入回收筒12中，工作人员通过观察窗16查看回收筒12内的液位，当回收筒12集满后，再将回收筒12拎起，对漆料进行回收再利用即可，当需要对丝杠5和螺环7进行保养时，那么松动注油帽15，将润滑油通过注油嘴14注入到连接板6内，可使螺环7与丝杠5转动更顺畅，当整体装置出现故障时，报警器18被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看，当出现紧急事件时，快速按下急停钮19，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑件生产用喷漆装置，其特征在于，包括两组连接座(1)、喷漆座(2)、电机(3)、传动箱(4)、连接板(6)、两组螺环(7)、刮板(8)、回收斗(9)、连接管(10)、放置架(11)、回收筒(12)和控制器(13)，两组连接座(1)分别固定安装在喷漆座(2)的左右两端，电机(3)的输出端和传动箱(4)连通，传动箱(4)的输出端设有两组丝杠(5)，两组丝杠(5)分别转动安装在两组连接座(1)上，连接板(6)通过两组螺环(7)螺装在两组丝杠(5)上，刮板(8)固定安装在连接板(6)前端，刮板(8)底端和喷漆座(2)顶端贴合，回收斗(9)后端和连接座(1)前端固定连接，连接管(10)的输入端和回收斗(9)底端连通，回收筒(12)放置在放置架(11)内，连接管(10)的输出端和回收筒(12)连通，控制器(13)固定安装在右侧喷漆座(2)上，电机(3)与控制器(13)电连接。2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙延禄，
申请(专利权)人：华蒙新材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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