一种便于更换的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的压铸模具，包括：定模、模芯、动模，定模上端开设有安装槽，定模上表面固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆；模芯下端部分嵌入安装槽中，模芯下端连接有多个穿过定模的定位杆，定模下端连接有与定位杆匹配的锁定机构，锁定机构用于固定定位杆以防止模芯从安装槽中脱离；动模位于模芯上方，动模上设有四个与导向杆相对应的导向套，且导向套与对应的导向杆滑动套接。本实用新型专利技术提供的一种便于更换的压铸模具，简化了固定步骤，有利于提高装配速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具技术，特别是涉及一种便于更换的压铸模具。

技术介绍

[0002]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。它的基本工艺过程是，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高，压铸模具是压铸生产的重要部件，由于一个压铸模具只能生产一种零件，且使用寿命有限，故需要经常更换压铸模具，现有的压铸模具大多存在安装不方便问题，安装步骤繁琐不但增大了工人劳动强度，还降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种便于更换的压铸模具，能够快速拆装模具，提高工作效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种便于更换的压铸模具，包括：定模、模芯、动模，所述定模上端开设有安装槽，所述定模上表面固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆；所述模芯下端部分嵌入所述安装槽中，所述模芯下端连接有多个穿过所述定模的定位杆，所述定模下端连接有与所述定位杆匹配的锁定机构，所述锁定机构用于固定所述定位杆以防止所述模芯从所述安装槽中脱离；所述动模位于所述模芯上方，所述动模上设有四个与所述导向杆相对应的导向套，且所述导向套与对应的所述导向杆滑动套接。
[0005]根据本技术实施例的一种便于更换的压铸模具，至少具有如下技术效果：本技术实施例提供的一种便于更换的压铸模具，模芯安装在定模的安装槽中，工作时动模压紧模芯进行压铸，安装和拆卸模芯时，有定位杆辅助定位，操作省力。安装时定位杆穿过定模并由锁定机构固定，简化了固定步骤，有利于提高装配速度，提高生产效率。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述模芯下端旋转连接有旋转杆，所述旋转杆外周壁对称设有多个凸缘，所述安装槽下壁开设有限位孔以供所述旋转杆和所述凸缘穿入，当所述模芯下端与所述安装槽相抵时，所述凸缘完全穿过所述限位孔以使所述凸缘能转动至与所述定模下端相抵。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述旋转杆下端为正六角形，以便于配合工具操作。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述凸缘在转动时能带动所述锁定机构活动以将定位杆固定。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述锁定机构包括固定连接在所述定模下端的多个卡箍和穿设在对应所述卡箍中的多个插销，所述定位杆上开设有与所述插销匹配的插
孔，所述凸缘在转动时能推动所述插销进入所述插孔中。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述插孔中设有弹簧，所述弹簧用于在所述凸缘解除对所述插销的锁定时，驱动所述插销脱离所述插孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述定模下端设有与所述凸缘匹配的楔块，所述凸缘上端旋转时能与所述楔块紧抵，以使所述凸缘在工作过程中不易转动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述安装槽中开设有供所述定位杆嵌入的定位孔，所述定位杆下端和所述定位孔上端均设有倒角，以便于将所述定位杆插入所述定位孔。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的锁定机构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的模芯示意图；
[0018]图4是本技术实施例的安装槽示意图；
[0019]图5是本技术实施例的弹簧示意图。
[0020]附图标记：
[0021]定模100、楔块101、定位孔102、安装槽110、限位孔111、导向杆120；
[0022]模芯200、定位杆210、插孔211、弹簧212、旋转杆220、凸缘 221；
[0023]锁定机构300、卡箍310、插销320；
[0024]动模400、导向套410。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1至图5，本技术实施例的一种便于更换的压铸模具，包括：定模100、模芯200、动模400，定模100上端开设有矩形的安装槽110，定模100上表面焊接有四个呈矩阵对称分布的导向杆 120；模芯200的形状尺寸与安装槽110相匹配，模芯200下端部分嵌入安装槽110中，模芯200下端焊接有四个穿过定模100的定位杆 210，定位杆210为矩形对称分布，定模100下端连接有与定位杆210 匹配的锁定机构300，定位杆210穿过定模100后，锁定机构300安装在定模100下方锁定机构300将定位杆210固定，以防止模芯200 从安装槽110中脱离。由于定位杆210对称分布，所以受力均匀，在压铸的过程中不易松脱。动模400位于模芯200上方，动模400上穿设有四个与导向杆120相对应的导向套410，导向套410与动模400 通过焊接固定，且导向套410与对应的导向杆120滑动套接，动模 400由液压缸等设备驱动，与定模100上的模芯200配合进行压铸。
[0029]本技术提供的一种便于更换的压铸模具，模芯20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的压铸模具，其特征在于，包括：定模(100)，上端开设有安装槽(110)，所述定模(100)上表面固定连接有四个呈矩阵分布的导向杆(120)；模芯(200)，下端部分嵌入所述安装槽(110)中，所述模芯(200)下端连接有多个穿过所述定模(100)的定位杆(210)，所述定模(100)下端连接有与所述定位杆(210)匹配的锁定机构(300)，所述锁定机构(300)用于固定所述定位杆(210)以防止所述模芯(200)从所述安装槽(110)中脱离；动模(400)，位于所述模芯(200)上方，所述动模(400)上设有四个与所述导向杆(120)相对应的导向套(410)，且所述导向套(410)与对应的所述导向杆(120)滑动套接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的压铸模具，其特征在于：所述模芯(200)下端旋转连接有旋转杆(220)，所述旋转杆(220)外周壁对称设有多个凸缘(221)，所述安装槽(110)下壁开设有限位孔(111)以供所述旋转杆(220)和所述凸缘(221)穿入，当所述模芯(200)下端与所述安装槽(110)相抵时，所述凸缘(221)完全穿过所述限位孔(111)以使所述凸缘(221)能转动至与所述定模(100)下端相抵。3.根据权利要求2所述的一种便于更换的压铸模具，其特征在于：所述旋转杆(220)下端为正六角形，以便于配合工具操作。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐连洲，
申请(专利权)人：江门市豪亮压铸五金有限公司，
类型：新型
国别省市：