一种多工位同步铣床工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位同步铣床工装，包括：转盘，用于放置工件；中心架，绕自身轴线转动地安装于转盘；中心架设有多个朝外延伸的定位板，定位板端部设有对工件进行预定位的弧形面；定位结构，包括底座和限位结构，底座安装于定位板，限位结构滑动安装于底座上；限位结构用于对工件进行限位和固定。根据本实用新型专利技术实施例的一种多工位同步铣床工装，能够结合多个铣床使用，提升加工效率；并能适用不同尺寸的加工工装，适用性广，有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位同步铣床工装


[0001]本技术涉及铣床加工设备
，特别是涉及一种多工位同步铣床工装。

技术介绍

[0002]铣床是工件加工用机床的一种，主要是利用铣刀对工件进行铣削加工，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床的种类很多，可根据加工的工件类型选用合适规格种类的铣床进行使用，更加便利且迅速的对工件进行加工，提高工件加工效率。但是，现有的铣床在使用的过程中仍存在不足之处，例如需要在一个工件上多个位置进行不同尺寸的加工时，往往需要经历多道工序，并对铣刀进行更换多次，极大地降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种多工位同步铣床工装，能够结合多个铣床使用，提升加工效率；并能适用不同尺寸的加工工装，适用性广，有利于降低生产成本。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种多工位同步铣床工装，包括：转盘，用于放置工件；所述转盘能绕其中心轴线旋转并带动工件同步转动；中心架，安装于所述转盘上；所述中心架设有多个朝外延伸的定位板，所述定位板端部设有对工件进行预定位的弧形面；定位结构，包括底座和限位结构，所述底座安装于所述定位板，所述限位结构滑动安装于所述底座上；所述限位结构用于对工件进行限位和固定。
[0005]根据本技术实施例的一种多工位同步铣床工装，至少具有如下技术效果：结构简单且实用性强；中心架设置有多个对工件进行预定位的结构，通过在中心架周围设置多台铣床，便能够对不同位置的工件进行不同的加工操作，减少了同一铣床的加工工序，提高了加工效率；定位结构设置有能相对底座滑动的限位结构，能适用不同尺寸的工件，进一步的降低了生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述底座顶部设有中心贯穿的第一安装架，所述限位结构滑动穿设于所述第一安装架内。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述限位结构远离工件的一端连接有第二安装架，所述第二安装架与所述底座连接并能相对所述底座移动，所述第二安装架移动带动所述限位结构同步移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二安装架设有朝下延伸的连接板，所述连接板与所述底座之间设置有调节弹簧；所述连接板穿设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述调节弹簧并与所述底座螺纹连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述限位结构包括中心杆和两根边杆，两根边杆对称安装于所述中心杆两侧并能相对所述中心杆滑动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二安装架顶部设有安装槽，所述安装槽内穿设有能沿其滑动的限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述安装槽并与所述边杆连接；所述限
位螺栓用于将所述边杆锁紧于所述第二安装架。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述中心杆远离所述第二安装架的一端设有用于对工件进行限位的第一嵌入槽，所述边杆远离所述第二安装架的一端设有用于对工件进行限位的第二嵌入槽。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一嵌入槽两侧的槽壁设有卡槽，所述中心杆连接有限位块，所述限位块能嵌入所述卡槽内以将工件限制于所述第一嵌入槽内。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述中心杆安装有用于驱动所述限位块嵌入所述卡槽内的中心升降装置。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例定位结构的结构分解图；
[0018]图3是本技术实施例定位结构的剖视图。
[0019]附图标记：
[0020]转盘100；
[0021]中心架200、定位板210、弧形面220；
[0022]定位结构300、底座310、第一安装架320、第二安装架330、连接板331、调节弹簧332、调节螺栓333、安装槽334、限位螺栓340；
[0023]限位结构400、中心杆410、第一嵌入槽411、卡槽412、边杆420、第二嵌入槽421、中心升降装置430、限位块431。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图3，本技术实施例的一种多工位同步铣床工装，包括：转盘100，用于放置工件；转盘100能绕其中心轴线旋转并带动工件同步转动。
[0028]中心架200，安装于转盘100的上表面；中心架200设有多个朝外延伸的定位板210，定位板210端部设有对工件进行预定位的弧形面220；具体的，如图1所示，转盘100中心架200底部连接有驱动其绕中心轴线转动的驱动装置，例如驱动电机。中心架200中心呈正六边形，每条边均设有朝外延伸的定位板210，每个中心架200可以同时对六个工件进行限位。由于工件的底部为圆形，因此中心架200设置有弧形面220以与工件相抵。中心架200设置于转盘100中心位置且与转盘100固定连接。
[0029]定位结构300，包括底座310和限位结构400，底座310安装于定位板210，限位结构400滑动安装于底座310上；限位结构400用于对工件进行限位和固定。具体的，工件首先是被推至与弧形面220相抵位置，然后通过调整定位结构300的位置，使得定位结构300将工件限定于与弧形面220相抵的位置。工件设有沿中心对称的四个立柱，四个立柱分别设于穿过工件圆心的、相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位同步铣床工装，其特征在于，包括：转盘(100)，用于放置工件；所述转盘(100)能绕其中心轴线旋转并带动工件同步转动；中心架(200)，安装于所述转盘(100)上；所述中心架(200)设有多个朝外延伸的定位板(210)，所述定位板(210)端部设有对工件进行预定位的弧形面(220)；定位结构(300)，包括底座(310)和限位结构(400)，所述底座(310)安装于所述定位板(210)，所述限位结构(400)滑动安装于所述底座(310)上；所述限位结构(400)用于对工件进行限位和固定。2.根据权利要求1所述的一种多工位同步铣床工装，其特征在于：所述底座(310)顶部设有中心贯穿的第一安装架(320)，所述限位结构(400)滑动穿设于所述第一安装架(320)内。3.根据权利要求2所述的一种多工位同步铣床工装，其特征在于：所述限位结构(400)远离工件的一端连接有第二安装架(330)，所述第二安装架(330)与所述底座(310)连接并能相对所述底座(310)移动，所述第二安装架(330)移动带动所述限位结构(400)同步移动。4.根据权利要求3所述的一种多工位同步铣床工装，其特征在于：所述第二安装架(330)设有朝下延伸的连接板(331)，所述连接板(331)与所述底座(310)之间设置有调节弹簧(332)；所述连接板(331)穿设有调节螺栓(333)，所述调节螺栓(333)穿过所述调节弹簧(332)并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，
申请(专利权)人：江门市豪亮压铸五金有限公司，
类型：新型
国别省市：