一种模具加工用电极固定装置制造方法及图纸

技术编号:32907871 阅读:59 留言:0更新日期:2022-04-07 11:58
本实用新型专利技术公开了一种模具加工用电极固定装置,包括:安装块,用于连接主轴,安装块下表面设有竖向延伸的安装孔,安装块侧壁上设有水平延伸且连通安装孔的导向孔;电极组件,上端插入安装孔,并与安装孔适配,电极组件上端设有横向的插孔;定位组件,安装于安装块,包括插杆和弹性件,插杆在弹性件弹性力的作用下穿过导向孔,并部分嵌入插孔,插杆与插孔形状尺寸匹配,插杆能够活动至脱离插孔;锁紧机构,作用于插杆,用于使插杆保持部分嵌入插孔的状态,锁紧机构能活动至解除对插杆的作用,以使插杆能脱离插孔。本实用新型专利技术具有电极组件更换方便的优点。方便的优点。方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用电极固定装置


[0001]本技术涉及模具加工
,特别是涉及一种模具加工用电极固定装置。

技术介绍

[0002]电火花加工是利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象,对材料进行加工的方法。电火花加工具有精密微细、仿形逼真等其他加工方法所不及的突出特点,因此成为模具制造中重要的加工方法之一。由于加工过程中电极工具需要与工件接触以实现电蚀,同时根据工件加工形状和位置的不同,加工过程中电极还需要不停的更换位置,以实现工件不同位置的加工,这就需要对电极进行夹持固定。由于存在不同的加工需求,电极经常需要更换,而现有技术中电极的固定装置,存在电极更换不方便的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种模具加工用电极固定装置,电极组件更换方便。
[0004]根据本技术实施例的一种模具加工用电极固定装置,包括:安装块,用于连接主轴,所述安装块下表面设有竖向延伸的安装孔,所述安装块侧壁上设有水平延伸且连通所述安装孔的导向孔;电极组件,上端插入所述安装孔,并与所述安装孔适配,所述电极组件上端设有横向的插孔;定位组件,安装于所述安装块,包括插杆和弹性件,所述插杆在所述弹性件弹性力的作用下穿过所述导向孔,并部分嵌入所述插孔,所述插杆与所述插孔形状尺寸匹配,所述插杆能够活动至脱离所述插孔;锁紧机构,作用于所述插杆,用于使所述插杆保持部分嵌入所述插孔的状态,所述锁紧机构能活动至解除对所述插杆的作用,以使所述插杆能脱离所述插孔。
[0005]根据本技术实施例的一种模具加工用电极固定装置,至少具有如下技术效果:通过在安装块上设置安装孔,以供电极组件上端插入,又通过设置定位组件,并利用弹性件的弹性力,使插杆插入电极组件上端的插孔,从而实现电极组件与安装块的连接,又通过设置锁紧机构用于使插杆保持部分嵌入插孔的状态,从而能够防止插杆意外脱离插孔,增加了定位组件的稳定性,电极组件的固定更为可靠,拆卸更换电极组件时,只需令锁紧机构活动至解除对插杆的作用,再施加大于弹性件弹性力的反向作用力给插杆,以使其滑动至脱离插孔,便可将电极组件取下,结构简单,更换方便。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述安装块上设有安装架,所述插杆穿设于所述安装架,所述插杆上固设有第一推板,所述第一推板位于所述安装架与所述安装块之间,所述弹性件为第一弹簧并套设在所述插杆上,所述第一弹簧两端分别与所述安装架以及所述第一推板相抵。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述安装架包括分体设置的横板和竖板以及用于连接所述横板和所述竖板的连接组件,所述插杆穿设在所述竖板上。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述连接组件包括两个连接杆、连接板、两个拧紧
螺母,所述连接杆竖向穿过所述竖板和所述横板,所述连接板连接在两个所述连接杆顶端,并与所述竖板上端相抵,所述拧紧螺母螺纹连接在对应的所述连接杆下端,并与所述横板下表面相抵。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述横板上表面设有定位块,所述竖板朝向所述安装块的一端与所述定位块相抵。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述安装块上固设有挡板,所述锁紧机构包括第二推板和第二弹簧,所述第二推板滑动安装于所述安装块,所述第二弹簧安装于所述挡板与所述第二推板之间,且两端分别与所述挡板以及所述第二推板相抵,所述第二推板上设有卡块,所述第一推板上设有卡槽,所述卡块在所述第二弹簧的作用下嵌入所述卡槽内,并与所述卡槽朝向所述安装块的侧壁相抵,以使所述插杆保持部分嵌入所述插孔的状态;所述第二推板能滑动至使所述卡块脱离所述卡槽。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述第二推板背离所述第一推板的一端设有导柱,所述导柱穿设在所述挡板上,所述第二弹簧套设在所述导柱上。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述挡板上转动安装有限位板,所述限位板上设有挂钩,用于在所述卡块脱离所述卡槽后勾住所述第二推板,以限制所述第二推板朝向所述第一推板的位移,其中,所述挂钩能随所述限位板转动至挡住或避开所述第二推板的滑动路径。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述卡块用于插入所述卡槽的一端设有第一倒角,所述卡槽对应设有第二倒角。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术实施例的模具加工用电极固定装置的安装结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例的模具加工用电极固定装置的安装状态分解示意图;
[0018]图3是本技术实施例的模具加工用电极固定装置的纵向剖面图。
[0019]附图标记:
[0020]安装块100、安装孔101、导向孔102、安装架110、横板111、竖板112、连接组件113、连接杆114、连接板115、拧紧螺母116、定位块117、挡板120、限位板121、挂钩122;
[0021]电极组件200、插孔201;
[0022]定位组件300、插杆310、第一推板311、卡槽312、弹性件320;
[0023]锁紧机构400、第二推板410、卡块411、导柱412、凹槽413、第二弹簧420。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1至图3,本技术实施例提供的模具加工用电极固定装置,包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用电极固定装置,其特征在于,包括:安装块(100),用于连接主轴,所述安装块(100)下表面设有竖向延伸的安装孔(101),所述安装块(100)侧壁上设有水平延伸且连通所述安装孔(101)的导向孔(102);电极组件(200),上端插入所述安装孔(101),并与所述安装孔(101)适配,所述电极组件(200)上端设有横向的插孔(201);定位组件(300),安装于所述安装块(100),包括插杆(310)和弹性件(320),所述插杆(310)在所述弹性件(320)弹性力的作用下穿过所述导向孔(102),并部分嵌入所述插孔(201),所述插杆(310)与所述插孔(201)形状尺寸匹配,所述插杆(310)能够活动至脱离所述插孔(201);锁紧机构(400),作用于所述插杆(310),用于使所述插杆(310)保持部分嵌入所述插孔(201)的状态,所述锁紧机构(400)能活动至解除对所述插杆(310)的作用,以使所述插杆(310)能脱离所述插孔(201)。2.根据权利要求1所述的模具加工用电极固定装置,其特征在于,所述安装块(100)上设有安装架(110),所述插杆(310)穿设于所述安装架(110),所述插杆(310)上固设有第一推板(311),所述第一推板(311)位于所述安装架(110)与所述安装块(100)之间,所述弹性件(320)为第一弹簧并套设在所述插杆(310)上,所述第一弹簧两端分别与所述安装架(110)以及所述第一推板(311)相抵。3.根据权利要求2所述的模具加工用电极固定装置,其特征在于,所述安装架(110)包括分体设置的横板(111)和竖板(112)以及用于连接所述横板(111)和所述竖板(112)的连接组件(113),所述插杆(310)穿设在所述竖板(112)上。4.根据权利要求3所述的模具加工用电极固定装置,其特征在于,所述连接组件(113)包括两个连接杆(114)、连接板(115)、两个拧紧螺母(116),所述连接杆(114)竖向穿过所述竖板(112)和所述横板(111),所述连接板(115)连接在两个所述连接杆(114)顶端,并与所述竖板(112...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭红祥
申请(专利权)人:江门市豪亮压铸五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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