一种自动排屑数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排屑数控铣床，涉及数控铣床领域，针对现有的数控铣床加工时台面容易堆积金属碎屑影响设备正常运行的问题，现提出如下方案，其包括设备主体，所述设备主体的一侧为控制部，设置有控制器，且所述设备主体的另一侧为加工部，设置有主轴，所述设备主体位于主轴的底端设置有加工台，所述加工台包括支撑框架，且所述支撑框架安装有排屑收集机构，所述排屑收集机构位于支撑框架的顶端设置有台板，且所述支撑框架内设置有储箱，所述储箱内设置有过滤板和水泵，且所述储箱的顶端设置有盖板。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的数控铣床加工时台面容易堆积金属碎屑影响设备正常运行的问题。积金属碎屑影响设备正常运行的问题。积金属碎屑影响设备正常运行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排屑数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床领域，尤其涉及一种自动排屑数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是一种自动化加工设备，数控铣床在加工零件的时候，铣刀切削出的金属碎屑会逐渐在工作台上堆积，覆盖工作台和工件表面，会造成刀具和工件散热不良，甚至在刀具刀刃反复冲击下，造成刀具和产品表面损伤，因此为了解决上述问题，我们提出了一种自动排屑数控铣床。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种自动排屑数控铣床，解决了现有的数控铣床加工时台面容易堆积金属碎屑影响设备正常运行的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动排屑数控铣床，包括设备主体，所述设备主体的一侧为控制部，设置有控制器，且所述设备主体的另一侧为加工部，设置有主轴，所述设备主体位于主轴的底端设置有加工台，所述加工台包括支撑框架，且所述支撑框架安装有排屑收集机构；
[0006]所述排屑收集机构位于支撑框架的顶端设置有台板，且所述支撑框架内设置有储箱，所述储箱内设置有过滤板和水泵，且所述储箱的顶端设置有盖板，所述台板顶端沿其边缘一周开设有导流槽，且所述台板的两端分别开设有排料口和圆孔，所述盖板位于排料口处开设有槽口，所述水泵出水口连接有水管，且所述圆孔套接有冲洗管，所述冲洗管与水管连通。
[0007]优选的，所述支撑框架与设备主体固定连接，且所述台板和真空台呈水平设置。
[0008]优选的，所述排料口套接有导料管，且所述导料管的底端贯穿槽口延伸至储箱内。<br/>[0009]优选的，所述冲洗管的顶端呈弧形，且所述冲洗管与圆孔呈密封滑动连接，所述冲洗管的底端与水管套接。
[0010]优选的，所述储箱的内壁设置有导槽，且所述导槽的顶端向槽口倾斜，所述过滤板的两侧与导槽滑动连接。
[0011]优选的，所述储箱与支撑框架滑动套接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过水泵、水管和冲洗管将储箱内水冲入导流槽内，水流携带加工产生的碎屑通过导料管收集在储箱内，水流通过过滤板过滤后回到水泵处形成循环。
[0014]2、将导料管、冲洗管向上拔，使得导料管脱离储箱、冲洗管脱离水管，再将储箱向外移出，可对储箱内收集碎屑进行处理，将过滤板抽出可便于进行清理。
[0015]3、倾斜设置的过滤板使得储箱收集碎屑一侧的空间顶部呈收口状，配合盖板可减少进液飞溅，同时储箱位于收集回流水的一侧空间底部也成逐渐收缩状，使得少量进液即可迅速升高液位覆盖水泵，避免水泵缺水导致故障，提高了装置的可靠性。
[0016]综上所述，该装置有效的解决了现有的数控铣床加工时台面容易堆积金属碎屑影响设备正常运行的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的加工台与设备主体脱离的结构示意图。
[0019]图3为本技术的加工台的结构分解图。
[0020]图中标号：1、设备主体；101、控制器；102、主轴；2、支撑框架；3、台板；301、导流槽；302、圆孔；303、排料口；304、冲洗管；305、导料管；306、真空台；4、储箱；401、盖板；402、槽口；403、导槽；404、过滤板；405、水泵；406、水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图3，一种自动排屑数控铣床，包括设备主体1，所述设备主体1的一侧为控制部，设置有控制器101，且所述设备主体1的另一侧为加工部，设置有主轴102，所述设备主体1位于主轴102的底端设置有加工台，所述加工台包括支撑框架2，且所述支撑框架2安装有排屑收集机构；
[0023]所述排屑收集机构位于支撑框架2的顶端设置有台板3，且所述支撑框架2内设置有储箱4，所述储箱4内设置有过滤板404和水泵405，且所述储箱4的顶端设置有盖板401，所述台板3顶端沿其边缘一周开设有导流槽301，且所述台板3的两端分别开设有排料口303和圆孔302，所述盖板401位于排料口303处开设有槽口402，所述水泵405出水口连接有水管406，且所述圆孔302套接有冲洗管304，所述冲洗管304与水管406连通；
[0024]该装置通过水泵405、水管406和冲洗管304将储箱4内水冲入导流槽301内，水流携带加工产生的碎屑通过导料管305收集在储箱4内，水流通过过滤板404过滤后回到水泵405处形成循环。
[0025]所述排料口303套接有导料管305，且所述导料管305的底端贯穿槽口402延伸至储箱4内，所述冲洗管304的顶端呈弧形，且所述冲洗管304与圆孔302呈密封滑动连接，所述冲洗管304的底端与水管406套接，所述储箱4的内壁设置有导槽403，且所述导槽403的顶端向槽口402倾斜，所述过滤板404的两侧与导槽403滑动连接，所述支撑框架2与设备主体1固定连接，且所述台板3和真空台306呈水平设置，所述储箱4与支撑框架2滑动套接；
[0026]将导料管305、冲洗管304向上拔，使得导料管305脱离储箱4、冲洗管304脱离水管406，再将储箱4向外移出，可对储箱4内收集碎屑进行处理，将过滤板404抽出可便于进行清理；
[0027]倾斜设置的过滤板404使得储箱4收集碎屑一侧的空间顶部呈收口状，配合盖板401可减少进液飞溅，同时储箱4位于收集回流水的一侧空间底部也成逐渐收缩状，使得少量进液即可迅速升高液位覆盖水泵405，避免水泵405缺水导致故障，提高了装置的可靠性。
[0028]工作原理：将真空台306接通负压源，将毛料固定在真空台306上，当主轴102对毛
料进行铣削加工时，启动水泵405，通过水泵405、水管406和冲洗管304将储箱4内水冲入导流槽301内，水流携带加工产生的碎屑通过导料管305收集在储箱4内，水流通过过滤板404过滤后回到水泵405处形成循环，当多次加工完成后，将导料管305、冲洗管304向上拔，使得导料管305脱离储箱4、冲洗管304脱离水管406，再将储箱4向外移出，可对储箱4内收集碎屑进行处理，将过滤板404抽出可便于进行清理。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排屑数控铣床，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧为控制部，设置有控制器(101)，且所述设备主体(1)的另一侧为加工部，设置有主轴(102)，所述设备主体(1)位于主轴(102)的底端设置有加工台，所述加工台包括支撑框架(2)，且所述支撑框架(2)安装有排屑收集机构；所述排屑收集机构位于支撑框架(2)的顶端设置有台板(3)，且所述支撑框架(2)内设置有储箱(4)，所述储箱(4)内设置有过滤板(404)和水泵(405)，且所述储箱(4)的顶端设置有盖板(401)，所述台板(3)顶端沿其边缘一周开设有导流槽(301)，且所述台板(3)的两端分别开设有排料口(303)和圆孔(302)，所述盖板(401)位于排料口(303)处开设有槽口(402)，所述水泵(405)出水口连接有水管(406)，且所述圆孔(302)套接有冲洗管(304)，所述冲洗管(304)与水管(406)连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：佟建峰，陈旭，李春香，
申请(专利权)人：惠州市富同五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：