一种装配式回转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式回转平台，包括支撑座，所述支撑座内部的底端设置有润滑结构，所述支撑座顶端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有卡块，诉搜狐支撑座内部的底端活动贯穿有转轴，且转轴的内部设置有预留槽，所述转轴的外部安装有齿轮，所述支撑座的内部安装有活动板，且活动板底端的周围安装有齿条，所述活动板的顶端安装有旋转平台。本实用新型专利技术通过在支撑座顶端的一侧安装有伺服电机，将伺服电机向一侧移动，会带动卡块随着电机移动，随之脱离预留槽的内部，便可将伺服电机从转轴的一侧进行拆卸，出现故障的时候，拆装较为便捷，节约了大量的人力时间，使用更加便捷，实现了该装置便于对伺服电机进行拆装，使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式回转平台


[0001]本技术涉及回转平台
，具体为一种装配式回转平台。

技术介绍

[0002]随着生产力的不断发展，自动化逐渐取代了人工化，为了节约时间，提高工作效率，回转平台在数控铣床上使用逐渐广泛，回转平台的使用提高了生产效率、节约了大量的人力、财力和物力，通过齿轮的相互啮合，带动平台的正反转动，使用较为便捷，但是现有的装配式回转平台存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的装配式回转平台，在使用过程中，伺服电机难免会出现一些小的故障，电机出现问题的时候拆装较为麻烦，浪费了大量的人工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式回转平台，以解决上述
技术介绍
中提出的电机出现问题的时候拆装较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式回转平台，包括支撑座，所述支撑座内部的底端设置有润滑结构，所述支撑座顶端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有卡块，所述支撑座内部的底端活动贯穿有转轴，且转轴的内部设置有预留槽，所述转轴的外部安装有齿轮，所述支撑座的内部安装有活动板，且活动板底端的周围安装有齿条，所述活动板的顶端安装有旋转平台，且旋转平台的内部设置有中空走线孔，所述支撑座两侧的顶端均设置有稳定结构。
[0006]优选的，所述稳定结构包括支撑杆，所述支撑杆均安装在支撑座两侧的顶端，所述支撑杆的一侧均设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一端和旋转平台的外部固定连接。
[0007]优选的，所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑块和滑槽构成滑动结构。
[0008]优选的，所述滑槽的大小相等，所述滑块关于旋转平台的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述润滑结构包括腔体，所述腔体设置在支撑座内部的底端，所述腔体的一侧安装有进油口，所述腔体的顶端安装有水管，且水管的顶端延伸至腔体的顶端，所述水管的顶端安装有海绵块。
[0010]优选的，所述卡块的外部横截面小于预留槽的内部横截面，所述卡块和预留槽构成插接结构。
[0011]优选的，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿轮和齿条构成传动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式回转平台结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过在支撑座顶端的一侧安装有伺服电机，将伺服电机向一侧移动，会带动卡块随着电机移动，随之脱离预留槽的内部，便可将伺服电机从转轴的一侧进行拆卸，出现故
障的时候，拆装较为便捷，节约了大量的人力时间，使用更加便捷，实现了该装置便于对伺服电机进行拆装，使用更加便捷；
[0014](2)通过设置有稳定结构，旋转平台在进行运转的过程中，会带动滑块在滑槽的内部滑动，支撑杆便可对旋转平台的两侧进行支撑，防止旋转平台顶端放置的物品重心不稳定导致旋转平台产生倾斜，影响后续运行的稳定性，实现了增加该装置的稳定性，提高运行过程中的平衡性；
[0015](3)通过设置有润滑结构，将润滑油从进油口的内部通入到腔体的内部，腔体的内部处于真空状态，润滑油会在水管的内部向上流动，随之到达海绵块的内部，齿轮在转动的过程中会对齿轮的表面进行润滑，且齿轮表面的润滑油会在转动的过程中转导至齿条的表面，随之便可对齿条和齿轮之间进行润滑，减少齿轮和齿条之间的摩擦力，降低齿轮和齿条接触时的噪音，实现了该装置便于对齿轮和齿条之间进行润滑，降低传动过程中的噪音和磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的旋转平台立体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的转轴侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、旋转平台；2、活动板；3、稳定结构；301、滑块；302、滑槽； 303、支撑杆；4、伺服电机；5、润滑结构；501、腔体；502、海绵块；503、水管；504、进油口；6、卡块；7、转轴；8、齿轮；9、齿条；10、支撑座；11、中空走线孔；12、预留槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种装配式回转平台，包括支撑座10，支撑座10内部的底端设置有润滑结构5，润滑结构5包括腔体501，腔体501设置在支撑座10内部的底端，腔体501的一侧安装有进油口504，腔体501的顶端安装有水管503，且水管503的顶端延伸至腔体501的顶端，水管503的顶端安装有海绵块502；
[0023]从进油口504的内部将润滑油通入到腔体501的内部，将腔体501内通过真空泵抽至真空状态，润滑油会从水管503的底端流动至水管503的顶端，随之带到海绵块502的内部，对齿轮8的表面进行润滑，降低齿轮8和齿条9运行过程中产生的磨损和噪音，提高其使用寿命；
[0024]支撑座10顶端的一侧安装有伺服电机4，且伺服电机4的一侧安装有卡块 6，所述支撑座10内部的底端活动贯穿有转轴7，且转轴7的内部设置有预留槽12，卡块6的外部横截面小于预留槽12的内部横截面，卡块6和预留槽12 构成插接结构，便于拆装，转轴7的外部安装有齿轮8，支撑座10的内部安装有活动板2，且活动板2底端的周围安装有齿条9，齿轮8
和齿条9相互啮合，齿轮8和齿条9构成传动结构，活动板2的顶端安装有旋转平台1，且旋转平台 1的内部设置有中空走线孔11；
[0025]将卡块6的一侧对准预留槽12的一侧，将伺服电机4向一侧移动，便可带动卡块6插接到预留槽12的内部便可将伺服电机4进行固定安装，且预留槽12 和卡块6均呈多边形设置，不会影响转轴7的正常转动；
[0026]支撑座10两侧的顶端均设置有稳定结构3，稳定结构3包括支撑杆303，支撑杆303均安装在支撑座10两侧的顶端，支撑杆303的一侧均设置有滑槽302，且滑槽302的内部安装有滑块301，滑块301的一端和旋转平台1的外部固定连接，滑块301的外部横截面小于滑槽302的内部横截面，滑块301和滑槽302 构成滑动结构，滑槽302的大小相等，滑块301关于旋转平台1的中轴线呈对称分布，增加稳定性；
[0027]启动伺服电机4，会带动齿轮8转动，由于齿轮8和齿条9相互啮合，便可带动齿条9转动，随之便可带动旋转平台1随着活动板2转动，便可达到正常的工作，旋转平台1在转动的过程中会带动滑块301在滑槽302的内部滑动，支撑杆303便可对旋转平台1的两侧进行支撑，增加旋转平台1运转过程中的稳定性，防止旋转平台1顶端的产品重量不等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式回转平台，包括支撑座(10)，其特征在于：所述支撑座(10)内部的底端设置有润滑结构(5)，所述支撑座(10)顶端的一侧安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的一侧安装有卡块(6)，所述支撑座(10)内部的底端活动贯穿有转轴(7)，且转轴(7)的内部设置有预留槽(12)，所述转轴(7)的外部安装有齿轮(8)，所述支撑座(10)的内部安装有活动板(2)，且活动板(2)底端的周围安装有齿条(9)，所述活动板(2)的顶端安装有旋转平台(1)，且旋转平台(1)的内部设置有中空走线孔(11)，所述支撑座(10)两侧的顶端均设置有稳定结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种装配式回转平台，其特征在于：所述稳定结构(3)包括支撑杆(303)，所述支撑杆(303)均安装在支撑座(10)两侧的顶端，所述支撑杆(303)的一侧均设置有滑槽(302)，且滑槽(302)的内部安装有滑块(301)，所述滑块(301)的一端和旋转平台(1)的外部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式回转平台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姜伟，
申请(专利权)人：江苏彭澄工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：