一种转台焊接总成夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转台焊接总成夹持工装，包括底座，所述底座的顶端设置有转动机构，所述转动机构包括安装座，所述安装座固定于底座的顶端，所述安装座的内部设置有第一伺服电机，所述活动块的一侧活动设置有连接块，所述连接块内部的另一侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均安装有夹持块。本实用新型专利技术通过设置有转动机构，该夹持工装对转台总成夹持好后，即可对转台总成进行加工，通过在底座的顶端设置有安装座，安装座内部安装的第一伺服电机可以带动摆放平台转动，使得摆放平台上方安装的转台总成发生转动，便于对转台总成表面的不同位置进行加工，使用更加方便，有效的提高了该夹持工装的加工效率。了该夹持工装的加工效率。了该夹持工装的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转台焊接总成夹持工装


[0001]本技术涉及转台加工
，具体为一种转台焊接总成夹持工装。

技术介绍

[0002]焊接转台是一种可以对工件进行焊接的工作台，对工件进行焊接的过程中还可以带动工件进行转动等，该焊接转台是通过多个转台总成所组合焊接在一起的，对这些总成加工时会使用到相应的设备，其中少不了夹持工装的使用，通过使用夹持工装对总成进行夹持，使得总成加工的更加精准，加工效果更好，但是现有转台焊接总成夹持工装存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的转台焊接总成夹持工装，在对转台总成夹持时不便于带动转台总成进行位置的调换，从而不便于对转台总成表面的不同位置进行加工，使用较为不便，难以提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转台焊接总成夹持工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对转台总成表面的不同位置进行加工，难以提高工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转台焊接总成夹持工装，包括底座，所述底座的顶端设置有转动机构，所述转动机构包括安装座，所述安装座固定于底座的顶端，所述安装座的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的顶端安装有摆放平台，所述安装座的外侧壁设置有转动槽，所述转动槽的内部活动设置有转动杆，且转动杆的顶端与摆放平台的底端固定，所述底座的一侧设置有调节机构，所述调节机构的一侧设置有转轴，所述转轴底端的两侧均安装有活动座，所述活动座的内部活动设置有活动块，所述活动块的一侧活动设置有连接块，所述连接块内部的一侧安装有固定螺栓，所述连接块内部的另一侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均安装有夹持块。
[0006]优选的，所述夹持块设置有两组，所述夹持块关于转轴的中轴线呈对称分布。
[0007]优选的，所述转动槽的内径大于转动杆的外径，所述转动槽与转动杆之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述转动杆设置有两组，所述转动杆关于摆放平台的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述调节机构包括螺杆，所述螺杆安装于底座内部的一侧，所述螺杆的外侧壁活动设置有螺纹块，且螺纹块的底端与转轴的顶端活动连接，所述螺杆的顶端安装有第二伺服电机。
[0010]优选的，所述连接块内部的另一侧均匀设置有内螺纹，所述连接块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述活动块的横截面小于活动座的横截面，所述活动块与活动座之间构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转台焊接总成夹持工装结构合理，
具有以下优点：
[0013](1)通过设置有转动机构，该夹持工装对转台总成夹持好后，即可对转台总成进行加工，通过在底座的顶端设置有安装座，安装座内部安装的第一伺服电机可以带动摆放平台转动，使得摆放平台上方安装的转台总成发生转动，便于对转台总成表面的不同位置进行加工，使用更加方便，有效的提高了该夹持工装的加工效率；
[0014](2)通过设置有调节机构，夹持工装使用时通过在底座内部的一侧设置有调节机构，可以通过启动螺杆带动螺纹块上下移动，使得螺纹块下方的转轴上下移动，从而将夹持块调节到合适的位置高度对转台总成进行夹持，使用效果更好，实现了该工装便于对不同高度的转台总成进行夹持；
[0015](3)通过设置有活动座和活动块，对转台总成进行夹持时可以根据转台总成的实际形状转动连接块带动连接块内部的夹持块调节到合适的角度后对转台总成进行夹持，从而便于对异性的转台总成进行夹持，有效的提高了该夹持工装的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、转轴；2、螺纹杆；3、夹持块；4、摆放平台；5、转动机构；501、第一伺服电机；502、安装座；503、转动槽；504、转动杆；6、底座；7、调节机构；701、螺杆；702、螺纹块；703、第二伺服电机；8、连接块；9、活动块； 10、活动座；11、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种转台焊接总成夹持工装，包括底座6，底座6的顶端设置有转动机构5，转动机构5包括安装座502，安装座502固定于底座6的顶端，安装座502的内部设置有第一伺服电机501，第一伺服电机501的顶端安装有摆放平台4，安装座502的外侧壁设置有转动槽 503，转动槽503的内部活动设置有转动杆504，且转动杆504的顶端与摆放平台4的底端固定，底座6的一侧设置有调节机构7，调节机构7的一侧设置有转轴1，活动块9的一侧活动设置有连接块8，连接块8内部的一侧安装有固定螺栓11，连接块8内部的另一侧均设置有螺纹杆2，螺纹杆2的底端均安装有夹持块3；
[0023]转动槽503的内径大于转动杆504的外径，转动槽503与转动杆504之间构成滑动结构，滑动结构的设计在摆放平台4转动时转动杆504一同在转动槽 503中转动，使得摆放平台4的转动更加平稳；
[0024]转动杆504设置有两组，转动杆504关于摆放平台4的中轴线呈对称分布，对称分布的转动杆504对摆放平台4的导向平稳效果更好；
[0025]具体地，如图1和图4所示，使用时，启动安装座502内部的第一伺服电机501带动摆放平台4转动，使得摆放平台4上方摆放的转台总成变换位置方向，从而便于对转台总成的不同位置进行加工。
[0026]转轴1底端的两侧均安装有活动座10，活动座10的内部活动设置有活动块 9；
[0027]夹持块3设置有两组，夹持块3关于转轴1的中轴线呈对称分布，对称分布的夹持块3对转台总成的夹持更加平稳；
[0028]连接块8内部的另一侧均匀设置有内螺纹，连接块8与螺纹杆2之间构成螺纹连接，螺纹连接的设计便于对夹持块3进行一个转动调节；
[0029]活动块9的横截面小于活动座10的横截面，活动块9与活动座10之间构成转动结构，转动结构的设计便于对连接块8进行角度的调节；
[0030]具体地，如图1和图3所示，使用时，根据实际需求拧出连接块8内部的固定螺栓11将连接块8拧松后通过活动块9在活动座10内部的转动将连接块8 调节到合适的角度后拧入固定螺栓11将连接块8固定好，从而将连接块8内部的夹持块3调节到合适的角度后进行使用，使用效果更好。
[0031]调节机构7包括螺杆701本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转台焊接总成夹持工装，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶端设置有转动机构(5)，所述转动机构(5)包括安装座(502)，所述安装座(502)固定于底座(6)的顶端，所述安装座(502)的内部设置有第一伺服电机(501)，所述第一伺服电机(501)的顶端安装有摆放平台(4)，所述安装座(502)的外侧壁设置有转动槽(503)，所述转动槽(503)的内部活动设置有转动杆(504)，且转动杆(504)的顶端与摆放平台(4)的底端固定，所述底座(6)的一侧设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)的一侧设置有转轴(1)，所述转轴(1)底端的两侧均安装有活动座(10)，所述活动座(10)的内部活动设置有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧活动设置有连接块(8)，所述连接块(8)内部的一侧安装有固定螺栓(11)，所述连接块(8)内部的另一侧均设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的底端均安装有夹持块(3)。2.根据权利要求1所述的一种转台焊接总成夹持工装，其特征在于：所述夹持块(3)设置有两组，所述夹持块(3)关于转轴(1)的中轴线呈对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姜伟，
申请(专利权)人：江苏彭澄工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：