旋转电机的定子制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种可以提高各线圈部间的连接作业效率的旋转电机的定子。在圆环状的定子铁心（１）上安装有多个绕线架（４）。在各绕线架（４）的外周上分别设有线圈部（５）。各线圈部（５）通过线圈部间连接体（１０）相互连接。线圈部间连接体（１０）具有按相连接线圈部彼此之间的多个相位连接导体（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）和模制绝缘件（１９）。这些相位连接导体（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）由模制绝缘件（１９）整体覆盖而被一体化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多个绕组部相互连接的旋转电机的定子。
技术介绍
在以往装置中，在圆环状的定子铁心上安装有多个绕线架。在各绕线架上卷绕有定子绕组。各定子绕组的始卷端和末卷端固定在各绕线架的凸缘上。在绕线架的凸缘上放置有用绝缘部材成圆筒状形成的接线板。在接线板的绕线架相反侧端面上成同心状地设有多个圆弧状的槽。在接线板的绕线架侧端面上设有多个与设在绕线架相反侧端面上的各槽连通的插通孔。插通孔配置在定子绕组的始卷端和末卷端的位置。在各槽中嵌入有圆弧状的各相用导电部件。各相用导电部件在设有插通孔的位置从插通孔突出。该各相用导电部件的突出部分向定子的半径方向弯曲。弯曲的各相用导电部件通过导通定子绕组的始卷端和末卷端，与多个定子绕组相互连接(可参照专利文献1)。专利文献1日本特开平11-18345号公报所述以往的旋转电机的定子中，将多个各相用导电部件嵌入设于接线板上的槽中、并且弯曲从插通孔突出的各相用导电部件等，必须进行组装用于连接各定子绕组间的部件的烦杂的作业。
技术实现思路
本专利技术始为了解决所述课题而提出的，其目的在于，提供一种可以提高各线圈部之间的连接作业效率的旋转电机的定子。本专利技术的旋转电机的定子包括多个绕线架安装部在周向相互隔开间隔设置的圆环状的定子铁心；安装在各绕线架安装部上的多个绕线架；设于各绕线架的外周的线圈部；和线圈部间连接体，该线圈部间连接体具有成圆环状配置的、按相连接线圈部之间的多个相位连接导体，和通过整体覆盖相位连接导体来进行一体化的模制绝缘件。根据本专利技术的旋转电机的定子，由于线圈部间连接体具有按相连接线圈部之间的多个相位连接导体，和通过整体覆盖相位连接导体来进行一体化的模制绝缘件，因此不需要进行例如将多个相位连接导体分别嵌入到槽中等作业，可以提高各线圈部间的连接作业效率。附图说明图1是表示安装有本专利技术实施方式1的线圈部间连接体的旋转电机定子的主视图。图2是表示图1的I区域中的定子结构的说明图。图3是沿图2的II-II线的剖面图。图4是沿图2的III-III线的剖面图。图5是沿图2的IV-IV线的剖面图。图6是沿图2的V-V线的剖面图。图7是表示在图1的VI区域中线圈连接导体模制件的结构说明图。图8是沿图7的VII-VII线的剖面图。图9是沿图7的VIII-VIII线的剖面图。图10是沿图7的IX-IX线的剖面图。图11是沿图2的X-X线的剖面图，是表示在绕线架上配置线圈连接导体模制件时的状态的说明图。图12是沿图2的X-X线的剖面图，是表示将线圈连接导体模制件固定在绕线架上时的状态的说明图。图13是沿图2的XI-XI线的局部剖面图。图14是表示本专利技术的实施方式2的绕线架和线圈连接导体模制件的连接部分的剖面图。图15是表示本专利技术的实施方式3的旋转电机定子的结构的说明图。图16是表示本专利技术的实施方式4的相位连接导体连接部的局部剖面图。图17是表示本专利技术的实施方式5的中继线连接端子的连接部分的剖面图。符号说明1定子铁心；1a铁心背部(core back)；1b磁极；4、40绕线架；4b突起部；5线圈部；10线圈部间连接体；11、12、41、42线圈连接导体模制件；15中继线；16外部连接端子；18a～18d相位连接导体；19模制绝缘件；33铆钉；35a突起部插入孔；40爪部；41a爪部插入孔。具体实施例方式下面参照附图，对实施本专利技术的最佳方式进行说明。(实施方式1)图1是表示安装了本专利技术的实施方式1的线圈部间连接体的状态的旋转电机的定子的主视图。图2是表示图1的I区域中的定子结构的说明图。该例子中的旋转电机的定子是被供给三相(U相、V相、W相)交流电的电动机使用的定子。在图中，定子铁心1具有圆环状的铁心背部1a，和多个磁极(绕线架安装部)1b。铁心背部1a是通过层叠硅钢片形成的。各磁极1b相互隔开相等间隔从铁心背部1a向铁心背部1a的内径方向突出。各磁极1b上分别安装有绕线架4。绕线架4利用绝缘性树脂构成。在各绕线架4的外周上分别设有线圈部5。线圈部5利用绝缘包覆铜线构成。在此，各铁心背部1a利用多个铁心片构成。各铁心片连接在铁心背部1a的未图示的背面的外径侧。另外，在各铁心片之间设有狭缝。磁极1b与铁心片连接。首先，在将铁心背部1a向作业台上拉伸的状态下，将绕线架安装在磁极1b上，在该绕线架4的外周设有线圈部5。然后，通过将铁心背部1a弯曲成圆环状、使各铁心片之间的狭缝相互密闭来形成定子铁心1。各线圈部5按U相用、V相用、W相用的顺序划分。即线圈部5具有U相用线圈部Cu1～Cu2、V相用线圈部Cv1～Cv2、和W相用线圈部Cw1～Cw2。另外，各线圈部5具有与电源侧连接的电源连接引线和与中性相连接的中性相连接引线。即，U相用线圈部Cu1～Cu2具有电源连接引线Tu11～Tu121，和中性相连接引线Tu12～Tu122。与此相同，V相用线圈部Cv1～Cv2具有电源连接引线Tv11～Tv121，和中性相连接引线Tv12～Tv122，W相用线圈部Cw1～Cw2具有电源连接引线Tw11～Tw121，和中性相连接引线Tw12～Tw122。在定子铁心1的轴向端面侧，配置有连接在各线圈部5之间的圆环状的线圈部间连接体10。线圈部间连接体10的内径大于定子铁心1的内径。另外，线圈部间连接体10的外径小于定子铁心1的外径。线圈部间连接体10由在定子铁心的周向相互连接的多个圆弧状的线圈连接导体模制件11、12构成。即，线圈部间连接体10沿定子铁心1的周向被均等划分。线圈连接导体模制件12通过多个中继线15与外部连接端子16连接。虽未图示，但是外部连接端子16设在电动机的外部并与作为外部电路的电源连接。在线圈连接导体模制件11、12上连接有各1个的U相用、V相用、和W相用的线圈部5。即，在一个线圈连接导体模制件11、12上连接有3个线圈部5。各线圈连接导体模制件11、12具有用于按相连接各线圈部5的中性相用相位连接导体18a，U相用相位连接导体18b，V相用相位连接导体18c，W相用相位连接导体18d，和通过整体覆盖这些各相用的相位连接导体18a～18d来进行一体化的模制绝缘件19。各相用的相位连接导体18a～18d是带状的铜板。各线圈连接导体模制件11、12中包含的同相用的相位连接导体18a～18d之间通过相位连接导体连接部25相互连接。通过利用相位连接导体连接部25相互连接同相用的各相位连接导体18a～18d，形成线圈部间连接体10。中性相用相位连接导体18a上连接有多个中性线连接端子20。各中性线连接端子20与中性相连接引线Tu12～Tu122、Tv12～Tv122、Tw12～Tw122分别连接。即，中性相用相位连接导体18a通过多个中性线连接端子20，与中性相连接引线Tu12～Tu122、Tv12～Tv122、Tw12～Tw122分别连接。另外，所有的线圈部5与中性相用相位连接导体18a连接。另外，与中性相用相位连接导体18a相同，U相用相位连接导体18b通过多个U相用连接端子21，与U相连接引线Tu11～Tu121分别连接，V相用相位连接导体18c通过多个V相用连接端子22，与V相连接引线Tv11～Tv121分别连接，W相用相位连接导体18d通过多个W相用连接端子23，与电源连接引线Tw11～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转电机的定子，其特征在于，具有：圆环状的定子铁心，多个绕线架安装部在其周向上相互隔开间隔设置；安装在所述各绕线架安装部上的多个绕线架；设于所述各绕线架的外周的线圈部；线圈部间连接体，该线圈部间连接体具有 成圆环状配置的、按相连接所述各线圈部的多个相位连接导体，以及通过整体覆盖所述相位连接导体来进行一体化的模制绝缘件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：前嶋康宏，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]