一种卡套预装机卡套预压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡套预装机卡套预压装置，包括机架，机架上设置有压头座，压头座上设置有压头座锁紧机构；所述压头座包括设置在机架上的压头座下模和通过压头座锁紧机构设置在压头座下模上方的压头座上模，压头座下模和压头座上模的中心开设有用于穿过钢管的压头座孔，压头座孔的前端通过油缸设置有用于压紧卡套的压头模。本实用新型专利技术将压头座做成上下分体式，预压紧时压头模不需要进入螺母内部，压头模外径尺寸不受限制，提高了压头模的强度和使用寿命，同时避免了频繁更换压头模，提高了工作效率，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卡套预装机卡套预压装置


[0001]本技术涉及卡套预装机
，特别是一种卡套预装机卡套预压装置。

技术介绍

[0002]普通卡套预压机的压头模和压头座均为整体式。预压紧卡套时，将钢管穿过压头座中间的孔，再将螺母、卡套依次穿于钢管上，预压紧时螺母作为压头座模，同时压头模需深入螺母与钢管间的空隙，压头模外径尺寸受限，压头模壁厚做的比较薄，在多次预压紧卡套后，压头模受力变形，预压紧将失效，因此需要经常更换压头模。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种卡套预装机卡套预压装置，压头模外径尺寸不受限制，提高压头模使用寿命，降低使用成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种卡套预装机卡套预压装置，包括机架，机架上设置有压头座，压头座上设置有压头座锁紧机构；所述压头座包括设置在机架上的压头座下模和通过压头座锁紧机构设置在压头座下模上方的压头座上模，压头座下模和压头座上模的中心开设有用于穿过钢管的压头座孔，压头座孔的前端通过油缸设置有用于压紧卡套的压头模。
[0006]上述一种卡套预装机卡套预压装置，所述压头座孔朝向压头模处的边沿为斜坡状结构。
[0007]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0008]本技术将压头座做成上下分体式，预压紧时压头模不需要进入螺母内部，压头模外径尺寸不受限制，提高了压头模的强度和使用寿命，同时避免了频繁更换压头模，提高了工作效率，降低了使用成本。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术所述的压头座的结构示意图；
[0011]图3为本技术所述的压头模与压头座模的结构示意图；
[0012]图4为本技术所述的压头模与压头座模压紧状态的结构示意图；
[0013]图5为本技术所述的压头模与压头座模分离状态的结构示意图。
[0014]其中：1.机架、2.油缸、3.压头模、4.压头座下模、5.压头座上模、6.压头座锁紧机构、7.卡套、8.钢管、9.螺母、10.压头座孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0016]一种卡套预装机卡套预压装置，其结构如图1
‑
5所示，包括机架1，机架1 上设置有
压头座，压头座上设置有压头座锁紧机构6。
[0017]压头座包括压头座下模4和压头座上模5，压头座下模4设置在机架上，压头座上模5通过压头座锁紧机构6设置在压头座下模4的上方，压头座下模4 和压头座上模5的中心开设有压头座孔10，用来穿过钢管8。
[0018]压头座孔10的前端通过油缸2设置有压头模3，用来压紧卡套。
[0019]压头座孔10朝向压头模3处的边沿设置为斜坡状结构，在压紧卡套时，起到导向的作用，防止卡套压偏。
[0020]本技术将压头座做成上下分体式，在预压紧时，将螺母9放至压头座的后面，卡套7放至压头座前面，将钢管8穿过压头座中间的压头座孔10，并依次穿过螺母9和卡套7，预压紧时压头座作为座模，压头模3不需要进入螺母内部，因此压头模3的外径尺寸可以不受限制，压头模壁厚度可以做的比较厚，这极大的提高了压头模的强度，使压头模在多次使用后也不会变形，提高了压头模的使用寿命，避免了频繁更换压头模的情况，提高了工作效率，降低使用成本。
[0021]在预压紧完毕后，将顶部的压头座锁紧机构打开，压头座上模抬起，即可将预压紧好的钢管拿出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡套预装机卡套预压装置，包括机架(1)，机架(1)上设置有压头座，压头座上设置有压头座锁紧机构(6)；其特征在于：所述压头座包括设置在机架(1)上的压头座下模(4)和通过压头座锁紧机构(6)设置在压头座下模(4)上方的压头座上模(5)，压头座下模(4)和压头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利民，
申请(专利权)人：河北汇洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：