一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，包括用于装夹后门面板的工装平台，工装平台上端面的四周均固定设有两个限位装置，位于顶部的两限位装置之间还设有后门锁紧轴定位块，工装平台上端面的中部竖直设有若干支撑板，支撑板上边缘呈中间高、两边低的弧形，且均平行排列，工装平台底部的两限位装置之间设有后门挂板定位板。本实用新型专利技术既可做为后门的制作工装也可作为后门框的制作工装，做到两种工装通用，又能降低焊接过程的变形量、控制后门挂板及后门框的位置尺寸。控制后门挂板及后门框的位置尺寸。控制后门挂板及后门框的位置尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装


[0001]本技术涉及箱体制作
，更具体涉及一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装。

技术介绍

[0002]垃圾箱通常包括箱体和后门，在使用时，打开后门以便于装卸垃圾。为了防止垃圾从箱体和后门之间泄露出来，通常在垃圾箱体后门与后门框之间装有密封胶条。在设备制作过程中要求达到一定的平面度才能将密封胶条均匀压紧，保证后门与门框之间无污水滴漏，对环境无二次污染。垃圾箱后门在生产制作过程中容易焊接变形，导致配合面不平整，进而造成密封胶条失效；因此，在投入使用后，容易出现垃圾箱后门滴漏污水的问题。

技术实现思路

[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，以解决垃圾箱后门在生产制作过程中容易焊接变形，导致配合面不平整的问题，以保证垃圾箱后门焊接过程的变形量在合格范围内。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，包括呈凸形、内部为中空结构、用于装夹后门面板的工装平台，所述工装平台上端面的四周均固定设有两个用于固定后门面板的限位装置，位于顶部的两限位装置之间还设有后门锁紧轴定位块，工装平台上端面的中部竖直设有若干用于支撑后门面板表面的支撑板，所述支撑板上边缘呈中间高、两边低的弧形，且均平行排列，所述工装平台底部的两限位装置之间设有后门挂板定位板。
[0006]进一步优化技术方案，所述限位装置包括中部设有竖直定位孔的限位底座，包括用于配合定位孔使用的压紧螺杆，包括竖直固定在限位底座一侧的压板支座，还包括一端固定连接于压板支座顶端、中部穿过压紧螺杆的压板。
[0007]进一步优化技术方案，所述限位底座包括底板、竖直固定在底板上的拆装垫板以及固定设置在底板上方的四棱锥台形限位台。
[0008]进一步优化技术方案，所述压紧螺杆呈倒T形，包括圆柱形的竖杆以及端部的横杆，所述横杆的直径小于定位孔的宽度。
[0009]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0010]本技术通过限位装置对生产中的垃圾箱体后门或门框的四周进行固定，通过后门挂板定位板及支撑板来控制后门挂板及后门面板的稳定性，防止在垃圾箱体后门及门框在生产制作过程中，出现焊接变形导致的配合面不平整现象，造成压紧的密封胶条失效，进而出现使用过程中垃圾箱后门滴漏污水的问题。本技术既可做为后门的制作工装也可作为后门框的制作工装，做到两种工装通用，又能降低焊接过程的变形量、控制后门挂板及后门框的位置尺寸。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中限位底座的结构示意图；
[0013]图3为本技术装夹后门面板的结构示意图；
[0014]图4为本技术装夹门框的结构示意图；
[0015]其中：1、工装平台，2、限位装置，21、限位底座，22、拆装垫板，23、限位台，24、底板，3、支撑板，4、压紧螺杆，5、压板支座，6、压板，7、后门挂板定位板，8、后门锁紧轴定位块，9、后门面板，10、后门框。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0017]一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，结合图1至4所示，包括工装平台1、限位装置2、支撑板3、压紧螺杆4、压板支座5、压板6、后门挂板定位板7、后门锁紧轴定位块8。
[0018]工装平台1呈凸形、用于装夹后门面板9，且其内部为中空结构，可节省制造的成本。工装平台1上端面的四周均固定设有两个限位装置2，用于固定装夹的后门面板9防止制作过程中发生偏移导致焊接失误。
[0019]限位装置2包括限位底座21、压紧螺杆4、压板支座5、压板6。限位底座21的中部设有竖直的定位孔，压紧螺杆4用于配合定位孔使用，压板支座5竖直固定在限位底座21一侧的，压板6一端固定连接于压板支座5顶端、中部穿过压紧螺杆4。其中，限位底座21包括底板24、拆装垫板22以及限位台23。拆装垫板22竖直固定在底板24上，限位台23呈四棱锥台形，固定设置在底板24的上方。压紧螺杆4呈倒T形，包括圆柱形的竖杆以及端部的横杆，且横杆的直径小于定位孔的宽度。
[0020]位于顶部的两限位装置2之间还设有后门锁紧轴定位块8，用于进一步加强后门面板9的稳定性。
[0021]工装平台1上端面的中部竖直设有若干支撑板3，支撑板3上边缘呈中间高、两边低的弧形，且支撑板3均平行排列与装夹的后门面板9吻合，用于支撑后门面板9的表面。
[0022]工装平台1底部的两限位装置2之间设有后门挂板定位板7，用于固定后门锁紧轴的位置，避免制作过程中后门紧锁轴发生摇晃、妨碍制作。
[0023]本技术在实际使用时可用于装夹后门面板9，也可在制作后门框10时进行装夹，将后门面板9或者门框放置在工装平台1上，使后门锁紧轴对准后门锁紧轴定位块8，后门面板9的侧边框抵住拆装垫板22，依次旋紧限位装置2中的压紧螺杆4，随之，压板6下降压紧后门面板9，对其进行紧固，后门面板9的表面贴合在工装平台1中部的支撑板3上，同时后门挂板定位板7对后门挂板进行定位。完成后门面板9或门框的装夹后，再开始在工装平台1上进行焊接制作，保证制作过程中焊接不易变形，配合面平整，加装密封胶条时能将密封胶条均匀压紧，防止使用过程中出现后门滴漏污水的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，其特征在于：包括呈凸形、内部为中空结构、用于装夹后门面板(9)的工装平台(1)，所述工装平台(1)上端面的四周均固定设有两个用于固定后门面板(9)的限位装置(2)，位于顶部的两限位装置(2)之间还设有后门锁紧轴定位块(8)，工装平台(1)上端面的中部竖直设有若干用于支撑后门面板(9)表面的支撑板(3)，所述支撑板(3)上边缘呈中间高、两边低的弧形，且均平行排列，所述工装平台(1)底部的两限位装置(2)之间设有后门挂板定位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾箱体后门及后门框制作通用工装，其特征在于：所述限位装置(2)包括中部设有竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦，
申请(专利权)人：河北汇洁环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：