一种基于光学分度头的花键塞规检测同步器制造技术

本实用新型专利技术属于长度测量技术，涉及一种基于光学分度头的花键塞规检测同步器。同步器包括：轴套夹紧装置、V形夹紧装置、连接杆、连接杆升降导轨及V形夹紧装置升降导轨；其中，轴套夹紧装置紧固分度头连接轴，V形夹紧装置夹持被测件加工基准连接轴；连接杆包括主体及两个锁紧螺栓；主体两端各设一个开口，开口套入并通过锁紧螺栓锁紧连接杆升降导轨及V形夹紧装置升降导轨，使分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心。接轴同心。接轴同心。

【技术实现步骤摘要】
一种基于光学分度头的花键塞规检测同步器


[0001]本技术属于长度测量技术，涉及一种基于光学分度头的花键塞规检测同步器。

技术介绍

[0002]花键在机械传动中发挥传递扭矩的作用，常应用于制动器、转向器等机构中，在机械制造中发挥重要作用。在我厂，SA、ZM等机型制造中广泛应用到花键。花键塞规是控制花键工件齿槽宽极限尺寸的专用量规，现阶段广泛应用于花键工件的检验过程中。
[0003]根据实验室检测条件的不同采用的检测方法存在差异，比较先进的检测设备如齿轮万能检测仪，仪器工作原理是通过配套不同规格测针，扫描被测塞规工作面轮廓，再利用软件分析、计算所需特性要素。通过一次测量可获得全部特性要素，检测效率高。但检测设备造价昂贵，维护保养费用高，相当一部分检测单位并不配备此设备。
[0004]另可选用光学分度头配合指示表检测的方法，光学分度头可提供标准转角，以此作为花键塞规分度误差检测的标准值。这就要求光学分度头转角应准确无误的传递至被测件，才能保证检测结果准确可靠。现阶段在使用光学分度头时，由于仪器自身的结构特点，检测时无法将光学分度头的标准转角准确的传递至被测件，因此急需设计一种专用夹具。

技术实现思路

[0005]技术的目的是：在检测过程中实现光学分度头和被测件同步的功能，保证标准转角的传递准确可靠，解决基于光学分度头的花键塞规分度误差检测使用限制的弊端。
[0006]技术方案：
[0007]一种基于光学分度头的检测同步器，包括：轴套夹紧装置、V形夹紧装置、连接杆、连接杆升降导轨及V形夹紧装置升降导轨；
[0008]其中，轴套夹紧装置紧固分度头连接轴，V形夹紧装置夹持被测件加工基准连接轴；连接杆包括主体及两个锁紧螺栓；主体两端各设一个开口，开口套入并通过锁紧螺栓锁紧连接杆升降导轨及V形夹紧装置升降导轨，使分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心。
[0009]轴套夹紧装置包括：套环、圆弧压板、第一紧固螺栓；
[0010]套环上端为V形夹紧装置升降导轨，作为V形夹紧装置调节用的导轨；套环内环下部配有圆弧压板，第一紧固螺栓从套环下端拧入，使得圆弧压板上下移动，从而起到锁紧光学分度头转轴。
[0011]V形夹紧装置包括V形块、V形压板、紧固连接件；
[0012]V形块下端面设置V型槽，用于装夹被测件连接轴，V形块上端设置连接杆升降导轨，作为连接杆升降调节用的导轨；V形块下端两侧通过紧固连接件安装V形压板，V形压板与V形块之间紧压被测件连接轴。
[0013]V形压板可翻转使用；
[0014]V形压板尖端朝向V形块的V型槽，V形压板尖端接触被测件连接轴；
[0015]V形压板尖端朝向V形块的V型槽反向，V形压板的凹槽端接触被测件连接轴。
[0016]同步器满足轴套直径尺寸为Φ10～30mm的被测件的装夹。
[0017]紧固连接件为第二紧固螺栓。
[0018]技术的优点是：同步器实现了采用光学分度头检测花键塞规的分度误差。同步器可满足被测件轴套的被测件的装夹，适用的直径尺寸范围广。同步器具有升降调节功能，可调整分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心，保证测量的准确性，因此实用性强。
附图说明
[0019]图1为同步器的结构示意图。
[0020]图2为同步器的爆炸图。
[0021]图3为本技术的第二种实施方式的同步器的结构示意图。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种基于光学分度头的花键塞规分度误差检测用的同步器，如图1所示，包括轴套夹紧装置1、V形夹紧装置2、连接杆3。
[0023]如图2所示，轴套夹紧装置1中，将夹紧装置1套入光学分度头转轴，用于装夹、固定光学分度头转轴。轴套夹紧装置1包括套环11、圆弧压板12、第一紧固螺栓13。套环11上端为连接杆升降导轨，作为连接杆升降调节用的导轨。下部配有圆弧压板12及第一紧固螺栓13，旋转第一紧固螺栓13使得圆弧压板上下移动，从而起到锁紧光学分度头转轴的作用，实现光学分度头转轴与轴套夹紧装置的装夹、固定。
[0024]V形夹紧装置2用于装夹、固定被测花键塞规加工基准连接轴。V形夹紧装置2包括V形块21、V形压板22、两个第二紧固螺栓23。V形块21设计成 V型槽，用于装夹被测件连接轴，V形块上端为连接杆升降导轨，作为连接杆升降调节用的导轨。V形块下端两侧开有两个螺纹孔，用于配合第二紧固螺栓，安装V形压板，拧紧第二紧固螺栓，锁紧V形压板与V形块间的被测件连接轴。V形压板可翻转使用，检测较小尺寸连接轴时，安装V形压板使压板尖端接触被测件连接轴，检测较大尺寸连接轴时，翻转V形压板使压板的凹槽端接触被测件连接轴。通过改变V形压板的安装方式来实现轴套直径尺寸为Φ(10～ 30)mm的被测件的装夹。
[0025]连接杆3的作用为紧固连接轴套夹紧装置1及V形夹紧装置2。连接杆包括主体31及两个锁紧螺栓32。主体设计为方形并在两端各开一个口，将开口套入连接杆升降导轨4及V形夹紧装置升降导轨5，主体可沿导轨升降调节，用于调整分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心，保证测量的准确性。锁紧螺栓通过螺纹连接来锁紧主体两端开口，将套入的连接杆升降导轨及V形夹紧装置升降导轨锁紧固定。
[0026]实施例一：
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明，参见图1，其为本技术的第一种实施方式。适用于检测较小尺寸连接轴的花键塞规，此时安装V形压板使压板尖端接触被测件连接轴。
[0028]实施方式如下：
[0029]将轴套夹紧装置1(由连接杆升降导轨3，套环11，圆弧压板12，第一紧固螺栓13组成)套入标准仪器光学分度头转轴，锁紧第一紧固螺栓13，使圆弧压板12压紧转轴。
[0030]将被测花键塞规加工基准连接轴安装于V形夹紧装置(由V形夹紧装置升降导轨5，V形块21，V形压板22，第二紧固螺栓23组成)的V形块21与V 形压板22之间，此时安装V形压板22使其尖端接触被测件连接轴，锁紧两个第二紧固螺栓23，夹紧被测花键塞规连接轴。
[0031]将花键塞规安装于光学分度头，使光学分度头两顶尖顶入被测花键两端中心孔并锁紧。
[0032]将连接杆3(由连接杆主体31，锁紧螺栓32组成)两端的开口33分别套入轴套夹紧装置的连接杆升降导轨4及V形夹紧装置的导轨5，调节轴套夹紧装置及V形夹紧装置的高度使分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心，并锁紧两个锁紧螺栓32，保证各部件间无相对窜动，安装牢固。
[0033]安装指示表，调整指示表探头接触花键齿，调整指示表零位，旋转光学分度头转轴使其旋转标准角度(理论齿距角)，在同一高度对旋转上来的花键齿工作面打表并记录数据，重复转角至花键的一周，通过计算所记录数据求得花键塞规的分度误差。
[0034]实施例二：
[0035]参见图3，其为本技术的第二种实施方式。适用于检测较大尺寸连接轴的花键塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于光学分度头的花键塞规检测同步器，其特征在于，包括：轴套夹紧装置(1)、V形夹紧装置(2)、连接杆(3)、连接杆升降导轨(4)及V形夹紧装置升降导轨(5)；其中，轴套夹紧装置(1)紧固分度头连接轴，V形夹紧装置(2)夹持被测件加工基准连接轴；连接杆(3)包括主体(31)及两个锁紧螺栓(32)；主体(31)两端各设一个开口(33)，开口(33)套入并通过锁紧螺栓(32)锁紧连接杆升降导轨(4)及V形夹紧装置升降导轨(5)，使分度头连接轴及被测件加工基准连接轴同心。2.根据权利要求1所述的检测同步器，其特征在于，轴套夹紧装置(1)包括：套环(11)、圆弧压板(12)、第一紧固螺栓(13)；套环(11)上端为V形夹紧装置升降导轨(5)，作为V形夹紧装置(2)调节用的导轨；套环(11)内环下部配有圆弧压板(12)，第一紧固螺栓(13)从套环(11)下端拧入，使得圆弧压板上下移动，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨微微，张明，李田甜，祝剑飞，孙丽红，郭红瑶，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：