一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺，所述测量塞尺的上段是用于操作人员把持的圆柱段，所述测量塞尺的下段是由一侧为圆柱面另一侧为斜面的测量段，所述测量段的斜面与另一侧圆柱面的最大厚度从上至下依次递减，所述测量段的斜面上标记有斜面与另一侧圆柱面最大厚度的刻度值。本实用新型专利技术的测量塞尺，通过将测量段中的斜面一侧与模针相切、圆柱面与模具铜套内壁相切，实现了对模针偏移量的准确测量。使用本实用新型专利技术的测量塞尺后基本消除了模具内腔弧厚差超差现象，产品一次投料成功率大大提高，产品制造良品率提高，节约了人工、物料成本。物料成本。物料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺


[0001]本技术涉及一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺，属于模具质量检测


技术介绍

[0002]目前管状螺压药柱产品的压制模具是采用铜套12加模针11组合而成的模具结构，如图1所示，模具在装模过程中会发生模针轴线与模腔轴线存在偏移现象，特别是对于小口径药柱的压制，模针轴线的便宜会造成成型管状产品壁厚的不均匀，管状产品壁厚最大偏差定义为弧厚差，该类产品弧厚差的超差会产生不良品。该类产品的模具由于设计方面的因素导致模针偏移程度难以使用游标卡尺测量，现阶段操作工通过肉眼目测的方式观察并调整模针的偏移程度。用此种方式调整安装模具制造的产品弧厚差难以保障，模具多次安装拆卸造成人工、原材料的浪费。保障模具一次安装的成功率成为提高产品制造良品率的瓶颈。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决小口径药柱产品模具安装过程中模针偏移程度难以测量，出模后产品弧厚差超差等问题。而提供一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺，所述测量塞尺的上段是用于操作人员把持的圆柱段，所述测量塞尺的下段是由一侧为圆柱面另一侧为斜面的测量段，所述测量段的斜面与另一侧圆柱面的最大厚度从上至下依次递减，所述测量段的斜面上标记有斜面与另一侧圆柱面最大厚度的刻度值。
[0006]工作过程
[0007]测量模针偏移量是，操作人员手持所述测量塞尺的圆柱段，将所述测量塞尺的测量段插入模具内腔，且使所述测量塞尺的测量段斜面一侧朝向模针，直至所述测量塞尺无法继续插入时，读取所述测量塞尺卡接位置的读数，之后继续测量其他圆周位置的卡接厚度读数，从而判断待测模具中模针的偏心量是否满足设计尺寸要求。
[0008]有益效果
[0009]本技术的测量塞尺，通过将测量段中的斜面一侧与模针相切、圆柱面与模具铜套内壁相切，实现了对模针偏移量的准确测量。使用本技术的测量塞尺后基本消除了模具内腔弧厚差超差现象，产品一次投料成功率大大提高，产品制造良品率提高，节约了人工、物料成本。
附图说明
[0010]图1为管状螺压药柱产品压制模具的结构示意图；
[0011]图2为本技术测量塞尺的主视图；
[0012]图3为本技术测量塞尺的左视图；
[0013]图4为本技术测量塞尺的测量状态示意图；
[0014]图中，1
‑
测量塞尺；11
‑
圆柱段；12
‑
测量段；2
‑
模针；3
‑
铜套；
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
[0016]实施例
[0017]如图2、3所示，本技术的一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺，所述测量塞尺1的上段是用于操作人员把持的圆柱段11，所述测量塞尺的下段是由一侧为圆柱面另一侧为斜面的测量段12，所述测量段12的斜面与另一侧圆柱面的最大厚度从上至下依次递减，所述测量段12的斜面上标记有斜面与另一侧圆柱面最大厚度的刻度值。
[0018]图4为本技术测量塞尺的测量状态示意图；
[0019]测量模针偏移量是，操作人员手持所述测量塞尺1的圆柱段11，将所述测量塞尺1的测量段12插入模具内腔，且使所述测量塞尺的测量段斜面一侧朝向模针2，直至所述测量塞尺1无法继续插入时，读取所述测量塞尺1卡接位置的读数d1，之后继续测量其他圆周位置的卡接厚度读数，从而判断待测模具中模针2的偏心量是否满足设计尺寸要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小口径药柱压制模具模针偏心测量塞尺，其特征是：所述测量塞尺的上段是用于操作人员把持的圆柱段，所述测量塞尺的下段是由一侧为圆柱面另一侧为...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子颖，彭旭光，王斌，焦宇，苏美娟，乔锦慧，王月丽，王爱华，
申请(专利权)人：山西北方兴安化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：