一种瓷砖压机制造技术

一种瓷砖压机，包括机台底座、模具放置座和压头安装座；机台底座通过支撑柱连接模具放置座，机台底座中部安装有液压气缸，液压气缸通过液压杆固定连接模具放置座；模具放置座和压头安装座之间滑动安装有滑动立柱，液压气缸通过驱动液压杆以使模具放置座沿滑动立柱向压头安装座发生位移；模具放置座开设有安装部；还包括模具固定架，模具固定架用于安装模具；模具固定架设置有安装端，通过安装端与安装部的配合，将模具固定架安装于模具放置座；压头安装座安装有压头，压头于模具固定架相对设置。通过在模具放置座设置安装槽，在模具固定架设置安装块，利用安装块与安装槽的契合安装，实现将模具固定架可拆卸安装于所述模具放置座，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖压机


[0001]本技术涉及压机
，尤其涉及一种瓷砖压机。

技术介绍

[0002]陶瓷砖压机是陶瓷砖生产线上的重要部件，其主要工作原理是将陶瓷坯料填入到模具中后，利用压机压实形成陶瓷砖坯体，然后经过上色烧结后形成陶瓷砖。为了实现不同花样、不同形状和不同尺寸的陶瓷砖生产，陶瓷砖压机多采用可更换模具的方式，现有技术中的模具更换方式较为复杂，每次拆装模具都需要耗费大量的时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中的缺陷，提出一种瓷砖压机，本技术通过在模具放置座设置安装槽，在模具固定架设置安装块，利用安装块与安装槽的契合安装，实现将模具固定架可拆卸式安装于所述模具放置座，结构简单，更换方便。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种瓷砖压机，包括机台底座、模具放置座和压头安装座；
[0006]所述机台底座通过向上伸出的支撑柱连接所述模具放置座，所述机台底座中部安装有液压气缸，所述液压气缸通过液压杆固定连接所述模具放置座；
[0007]所述模具放置座和所述压头安装座之间滑动安装有滑动立柱，所述液压气缸通过驱动所述液压杆以使所述模具放置座沿所述滑动立柱向所述压头安装座发生位移；
[0008]所述模具放置座开设有安装部；
[0009]还包括模具固定架，所述模具固定架用于安装模具；
[0010]所述模具固定架设置有安装端，通过所述安装端与所述安装部的配合，将所述模具固定架安装于所述模具放置座；
[0011]所述压头安装座安装有压头，所述压头于所述模具固定架相对设置。
[0012]优选的，所述模具放置座的座面安装有所述安装部，所述安装部包括截面呈倒T型的安装槽，所述安装槽横穿所述模具放置座的座面；
[0013]所述模具固定架包括固定板，所述固定板的下端面设置有所述安装端；
[0014]所述安装端包括与所述安装槽仿型的安装块；
[0015]通过将所述安装块滑动插入所述安装槽，可使所述模具固定架固定安装于所述模具放置座。
[0016]优选的，所述固定板的边缘凸起形成围边，使所述固定板的上端面形成模具放置腔室。
[0017]优选的，还包括锁槽组件，所述锁槽组件包括锁槽板、旋转轴和锁紧件；
[0018]所述锁槽板的一端通过所述旋转轴安装于所述模具放置座的侧边的固定端，所述锁槽板的另一端开设有第一锁孔；
[0019]所述模具放置座的侧边的锁紧端开设有与所述第一锁孔相互对齐的第二锁孔；
[0020]所述锁槽板通过所述旋转轴可将所述第一锁孔旋转至与所述第二锁孔对齐，以使所述锁槽板封住安装槽的槽口。
[0021]优选的，所述滑动立柱套设有复位弹簧。
[0022]有益效果：
[0023]本技术通过在模具放置座设置安装槽，在模具固定架设置安装块，利用安装块与安装槽的契合安装，实现将模具固定架可拆卸式安装于所述模具放置座，结构简单，更换方便。
附图说明
[0024]图1是本技术的一个实施例的陶瓷压机的结构示意图；
[0025]图2是本技术的一个实施例的模具固定架的结构示意图；
[0026]图3是本技术的一个实施例的锁槽组件的结构示意图。
[0027]其中：机台底座1、液压气缸11、液压杆12、支撑柱13、模具放置座2、安装槽21、滑动立柱22、复位弹簧23、模具固定架3、安装块31、固定板32、围边33、锁槽板41、旋转轴42、第一锁孔43、第二锁孔44、压头安装座5、压头51。
具体实施方式
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]为了适应不同花样、不同形状和不同尺寸的陶瓷砖生产，陶瓷砖压机多采用可更换模具的方式，现有技术中的模具更换方式较为复杂，每次拆装模具都需要耗费大量的时间，降低了生产效率。为了解决上述问题，本申请提出一种瓷砖压机，如图1所示，包括机台底座1、模具放置座2和压头安装座5；
[0031]所述机台底座1通过向上伸出的支撑柱13连接所述模具放置座2，所述机台底座1中部安装有液压气缸11，所述液压气缸11通过液压杆12固定连接所述模具放置座2；
[0032]所述模具放置座2和所述压头安装座5之间滑动安装有滑动立柱22，所述液压气缸11通过驱动所述液压杆12以使所述模具放置座2沿所述滑动立柱22向所述压头安装座5发生位移；
[0033]所述模具放置座2开设有安装部；
[0034]还包括模具固定架3，所述模具固定架3用于安装模具；
[0035]所述模具固定架3设置有安装端，通过所述安装端与所述安装部的配合，将所述模具固定架3安装于所述模具放置座2；
[0036]所述压头安装座5安装有压头51，所述压头51于所述模具固定架3相对设置。
[0037]在本实施例中，所述机台底座1用于安装于所述液压气缸11，所述模具放置座2用于放置模具，所述压头安装座5用于安装压头51；所述机台底座1和所述模具放置座2之间通过四根向上伸出的支撑柱13进行连接，所述模具放置座2通过向上伸出的四根滑动立柱22
连接所述压头安装座5；
[0038]所述液压气缸11通过液压杆12连接所述模具放置座2，通过液压气缸11驱动所述液压杆12，可以向上顶起所述模具放置座2，使所述模具放置座2被顶起并向所述压头安装座5的方向移动，即可实现所述模具放置座2上模具内的陶瓷坯料被压头51压制形成陶瓷瓷砖；
[0039]进一步的，所述模具放置座2上安装有所述模具固定架3，所述模具固定架3用于放置模具，所述模具固定架3安装有安装端，所述模具放置座2安装有安装部，通过将安装端安装于所述安装部，即可实现将模具固定架3安装在所述模具放置座2上，接着将模具置入所述模具固定架3上即可，无需跟常规技术一样在模具上使用特制结构，利用模具上的特制结构来将模具固定在模具放置座2上；同时，在适应不同尺寸的模具时，只需更换所述模具固定架3即可，所述模具固定架3的安装与拆卸非常方便。
[0040]优选的，如图2所示，所述模具放置座2的座面安装有所述安装部，所述安装部包括截面呈倒T型的安装槽21，所述安装槽21横穿所述模具放置座2的座面；
[0041]所述模具固定架3包括固定板32，所述固定板32的下端面设置有所述安装端；
[0042]所述安装端包括与所述安装槽21仿型的安装块31；
[0043]通过将所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖压机，其特征在于：包括机台底座、模具放置座和压头安装座；所述机台底座通过向上伸出的支撑柱连接所述模具放置座，所述机台底座中部安装有液压气缸，所述液压气缸通过液压杆固定连接所述模具放置座；所述模具放置座和所述压头安装座之间滑动安装有滑动立柱，所述液压气缸通过驱动所述液压杆以使所述模具放置座沿所述滑动立柱向所述压头安装座发生位移；所述模具放置座开设有安装部；还包括模具固定架，所述模具固定架用于安装模具；所述模具固定架设置有安装端，通过所述安装端与所述安装部的配合，将所述模具固定架安装于所述模具放置座；所述压头安装座安装有压头，所述压头于所述模具固定架相对设置。2.根据权利要求1所述一种瓷砖压机，其特征在于：所述模具放置座的座面安装有所述安装部，所述安装部包括截面呈倒T型的安装槽，所述安装槽横穿所述模具放置座的座面；所述模具固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，陈永华，
申请(专利权)人：佛山市三水泰阳新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：