一种新型制砖机制造技术

本发明专利技术涉及制砖机技术领域，具体提供一种新型制砖机，包括机架、料斗、压模制砖组、搅拌上料屉、气缸、基板和橡胶刮板等。在弹簧的作用下可将橡胶刮板压紧在上料平台或压模平台上，当搅拌上料屉填料完毕后收回复位时会带动橡胶刮板一起运动，橡胶刮板复位时会将上料平台上的煤渣等杂质刮干净，同时设置了吹料装置与橡胶刮板配合使用，将压模平台和坯区内的残留物清除干净。还设置了喷头在桩体压制前对坯区进行湿润，这样压制出来的砖坯比较整齐，砖体的生产质量较高，解决了传统制砖机在搅拌上料屉左右移动填料过程中，压模平台上会残留少量的灰屑煤渣，煤渣掉落到砖坯上，影响砖体的生产质量的问题。产质量的问题。产质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制砖机


[0001]本专利技术涉及制砖机
，尤其涉及一种新型制砖机。

技术介绍

[0002]制砖机是生产制作砖的机械设备，主要利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械；工作时首先通过上方的料斗下料
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混合物料进入搅拌上料屉进行搅拌混合
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搅拌上料屉移动到压坯区向压模平台填料
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搅拌上料屉复位上压板压坯
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压模平台提升砖坯脱模
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制成砖坯输送码垛。
[0003]但在搅拌上料屉左右移动填料过程中，压模平台上会残留少量的灰屑煤渣，煤渣掉落到砖坯上，影响砖体的生产质量。
[0004]除此之外，由于处在坯区内表面的填料搅拌不均匀、或者有较干的灰尘在坯区表面，又或者坯区表面不光滑，也会影响砖体的生产质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型制砖机，采用在搅拌上料屉左侧设置橡胶刮板，在弹簧的作用下可将橡胶刮板压紧在上料平台或压模平台上，当搅拌上料屉填料完毕后收回复位时会带动橡胶刮板一起运动，橡胶刮板复位时会将上料平台上的煤渣等杂质刮干净，在压坯前使模槽上表面比较平整，压制出来的砖坯比较整齐，砖体的生产质量较高，解决了传统制砖机搅拌上料屉左右移动填料过程中，压模平台上会残留少量的灰屑煤渣，煤渣掉落到砖坯上，影响砖体的生产质量的问题。同时，为了能够更好的让压模平台上的残留少，还在橡胶刮板前端设置了吹料装置将压模平台上的残留物吹走。并且，还设计了喷雾装置与橡胶刮板及吹料装置协调合作，在每次压制前都合理的在坯区内喷雾，让坯区表面保持湿润，进而解决处在坯区内表面的填料搅拌不均匀、或者有较干的灰尘在坯区表面、坯区表面不光滑会影响砖体生产质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：提供一种新型制砖机，包括机架、料斗、压模制砖组、搅拌上料屉、气缸、基板和橡胶刮板；所述压模制砖组设置在机架左侧位置；所述压模制砖组中部设置有压模平台；所述机架右侧中部固定设置有上料平台；所述搅拌上料屉设置在上料平台上；所述料斗固定设置在上料平台上方的机架上；所述搅拌上料屉两侧均设置有滑轮；所述机架内部两侧均设置有滑轨；所述滑轮滑动连接在滑轨内部；所述搅拌上料屉右侧两端均转轴连接有连接杆；所述机架右侧上方两端均转轴连接有拉杆；所述拉杆底部和连接杆顶部转轴连接；所述机架和拉杆中部通过气缸两端转轴连接。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的搅拌上料屉左侧中部固定设置有固定板；所述固定板左侧在长度方向上固定设置有多个支撑杆；所述支撑杆左侧在竖直方向上固定设置有套管。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的基板顶部固定设置有多个导向柱；所述导向柱贯
穿滑动连接在套管中部。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的基板和套管之间在导向柱上套接有弹簧。
[0010]进一步优化本技术方案，所述的橡胶刮板固定设置在基板左侧下方。
[0011]进一步优化本技术方案，所述的橡胶刮板宽度等于压模平台宽度。
[0012]进一步的，所述的套管贯穿基板设置，导向柱穿过套管设置并固定在套管内，导向柱底部设置有喷头，喷头通过电磁阀控制，导向柱中空，且导向柱上部设置有导雾口，导雾口通过软管连接外部的超声波喷雾装置；所述的基板的一端设置有磁铁，压模平台靠近基板上的磁铁一侧设置有霍尔传感器，霍尔传感器与控制器电连接，控制器控制向柱底喷头处电磁阀的打开和关闭；当上料屉向左移动且磁铁碰到霍尔传感器时电磁阀打开，喷头随上料屉向左移动并向坯区内喷雾，让坯区表面保持湿润，进而解决处在坯区内表面的填料搅拌不均匀、或者有较干的灰尘在坯区表面、坯区表面不光滑会影响砖体生产质量的问题；当上料屉向右移动且磁铁碰到霍尔传感器时电磁阀关闭，喷头停止喷雾。
[0013]进一步的，所述的搅拌上料屉左侧设置有吹料装置，吹料装置通过连接杆固定在搅拌上料屉左侧板上；吹料装置包括风管、吹风口、导风口；吹风口为两个对置设置且斜口朝下的管道，吹风口与风管连通，风管上安装有能随上料屉移动的软管，软管与外部风机连通；在上料屉来回移动的过程中，风机通过软管、风管将风送到吹风口，由吹风口吹出将压模平台上的煤渣等杂质吹走。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、在搅拌上料屉左侧设置橡胶刮板，在弹簧的作用下可将橡胶刮板压紧在上料平台或压模平台上，当搅拌上料屉填料完毕后收回复位时会带动橡胶刮板一起运动，橡胶刮板复位时会将上料平台上的煤渣等杂质刮干净。
[0015]2、所述基板和套管之间在导向柱上套接有弹簧，可通过弹簧作用保证橡胶刮板下表面和压模平台上表面紧贴。
[0016]3、所述基板顶部固定设置有多个导向柱；所述导向柱贯穿滑动连接在套管中部，套管和导向柱滑动配合起到基板定向移动的作用。
[0017]4、所述的套管贯穿基板设置，导向柱穿过套管设置并固定在套管内，导向柱底部设置有喷头，喷头通过电磁阀控制，导向柱中空，且导向柱上部设置有导雾口，导雾口通过软管连接外部的超声波喷雾装置；所述的基板的一端设置有磁铁，压模平台靠近基板上的磁铁一侧设置有霍尔传感器，霍尔传感器与控制器电连接，控制器控制向柱底喷头处电磁阀的打开和关闭；当上料屉向左移动且磁铁碰到霍尔传感器时电磁阀打开，喷头随上料屉向左移动并向坯区内喷雾，让坯区表面保持湿润，进而解决处在坯区内表面的填料搅拌不均匀、或者有较干的灰尘在坯区表面、坯区表面不光滑会影响砖体生产质量的问题在压坯前使模槽上表面的物料比较平整，压制出来的砖坯比较整齐，砖体的生产质量较高，解决了传统的制砖机在搅拌上料屉左右移动填料过程中，压模平台上会残留少量的灰屑煤渣，煤渣掉落到砖坯上，影响砖体的生产质量的问题。
[0018]5、所述的搅拌上料屉左侧设置有吹料装置，吹料装置通过连接杆固定在搅拌上料屉左侧板上；吹料装置包括风管、吹风口、导风口；吹风口为两个对置设置且斜口朝下的管道，吹风口与风管连通，风管上安装有能随上料屉移动的软管，软管与外部风机连通；在上料屉来回移动的过程中，风机通过软管、风管将风送到吹风口，由吹风口吹出将压模平台上
的煤渣等杂质吹走。
[0019]6、因为在喷头前方设置了橡胶刮板和吹料装置，残留的煤渣等杂质基本不会跌落到坯区，进而影响砖体质量，特别是设置了吹料装置能够将坯区的残留煤渣等杂质吹走，进一步提升了砖体质量。
[0020]7、当上料屉4向右移动且磁铁碰到霍尔传感器时电磁阀关闭，喷头停止喷雾，确保了喷头的喷雾仅喷在坯区。
[0021]8、由于吹料装置全程工作，其与橡胶刮板配合使用，在上料屉向右移动的过程中能够将橡胶板未刮完的煤渣等杂质吹干净。
[0022]9、各部件协同作用，在压坯前使模槽上表面的物料比较平整，压制出来的砖坯比较整齐，砖体的生产质量较高，解决了传统制砖机在搅拌上料屉左右移动填料过程中，压模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制砖机，其特征在于：包括机架（1）、料斗（2）、压模制砖组（3）、搅拌上料屉（4）、气缸（5）、基板（6）和橡胶刮板（7）；所述压模制砖组（3）设置在机架（1）左侧位置；所述压模制砖组（3）中部设置有压模平台（301）；所述机架（1）右侧中部固定设置有上料平台（101）；所述搅拌上料屉（4）设置在上料平台（101）上；所述料斗（2）固定设置在上料平台（101）上方的机架（1）上；所述搅拌上料屉（4）两侧均设置有滑轮（401）；所述机架（1）内部两侧均设置有滑轨（102）；所述滑轮（401）滑动连接在滑轨（102）内部；所述搅拌上料屉（4）右侧两端均转轴连接有连接杆（402）；所述机架（1）右侧上方两端均转轴连接有拉杆（103）；所述拉杆（103）底部和连接杆（402）顶部转轴连接；所述机架（1）和拉杆（103）中部通过气缸（5）两端转轴连接；所述搅拌上料屉（4）左侧中部固定设置有固定板（403）；所述固定板（403）左侧在长度方向上固定设置有多个支撑杆（404）；所述支撑杆（404）左侧在竖直方向上固定设置有套管（405）；所述基板（6）顶部固定设置有多个导向柱（601）；所述导向柱（601）贯穿滑动连接在套管（405）中部； 所述基板（6）和套管（405）之间在导向柱（601）上套接有弹簧（8）；所述橡胶刮板（7）固定设置在基板（6）左侧下方的外侧；所述的套管（405）贯穿基板（6）设置，导向柱（601）穿过套管（405）设置并固定在套管（405...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡佳彤，聂小龙，孙利韬，
申请(专利权)人：胡佳彤，
类型：发明
国别省市：