一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器制造技术

本申请涉及浓缩蒸发技术领域，且公开了一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，包括罐体，所述罐体上固定连通有排料管，所述罐体包括包括外罐体和内罐体，所述内罐体安装于外罐体内，所述外罐体的竖直外壁均匀固定连接有多个支撑柱，所述罐体的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的上侧对称固定连通有两个排气管，所述罐体与罐盖上连接有蒸发机构。本申请能够使稀物料的温度快速升高，有效的提高了全自动浓缩蒸发器的蒸发浓缩效率。缩蒸发器的蒸发浓缩效率。缩蒸发器的蒸发浓缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器


[0001]本申请涉及浓缩蒸发
，尤其涉及一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器。

技术介绍

[0002]全自动浓缩蒸发器是香水加工常用的浓缩提纯设备，通过蒸发器对稀物料进行加热，从而将稀物料中的水分蒸发出去，从而能够降低物料的含量率，到达蒸发浓缩的目的。
[0003]现有的全自动浓缩蒸发器在使用时，物料静置在蒸发器中进行加热蒸发，这种加热蒸发的方式的物料升温效率较低，需要长时间对物料进行持续加热，才能够使物料达到蒸发温度点，导致物料蒸发浓缩效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中全自动浓缩蒸发器的蒸发浓缩效率的问题，而提出的一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，包括罐体，所述罐体上固定连通有排料管，所述罐体包括包括外罐体和内罐体，所述内罐体安装于外罐体内，所述外罐体的竖直外壁均匀固定连接有多个支撑柱，所述罐体的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的上侧对称固定连通有两个排气管，所述罐体与罐盖上连接有蒸发机构；
[0007]所述蒸发机构包括固定连接于外罐体与内罐体之间的电加热管，所述外罐体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述外罐体的底部开设有轴孔，所述驱动轴通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述内罐体的底部开设有插孔，所述驱动轴的上端穿过插孔且固定连接有转动筒，所述罐盖上开设有转动孔，所述转动筒的上端穿过转动孔，所述转动筒通过滚珠轴承与转动孔的孔壁转动连接，所述驱动轴与转动筒外均固定套设有密封圈，所述转动筒的内壁通过转动轴承转动连接有进料管，所述进料管的上端伸出转动筒，所述转动筒的筒壁均匀固定连通有多个喷洒管。
[0008]优选的，所述外罐体的底部与内罐体的底部之间固定连接有支撑圈板，所述驱动轴位于支撑圈板内。
[0009]优选的，所述外罐体的底部固定连接有U型板，所述电机的底部与U型板的水平侧壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述进料管靠近上端的外壁固定套设有圈板，所述圈板的下侧固定连接有密封垫圈。
[0011]优选的，所述U型板下侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔位于电机的正下方。
[0012]优选的，多个所述支撑柱的下端均固定连接有自锁万向轮。
[0013]优选的，所述排气管的下端为锥形。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，具
备以下有益效果：
[0015]该用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，通过设置的罐体、外罐体、内罐体、支撑柱、罐盖、排气管和蒸发机构，使用时，电加热管通电加热，电加热管能够对内罐体进行加热，控制电机运行，电机的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴带动转动筒转动，通过进料管将稀物料添加到转动筒中，转动的转动筒能够将稀物料通过多个喷洒管喷出，从而能够将稀物料均匀的喷洒到内罐体的内壁上，稀物料在内罐体的内壁上形成薄薄的一层，被加热的内罐体能够对稀物料薄层进行快速的加热，从而能够使稀物料的温度快速升高，从而能够对稀物料进行快速的蒸发浓缩，有效的提高了全自动浓缩蒸发器的蒸发浓缩效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够使稀物料的温度快速升高，有效的提高了全自动浓缩蒸发器的蒸发浓缩效率。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的结构示意图；
[0019]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、外罐体；3、内罐体；4、支撑柱；5、罐盖；6、排气管；7、蒸发机构；71、电加热管；72、电机；73、驱动轴；74、轴孔；75、插孔；76、转动筒；77、转动孔；78、密封圈；79、进料管；710、喷洒管；8、支撑圈板；9、U型板；10、圈板；11、密封垫圈；12、散热孔；13、自锁万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]参照图1
‑
3，一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，包括罐体1，罐体1上固定连通有排料管，罐体1包括包括外罐体2和内罐体3，内罐体3安装于外罐体2内，外罐体2的竖直外壁均匀固定连接有多个支撑柱4，罐体1的上端固定连接有罐盖5，罐盖5的上侧对称固定连通有两个排气管6，排气管6的下端为锥形，能够提高排气效果，罐体1与罐盖5上连接有蒸发机构7，使用时，电加热管71通电加热，电加热管71能够对内罐体3进行加热，控制电机72运行，电机72的输出轴带动驱动轴73转动，驱动轴73带动转动筒76转动，通过进料管79将稀物料添加到转动筒76中，转动的转动筒76能够将稀物料通过多个喷洒管710喷出，从而能够将稀物料均匀的喷洒到内罐体3的内壁上，稀物料在内罐体3的内壁上形成薄薄的一层，被加热的内罐体3能够对稀物料薄层进行快速的加热，从而能够使稀物料的温度快速升高，从而能够对稀物料进行快速的蒸发浓缩，有效的提高了全自动浓缩蒸发器的蒸发浓缩效率；
[0024]蒸发机构7包括固定连接于外罐体2与内罐体3之间的电加热管71，外罐体2的底部
固定连接有电机72，电机72的输出轴固定连接有驱动轴73，外罐体2的底部开设有轴孔74，驱动轴73通过轴承与轴孔74的孔壁转动连接，内罐体3的底部开设有插孔75，驱动轴73的上端穿过插孔75且固定连接有转动筒76，罐盖5上开设有转动孔77，转动筒76的上端穿过转动孔77，转动筒76通过滚珠轴承与转动孔77的孔壁转动连接，驱动轴73与转动筒76外均固定套设有密封圈78，转动筒76的内壁通过转动轴承转动连接有进料管79，进料管79的上端伸出转动筒76，转动筒76的筒壁均匀固定连通有多个喷洒管710。
[0025]外罐体2的底部与内罐体3的底部之间固定连接有支撑圈板8，驱动轴73位于支撑圈板8内，能够提高外罐体2与内罐体3相对的稳定性。
[0026]外罐体2的底部固定连接有U型板9，电机72的底部与U型板9的水平侧壁紧密贴合，U型板9下侧的侧壁开设有散热孔12，散热孔12位于电机72的正下方，U型板9能够对电机72进行支撑，提高了电机72的稳定性。
[0027]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于易蒸发稀物料的全自动浓缩蒸发器，包括罐体（1），所述罐体（1）上固定连通有排料管，其特征在于，所述罐体（1）包括外罐体（2）和内罐体（3），所述内罐体（3）安装于外罐体（2）内，所述外罐体（2）的竖直外壁均匀固定连接有多个支撑柱（4），所述罐体（1）的上端固定连接有罐盖（5），所述罐盖（5）的上侧对称固定连通有两个排气管（6），所述罐体（1）与罐盖（5）上连接有蒸发机构（7）；所述蒸发机构（7）包括固定连接于外罐体（2）与内罐体（3）之间的电加热管（71），所述外罐体（2）的底部固定连接有电机（72），所述电机（72）的输出轴固定连接有驱动轴（73），所述外罐体（2）的底部开设有轴孔（74），所述驱动轴（73）通过轴承与轴孔（74）的孔壁转动连接，所述内罐体（3）的底部开设有插孔（75），所述驱动轴（73）的上端穿过插孔（75）且固定连接有转动筒（76），所述罐盖（5）上开设有转动孔（77），所述转动筒（76）的上端穿过转动孔（77），所述转动筒（76）通过滚珠轴承与转动孔（77）的孔壁转动连接，所述驱动轴（73）与转动筒（76）外均固定套设有密封圈（78），所述转动筒（76）的内壁通过转动轴承转动连接有进料管（79），所述进料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中良，马雷，
申请(专利权)人：广东环美环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：