热敏物料低温浓缩蒸发装置制造方法及图纸

一种热敏物料低温浓缩蒸发装置，属于低温真空蒸发系统技术领域。包括物料预热机构和蒸发罐；冷凝机构，设在蒸发罐的一侧；蒸发罐蒸汽引出管，其连接在蒸发罐的顶部与冷凝机构的上侧部之间；汽液分离器和受液罐，汽液分离器连接在冷凝机构与受液罐的上部之间；蒸发液引出机构，与受液罐的底部连接；浓缩液引出机构，特点：还包括有浓缩液离心成膜机构，其固定在蒸发罐的蒸发罐腔的下部，物料预热机构与浓缩液离心成膜机构连接，浓缩液引出机构在对应于浓缩液离心成膜机构的下方的位置与蒸发罐的底部连接且与蒸发罐腔的底部相通。改善蒸发浓缩的闪蒸效果以及满足高效率的低温蒸发要求；整体结构紧凑，各机构连接合理，体现良好的节能效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
热敏物料低温浓缩蒸发装置


[0001]本技术属于低温真空蒸发系统
，具体涉及一种热敏物料低温浓缩蒸发装置。

技术介绍

[0002]前述的热敏物料是一种遇热易发生分解、聚合、氧化等的不稳定的物料，该物料主要但并非绝对限于食品生产行业及制药行业的物料，食品生产行业的典型的物料如以水果或蔬菜为原料的果汁，其浓缩方法有离心薄膜浓缩、冷冻浓缩、膜分离浓缩、反渗透浓缩和加热浓缩等，浓缩过程中会破坏果汁中的营养成分，特别是加热浓缩对果汁中的有效营养成分的破坏较为严重。之所以要对前述果汁浓缩，这是因为未经浓缩而灌装的话，会导致包装成本以及物流环节如储存运输成本的显著增加。制药行业的典型的物料如血清、抗生素类生物制品、注射剂等等。
[0003]对热敏物料低温浓缩已成为业界的共识，并且在公开的中国专利文献中可见诸，如CN206045433U推荐有“一种低温单效浓缩罐”、CN205796584U提供有“一种热敏物料低温浓缩系统”、CN107213660A介绍有“低温浓缩蒸发系统”和CN108525332A揭示有“一种低温真空浓缩机组”，等等。并非限于例举的前述专利虽然各有相应的技术效果，但是存在如下通弊：由于蒸发罐（又可称“蒸发器”，以下同）自身的结构有失合理，因而无法使由预热器预热后的物料在进入蒸发罐的罐腔内后以形成良好的液膜直接从蒸发罐的底部引出而体现理想的蒸发浓缩效果并且满足高效率低温闪蒸浓缩要求；此外，由于整体结构的管路复杂，因而自物料引入至浓缩液的引出路径相对冗长，不利于节省能耗。鉴于前述情形，有必要加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的任务在于提供一种有助于使经过预热的物料在进入蒸发罐后即可在蒸发罐的下部形成良好的液膜并且液膜向下流落至蒸发罐的底部引出而得以显著改善蒸发浓缩效果并且满足高效率低温蒸发要求、有利于简化整体结构并且合理缩短连接管路的长度而得以体现良好的节能效果的热敏物料低温浓缩蒸发装置。
[0005]本技术的任务是这样来完成的，一种热敏物料低温浓缩蒸发装置，包括一物料预热机构和一设置于物料预热机构的一侧的用于接收来自于由物料预热机构预热的预热物料并且将由预热物料产生的蒸汽引出的蒸发罐；一冷凝机构，该冷凝机构设置在所述蒸发罐的一侧；一用于将蒸发罐的蒸发罐腔内的所述蒸汽引向所述冷凝机构的蒸发罐蒸汽引出管，该蒸发罐蒸汽引出管连接在蒸发罐的顶部与冷凝机构的上侧部之间；一汽液分离器和一受液罐，汽液分离器连接在所述冷凝机构与受液罐的上部之间；一蒸发液引出机构，该蒸发液引出机构与受液罐的底部连接；一浓缩液引出机构，特征在于还包括有一浓缩液离心成膜机构，该浓缩液离心成膜机构固定在所述蒸发罐的蒸发罐腔的下部，所述物料预热机构与浓缩液离心成膜机构连接，所述浓缩液引出机构在对应于所述浓缩液离心成膜机
构的下方的位置与所述蒸发罐的底部连接并且与所述蒸发罐腔的底部相通。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述的物料预热机构包括一预热器、一蒸汽盘管、一待蒸发浓缩物料引入管和一预热物料引出管，在预热器的底部的中央位置固定有一与预热器的预热器腔相通的物料引入管接头，而在预热器的顶部的中央位置固定有一同样与预热器腔相通的物料引出管接头，蒸汽盘管设置在所述预热器的预热器腔内，该蒸汽盘管的上部的蒸汽盘管进汽接口伸展到预热器腔外并且在使用状态下通过蒸汽引入管路与蒸汽供给装置管路连接，而蒸汽盘管的下部的蒸汽盘管冷凝水引出接口同样伸展到预热器腔外并且在使用状态下通过蒸汽盘管冷凝水引出管与冷凝水收集容器连接；待蒸发浓缩物料引入管的一端在使用状态下与储料罐连接，而另一端与所述物料引入管接头连接，并且在该待蒸发浓缩物料引入管的管路上自左向右依次设置有物料引入启闭阀、物料引入调节阀和物料引入流量计，预热物料引出管朝向物料引出管接头的一端与所述物料引出管接头连接，而预热物料引出管朝向蒸发罐的一端与设置在所述蒸发罐的蒸发罐腔的下部的所述浓缩液离心成膜机构连接，并且在预热物料引出管的管路上设置有预热物料引出管温度计。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，在所述蒸发罐的下部延伸有一蒸发罐出料段，该蒸发罐出料段的蒸发罐出料段腔在对应于所述浓缩液离心成膜机构的底部的位置与固定在所述蒸发罐腔的下部的所述浓缩液离心成膜机构相通，在蒸发罐出料段的底部固定有一与蒸发罐出料段腔相通的浓缩液引出接口；在所述浓缩液引出接口上配接有一个三通接头，所述浓缩液引出机构与三通接头的侧部连接。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中，在所述蒸发罐的前侧设置有一蒸发罐观察窗、一压力表和一蒸发罐罐腔清洗液引入接口；在蒸发罐的顶部与所述蒸发罐出料段的上侧部之间连接有一用于感知所述蒸发罐腔以及蒸发罐出料段腔内的温度的蒸发罐温度计引接管，在该蒸发罐温度计引接管上设置有一蒸发罐温度测取计；在所述蒸发罐出料段上配设有一浓缩液测温计以及一蒸发罐出料段液位计；在所述三通接头的下部配接有一清洗排污阀。
[0009]在本技术的再一个具体的实施例中，所述浓缩液离心成膜机构包括一离心成膜套筒和一离心成膜套筒接料管，离心成膜套筒固定在所述蒸发罐的蒸发罐腔的下部，并且该离心成膜套筒的离心成膜套筒腔的上部与所述蒸发罐腔相通，所述蒸发罐出料段腔在对应于离心成膜套筒的底部的位置与离心成膜套筒腔相对应并且相通，离心成膜套筒接料管的一端伸展到蒸发罐外，所述预热物料引出管朝向蒸发罐的一端与所述离心成膜套筒接料管的一端连接，离心成膜套筒接料管的另一端构成有一上分支管和一下分支管，上分支管的末端在对应于开设在离心成膜套筒的筒壁上的上分支管引料口的位置与离心成膜套筒固定并且与所述离心成膜套筒腔相通，下分支管的末端在对应于开设在离心成膜套筒的筒壁上的下分支管引料口的位置与离心成膜套筒固定并且同样与所述离心成膜套筒腔相通。
[0010]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述上分支管的末端在与所述离心成膜套筒的筒壁形成相切的状态下与离心成膜套筒固定，所述下分支管的末端同样在与所述离心成膜套筒的筒壁形成相切的状态下与离心成膜套筒固定。
[0011]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述冷凝机构包括一冷凝罐和一组列
管，在冷凝罐的顶部固定有一冷凝罐上封头，在该冷凝罐上封头的顶部的中央位置构成有一向上伸展的冷凝剂引出接口，在冷凝罐的上部右侧延接有一与冷凝罐的冷凝罐腔相通的冷凝罐抽真空接口，在冷凝罐的上部左侧配接有一同样与冷凝罐腔相通的物料预热蒸汽引入接口，在冷凝罐的底部固定有一冷凝罐下封头，在该冷凝罐下封头的底部的中央位置固定有一与冷凝罐腔相通的冷凝罐下封头接管，在该冷凝罐下封头接管的下方配接有一冷凝罐排污阀，而该冷凝罐下封头接管的侧部构成有一冷凝剂引入接口，在冷凝罐的下部右侧延伸有一冷凝水引出接口，一组列管通过自上而下间隔分布的列管中部固定板以纵向状态固定在所述冷凝罐腔内，该组列管的上端与列管上固定板固定，并且一组列管的列管腔上腔口通过列管上固定板上的孔与冷凝罐上封头的冷凝罐上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热敏物料低温浓缩蒸发装置，包括一物料预热机构(1)和一设置于物料预热机构(1)的一侧的用于接收来自于由物料预热机构(1)预热的预热物料并且将由预热物料产生的蒸汽引出的蒸发罐(2)；一冷凝机构(3)，该冷凝机构(3)设置在所述蒸发罐(2)的一侧；一用于将蒸发罐(2)的蒸发罐腔(21)内的所述蒸汽引向所述冷凝机构(3)的蒸发罐蒸汽引出管(4)，该蒸发罐蒸汽引出管(4)连接在蒸发罐(2)的顶部与冷凝机构(3)的上侧部之间；一汽液分离器(5)和一受液罐(6)，汽液分离器(5)连接在所述冷凝机构(3)与受液罐(6)的上部之间；一蒸发液引出机构(7)，该蒸发液引出机构(7)与受液罐(6)的底部连接；一浓缩液引出机构(8)，其特征在于还包括有一浓缩液离心成膜机构(9)，该浓缩液离心成膜机构(9)固定在所述蒸发罐(2)的蒸发罐腔(21)的下部，所述物料预热机构(1)与浓缩液离心成膜机构(9)连接，所述浓缩液引出机构(8)在对应于所述浓缩液离心成膜机构(9)的下方的位置与所述蒸发罐(2)的底部连接并且与所述蒸发罐腔(21)的底部相通。2.根据权利要求1所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于所述的物料预热机构(1)包括一预热器(11)、一蒸汽盘管(12)、一待蒸发浓缩物料引入管(13)和一预热物料引出管(14)，在预热器(11)的底部的中央位置固定有一与预热器(11)的预热器腔(111)相通的物料引入管接头(112)，而在预热器(11)的顶部的中央位置固定有一同样与预热器腔(111)相通的物料引出管接头(113)，蒸汽盘管(12)设置在所述预热器(11)的预热器腔(111)内，该蒸汽盘管(12)的上部的蒸汽盘管进汽接口(121)伸展到预热器腔(111)外并且在使用状态下通过蒸汽引入管路与蒸汽供给装置管路连接，而蒸汽盘管(12)的下部的蒸汽盘管冷凝水引出接口(122)同样伸展到预热器腔(111)外并且在使用状态下通过蒸汽盘管冷凝水引出管与冷凝水收集容器连接；待蒸发浓缩物料引入管(13)的一端在使用状态下与储料罐连接，而另一端与所述物料引入管接头(112)连接，并且在该待蒸发浓缩物料引入管(13)的管路上自左向右依次设置有物料引入启闭阀(131)、物料引入调节阀(132)和物料引入流量计(133)，预热物料引出管(14)朝向物料引出管接头(113)的一端与所述物料引出管接头(113)连接，而预热物料引出管(14)朝向蒸发罐(2)的一端与设置在所述蒸发罐(2)的蒸发罐腔(21)的下部的所述浓缩液离心成膜机构(9)连接，并且在预热物料引出管(14)的管路上设置有预热物料引出管温度计(141)。3.根据权利要求2所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于在所述蒸发罐(2)的下部延伸有一蒸发罐出料段(22)，该蒸发罐出料段(22)的蒸发罐出料段腔(221)在对应于所述浓缩液离心成膜机构(9)的底部的位置与固定在所述蒸发罐腔(21)的下部的所述浓缩液离心成膜机构(9)相通，在蒸发罐出料段(22)的底部固定有一与蒸发罐出料段腔(221)相通的浓缩液引出接口(222)；在所述浓缩液引出接口(222)上配接有一个三通接头(2221)，所述浓缩液引出机构(8)与三通接头(2221)的侧部连接。4.根据权利要求3所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于在所述蒸发罐(2)的前侧设置有一蒸发罐观察窗(23)、一压力表(24)和一蒸发罐罐腔清洗液引入接口(25)；在蒸发罐(2)的顶部与所述蒸发罐出料段(22)的上侧部之间连接有一用于感知所述蒸发罐腔(21)以及蒸发罐出料段腔(221)内的温度的蒸发罐温度计引接管(26)，在该蒸发罐温度计引接管(26)上设置有一蒸发罐温度测取计(261)；在所述蒸发罐出料段(22)上配设有一浓缩液测温计(223)以及一蒸发罐出料段液位计(224)；在所述三通接头(2221)的下部配接有一清洗排污阀(22211)。
5.根据权利要求3所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于所述浓缩液离心成膜机构(9)包括一离心成膜套筒(91)和一离心成膜套筒接料管(92)，离心成膜套筒(91)固定在所述蒸发罐(2)的蒸发罐腔(21)的下部，并且该离心成膜套筒的离心成膜套筒腔(911)的上部与所述蒸发罐腔(21)相通，所述蒸发罐出料段腔(221)在对应于离心成膜套筒(91)的底部的位置与离心成膜套筒腔(911)相对应并且相通，离心成膜套筒接料管(92)的一端伸展到蒸发罐(2)外，所述预热物料引出管(14)朝向蒸发罐(2)的一端与所述离心成膜套筒接料管(92)的一端连接，离心成膜套筒接料管(92)的另一端构成有一上分支管(921)和一下分支管(922)，上分支管(921)的末端在对应于开设在离心成膜套筒(91)的筒壁上的上分支管引料口(912)的位置与离心成膜套筒(91)固定并且与所述离心成膜套筒腔(911)相通，下分支管(922)的末端在对应于开设在离心成膜套筒(91)的筒壁上的下分支管引料口(913)的位置与离心成膜套筒(91)固定并且同样与所述离心成膜套筒腔(911)相通。6.根据权利要求5所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于所述上分支管(921)的末端在与所述离心成膜套筒(91)的筒壁形成相切的状态下与离心成膜套筒(91)固定，所述下分支管(922)的末端同样在与所述离心成膜套筒(91)的筒壁形成相切的状态下与离心成膜套筒(91)固定。7.根据权利要求1所述的热敏物料低温浓缩蒸发装置，其特征在于所述冷凝机构(3)包括一冷凝罐(31)和一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，魏东，钱东芳，
申请(专利权)人：江苏沙家浜医药化工装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：