带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，包括传动轴、下端开设有出料口的蒸发筒体、位于所述蒸发筒体上方的传动装置、设于所述蒸发筒体侧壁的进料口以及外设于所述蒸发筒体的加热夹套，还包括若干折流板，所述折流板设于所述加热夹套和所述蒸发筒体之间；所述蒸发筒体包括自上而下的上筒节、中间部分以及下筒节，所述中间部分包括筒节一和筒节二，每个筒节独立设有所述加热夹套，每个所述加热夹套独立设有蒸汽入口和冷凝水出口，所述中间部分可进行筒节数量的增加或删减。通过在夹套内设置折流板对加热蒸汽进行导流，从而实现高传热，同时将蒸发筒体分为几个模块，从而实现自定义蒸发面积，具有高效、节能、适用范围广等优势。适用范围广等优势。适用范围广等优势。

【技术实现步骤摘要】
带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器


[0001]本技术涉及刮膜蒸发装置领域，尤其涉及一种带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器。

技术介绍

[0002]现有的刮膜蒸发器，针对物料进料不稳定的工况，主要通过调节蒸汽流量控制热源输入的手段，来防止物料发生干壁现象。
[0003]目前，一般蒸发器蒸发面积的设计计算，很多是依据经验值来选型的。当遇到特殊物料时，很容易存在一些误差。而现有的蒸发器一旦定型很难再就其换热面积进行调整，因此对物料的输入条件的准确性要求极其高，也限制了蒸发器的工作效率，且能耗大。
[0004]因此，有必要提供一种新的刮膜蒸发器以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，可有效改善物料的输入条件出现变动的工况，使其更加高效、节能的工作。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，包括传动轴、下端开设有出料口的蒸发筒体、位于所述蒸发筒体上方的传动装置、设于所述蒸发筒体侧壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，包括传动轴(5)、下端开设有出料口(6)的蒸发筒体、位于所述蒸发筒体上方的传动装置(1)、设于所述蒸发筒体侧壁的进料口(2)以及外设于所述蒸发筒体的加热夹套(4)，其特征在于：还包括若干折流板，所述折流板设于所述加热夹套(4)和所述蒸发筒体之间；所述蒸发筒体包括自上而下的上筒节(9)、中间部分以及下筒节(14)，所述中间部分包括筒节一(11)和筒节二(12)，每个筒节独立设有所述加热夹套(4)，每个所述加热夹套(4)独立设有蒸汽入口(3)和冷凝水出口(10)，所述中间部分可进行筒节数量的增加或删减。2.根据权利要求1所述的带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，其特征在于：所述折流板包括内筒壁折流板(16)和夹套壁折流板(17)，所述内筒壁折流板(16)由所述蒸发筒体的外侧壁向所述加热夹套(4)的内侧壁延伸且不触及所述加热夹套(4)的内侧壁，所述夹套壁折流板(17)由所述加热夹套(4)的内侧壁向所述蒸发筒体的外侧壁延伸且不触及所述蒸发筒体的外侧壁。3.根据权利要求2所述的带自定义蒸发面积功能的刮膜蒸发器，其特征在于：所述内筒壁折流板(16)和所述夹套壁折流板(17)均匀交错设于所述加热夹套(4)和所述蒸发筒体之间。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：师东平，
申请(专利权)人：江苏拓驰工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：