蒸发设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蒸发设备，蒸发设备包括：降膜器，降膜器的进料口与进料管路的出料口相连通；分离装置，位于降膜器的下游，分离装置的进料口与降膜器的出料口相连通，分离装置的出料口与出料管路相连通；加热装置，具有物料管路以及对物料管路换热的换热管路，物料管路的进料口与分离装置的出料口相连通，物料管路的出料口与分离装置的进料口相连通；清洗水罐，清洗水罐的出水口与进料管路相连通；第一回水管路，第一回水管路的进水口与换热管路的出水口相连通，第一回水管路的出水口与清洗水罐的进水口相连通。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的蒸发设备进行清洗时需要消耗较多的水资源的问题。需要消耗较多的水资源的问题。需要消耗较多的水资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸发设备


[0001]本技术涉及浓缩设备
，具体而言，涉及一种蒸发设备。

技术介绍

[0002]蒸发设备一般应用于低浓度物料的浓缩，将固含物较低的物料通过逐级加热蒸发出水分后，实现物料的浓缩提高固含物比例。在蒸发浓缩过程中，有部分物料会残留在蒸发器内，需要定期进行清洗。
[0003]在相关技术中，一般采用工艺水或者自来水对蒸发设备进行清洗，需要消耗较多的水资源。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种蒸发设备，以解决相关技术中的蒸发设备进行清洗时需要消耗较多的水资源的问题。
[0005]本技术提供了一种蒸发设备，蒸发设备包括：降膜器，降膜器的进料口与进料管路的出料口相连通；分离装置，位于降膜器的下游，分离装置的进料口与降膜器的出料口相连通，分离装置的出料口与出料管路相连通；加热装置，具有物料管路以及对物料管路换热的换热管路，物料管路的进料口与分离装置的出料口相连通，物料管路的出料口与分离装置的进料口相连通；清洗水罐，清洗水罐的出水口与进料管路相连通；第一回水管路，第一回水管路的进水口与换热管路的出水口相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发设备，其特征在于，所述蒸发设备包括：降膜器(10)，所述降膜器(10)的进料口与进料管路(20)的出料口相连通；分离装置(30)，位于所述降膜器(10)的下游，所述分离装置(30)的进料口与所述降膜器(10)的出料口相连通，所述分离装置(30)的出料口与出料管路(21)相连通；加热装置(40)，具有物料管路以及对所述物料管路换热的换热管路，所述物料管路的进料口与所述分离装置(30)的出料口相连通，所述物料管路的出料口与所述分离装置(30)的进料口相连通；清洗水罐(50)，所述清洗水罐(50)的出水口与所述进料管路(20)相连通；第一回水管路(60)，所述第一回水管路(60)的进水口与所述换热管路的出水口相连通，所述第一回水管路(60)的出水口与所述清洗水罐(50)的进水口相连通。2.根据权利要求1所述的蒸发设备，其特征在于，所述蒸发设备还包括设置在所述第一回水管路(60)上的冷凝水罐(61)。3.根据权利要求2所述的蒸发设备，其特征在于，所述蒸发设备还包括设置在所述第一回水管路(60)上的换热器(62)，所述换热器(62)位于所述冷凝水罐(61)的下游并位于所述清洗水罐(50)的上游。4.根据权利要求2所述的蒸发设备，其特征在于，所述蒸发设备还包括第二回水管路(70)，所述第二回水管路(70)的进水口与所述降膜器(10)的出水口相连通，所述第二回水管路(70)的出水口与所述冷凝水罐(61)的进水口相连通。5.根据权利要求1所述的蒸发设备，其特征在于，所述蒸发设备还包括送水管路(80)，所述送水管路(80)的一端与所述清洗水罐(50)的出水口相连通，所述送水管路(80)的另一端与所述进料管路(20)相连通，所述送水管路(80)上设置有送水泵(81)。6.根据权利要求5所述的蒸发设备，其特征在于，所述送水管路(80)上设置有截止阀(82)，所述截止阀(82)位于所述清洗水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林飞，郭锐，马忠德，左春元，彭镜铖，
申请(专利权)人：安琪酵母德宏有限公司，
类型：新型
国别省市：