一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具制造技术

一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，包括工作台，工作台上设有用于定位铝条以及与铝条粘合的玻璃固定块的基座，基座上设有一具有容置腔的容置部件，容置腔的两端设有用于容置玻璃固定块的容置空间，容置腔高于容置空间；工作台两端分别设有用于定位玻璃固定块侧端面的第一滑动定位机构，工作台上还设有用于定位玻璃固定块上端面的第二滑动定位机构；工作台的外周设有用于照射铝条的UV灯，UV灯设有可带动其水平以及纵向方向移动的移动机构，本申请目的是解决现有无热AWG芯片温度补偿块部分组装工序过程中各部件无法精准定位、操作繁琐、效率低的问题，适用于无热AWG芯片输入端温度补偿块组装工序，夹具组装部分使用6个高精度滑台，组装精度高。组装精度高。组装精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具


[0001]本技术涉及光通芯片制造领域，尤其涉及一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具。

技术介绍

[0002]以往无热AWG芯片温度补偿块组装工序夹具较为简陋，没有限位和滑台，仅靠员工手动凭经验操作，导致组装后的零部件位置不统一，影响下个工序的组装。
[0003]目前无热AWG的芯片的补偿块的组装为手工校准位置，无夹具限位辅助，组装精度底、操作复杂繁琐，效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术方案提供一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，通过高精度限位机构和高精度滑台有效解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0006]一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，包括工作台，所述工作台上设有用于定位铝条以及位于铝条两端粘合的玻璃固定块的基座，所述基座上设有一具有容置腔的容置部件，所述容置腔的两端设有用于容置玻璃固定块的容置空间，所述容置腔高于所述容置空间；
[0007]所述工作台两端分别设有用于定位玻璃固定块侧端面的第一滑动定位机构，所述工作台上还设有用于定位玻璃固定块上端面的第二滑动定位机构；
[0008]所述工作台的外周设有用于照射铝条的UV灯，所述UV灯设有可带动其水平以及纵向方向移动的移动机构。
[0009]在一些实施例中，所述移动机构包括一安装座，所述安装座上依次设有水平设置的固定板A、滑动板A、纵向设置的固定板B以及滑动板B，所述滑动板A可沿所述固定板A长度方向运动，所述滑动板B可沿所述固定板B长度方向运动，所述滑动板B设有与所述UV灯铰接的连接臂。
[0010]在一些实施例中，所述固定板A和固定板B均设有分别延伸至所述滑动板A和滑动板B的限位槽板，所述滑动板A和滑动板B亦设有与所述限位槽板配合的限位部件。
[0011]在一些实施例中，所述第一滑动定位机构包括依次设计的底板、固定板C、滑动板C以及导向板，所述导向板前端设有滑槽以及位于滑槽内的滑块，所述滑块上设有用于抵接玻璃固定块的顶针。
[0012]在一些实施例中，所述第二滑动定位机构包括由底板、固定板C、滑动板C、导向板以及顶针组成的可前后移动和可上下移动的机构。
[0013]本申请有益效果为：
[0014]本申请目的是解决现有无热AWG芯片温度补偿块部分组装工序过程中各部件无法精准定位、操作繁琐、效率低的问题，适用于无热AWG芯片输入端温度补偿块组装工序，夹具
组装部分使用6个高精度滑台，组装精度高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0017]图2是本技术实施例的结构示意图二；
[0018]图3是本技术实施例的基座示意图；
[0019]图4是本技术实施例的移动机构结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例的第一滑动定位机构结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参照图1
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5所示，一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，包括工作台1，所述工作台1上设有用于定位铝条以及位于铝条两端粘合的玻璃固定块的基座2，所述基座2上设有一具有容置腔3的容置部件4，所述容置腔3的两端设有用于容置玻璃固定块的容置空间，所述容置腔3高于所述容置空间；
[0023]先参考图3，在容置腔内先放好铝条，利用前侧的滑轨将顶紧部件将铝条顶紧，随后在两侧放好玻璃固定块，并蘸上UV胶水，可有效固定加工件；
[0024]所述工作台1两端分别设有用于定位玻璃固定块侧端面的第一滑动定位机构5，所述工作台1上还设有用于定位玻璃固定块上端面的第二滑动定位机构6；
[0025]参考图1和2，利用滑动定位机构带动顶针位移将两端固定，以使得铝条和玻璃固定块更好的接触，也提高了效率；
[0026]所述工作台1的外周设有用于照射铝条的UV灯7，所述UV灯7设有可带动其水平以及纵向方向移动的移动机构8，通过UV灯照射加快固化，而移动机构可带动UV灯不同方位进行照射。
[0027]参考图4，所述移动机构8包括一安装座81，所述安装座81上依次设有水平设置的固定板A82、滑动板A83、纵向设置的固定板B84以及滑动板B85，所述滑动板A83可沿所述固定板A82长度方向运动，所述滑动板B85可沿所述固定板B84长度方向运动，所述滑动板B85设有与所述UV灯7铰接的连接臂86；
[0028]通过移动滑动板A以带动UV灯在水平位置上靠近或远离工件，通过移动滑动板B以带动UV灯在纵向位置上靠近或远离工件，而UV灯是铰接的，所以还可以调节照射角度，再参照图1，安装座是对称设置有椭圆孔的，而平台上是有多个安装孔位的，因此UV灯可以安装在不同的位置上，适配性高。
[0029]参考图4，所述固定板A82和固定板B84均设有分别延伸至所述滑动板A83和滑动板B85的限位槽板87，所述滑动板A83和滑动板B85亦设有与所述限位槽板87配合的限位部件88，限制各个滑动板的滑动行程。
[0030]参考图5，所述第一滑动定位机构5包括依次设计的底板51、固定板C52、滑动板C53以及导向板54，所述导向板54前端设有滑槽55以及位于滑槽55内的滑块56，所述滑块56上设有用于抵接玻璃固定块的顶针57，通过滑动板C的滑动性能带动顶针靠近玻璃固定块，利用滑槽和滑块的配合让顶针可对准玻璃固定块。
[0031]参考图1，所述第二滑动定位机构6包括由底板51、固定板C52、滑动板C53、导向板54以及顶针57组成的可前后移动和可上下移动的机构，有水平设置的、固定板C52、滑动板C53、导向板54以及竖直设置的、固定板C52、滑动板C53、导向板54以带动顶针多方向调节顶紧玻璃固定块。
[0032]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于定位铝条以及位于铝条两端粘合的玻璃固定块的基座(2)，所述基座(2)上设有一具有容置腔(3)的容置部件(4)，所述容置腔(3)的两端设有用于容置玻璃固定块的容置空间，所述容置腔(3)高于所述容置空间；所述工作台(1)两端分别设有用于定位玻璃固定块侧端面的第一滑动定位机构(5)，所述工作台(1)上还设有用于定位玻璃固定块上端面的第二滑动定位机构(6)；所述工作台(1)的外周设有用于照射铝条的UV灯(7)，所述UV灯(7)设有可带动其水平以及纵向方向移动的移动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种UV灯可控的AWG芯片铝块组装夹具，其特征在于：所述移动机构(8)包括一安装座(81)，所述安装座(81)上依次设有水平设置的固定板A(82)、滑动板A(83)、纵向设置的固定板B(84)以及滑动板B(85)，所述滑动板A(83)可沿所述固定板A(82)长度方向运动，所述滑动板B(85)可沿所述固定板B(84...

【专利技术属性】
技术研发人员：何褀昌，刘捷，林家浩，
申请(专利权)人：安捷芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：