本申请公开了一种铝型材表面处理喷涂装置，属于喷涂装置技术领域，其包括本体，本体的底部侧壁固定连接有安装板，安装板内开设有安装槽，安装槽内安装有液压缸，本体的相对两侧侧壁上均设有移动机构，移动机构包括两个连接杆，两个连接杆均滑移配合于本体的侧壁，两个连接杆上均转动连接有滚轮，移动机构还包括用于驱动连接杆移动的驱动组件。本申请具有便于工作人员搬运该装置，从而降低工作人员的工作强度的效果。强度的效果。强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面处理喷涂装置
[0001]本申请涉及喷涂装置
，尤其是涉及一种铝型材表面处理喷涂装置。
技术介绍
[0002]目前铝型材是非铁磁性的，其可加工性是优良的，需要特殊的机床或技术，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化，其中铝合金作为应用最广泛的一种铝型材，其社会需求量相当大，为了增加铝型材的性能，人们往往在铝型材的外表面喷涂一层防护膜。
[0003]相关技术中，公告号为CN213727302U的中国技术专利公开了一种铝型材表面处理的喷涂装置，包括本体，本体内设有可驱动喷枪升降的升降机构和工作台机构，工作台机构包括工作台和底座，工作台与底座旋转连接，工作台上设有夹持装置，通过夹持装置可以将待喷涂物体稳固夹持在工作台上，通过调整喷枪的位置配合工作台旋转对待喷涂物体全方位的喷涂，避免出现喷涂死角，保证喷出的质量，本装置结构简单，使用方便。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为该装置的体积和重量比较庞大，因此当工作人员需要搬运该装置时，可能会消耗工作人员大量的时间、体力和精力，从而可能会增加工作人员的工作强度。
技术实现思路
[0005]为了便于工作人员搬运该装置，从而降低工作人员的工作强度，本申请提供一种铝型材表面处理喷涂装置。
[0006]本申请提供的一种铝型材表面处理喷涂装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铝型材表面处理喷涂装置，包括本体，其特征在于：所述本体的底部侧壁固定连接有安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内安装有液压缸，所述本体的相对两侧侧壁上均设有移动机构，所述移动机构包括两个连接杆，两个所述连接杆均滑移配合于所述本体的侧壁，两个所述连接杆上均转动连接有滚轮，所述移动机构还包括用于驱动连接杆移动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当工作人员需要搬运该装置时，首先开启液压缸，随后液压缸上的活塞杆会将整个装置撑起，之后再通过驱动组件驱动连接杆向下移动，连接杆移动带动滚轮移动，当滚轮移动至与地面相接触的位置时，此时关闭液压缸，最后工作人员能够通过滚轮推动该装置移动，从而能够便于工作人员搬运该装置，进而能够降低工作人员的工作强度。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、转杆以及两个驱动杆，所述驱动电机安装于本体的侧壁上，所述转杆转动连接于所述本体的侧壁，所述驱动电机的转动轴上固定连接有第一齿轮，所述转杆上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述转杆的两端均固定连接有第三齿轮；两个所述驱动杆均转动连接于所述本体的侧壁，两个所述驱动杆上均固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮分别与两个所述第三齿轮相啮
合；所述驱动杆内开设有螺纹槽，所述连接杆上固定连接有螺杆，两个所述螺杆分别通过螺纹槽螺纹连接于两个所述驱动杆。
[0010]通过采用上述技术方案，首先开启驱动电机，随后驱动电机上的转动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动通过螺纹槽驱动螺杆向下移动，螺杆移动带动连接杆以及滚轮移动，从而能够便于工作人员驱动连接杆以及滚轮向下移动。
[0011]优选的，所述本体的侧壁上固定连接有导向板，所述导向板内开设有导向槽，所述连接杆滑动连接于所述导向槽的内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，连接杆在导向槽内滑移，从而能够降低连接杆发生转动的可能性。
[0013]优选的，所述安装板上设置有多组用于对所述本体进行缓冲的缓冲组件。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的缓冲组件能够对整个装置进行缓冲。
[0015]优选的，所述缓冲组件包括缓冲板以及弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于所述安装板以及所述缓冲板的相对内壁。
[0016]通过采用上述技术方案，当不需要移动该装置时，此时工作人员需要将滚轮回收，在滚轮回收的过程中，整个装置会向下移动，并且缓冲板首先和地面相接触，随后整个装置向下压缩弹簧，从而够降低整个装置与地面接触时的碰撞强度，进而能够降低整个装置因为与地面碰撞的强度过大而发生损坏的可能性。
[0017]优选的，所述缓冲板上设有用于对所述弹簧进行保护的保护件。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的保护件能够对弹簧进行保护。
[0019]优选的，所述保护件为保护杆，所述保护杆的一端固定连接于所述缓冲板的侧壁，所述弹簧套设于所述保护杆上，所述安装板内开设有第一滑槽，所述保护杆滑动连接于所述第一滑槽的内壁。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的保护杆能够在第一滑槽内滑移，从而能够降低弹簧因为拉伸或者压缩而发生扭曲损坏的可能性。
[0021]优选的，所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有挡板，所述挡板固定连接于所述保护杆上，所述挡板滑动连接于所述第二滑槽的内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的挡板能够在第二滑槽内滑移，从而能够降低保护杆与安装板之间发生分离的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当工作人员需要搬运该装置时，首先开启液压缸，随后液压缸上的活塞杆会将整个装置撑起，之后再通过驱动组件驱动连接杆向下移动，连接杆移动带动滚轮移动，当滚轮移动至与地面相接触的位置时，此时关闭液压缸，最后工作人员能够通过滚轮推动该装置移动，从而能够便于工作人员搬运该装置，进而能够降低工作人员的工作强度；
[0025]2.设置的保护杆能够在第一滑槽内滑移，从而能够降低弹簧因为拉伸或者压缩而发生扭曲损坏的可能性；
[0026]3.设置的挡板能够在第二滑槽内滑移，从而能够降低保护杆与安装板之间发生分离的可能性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例中突显挡板的剖视图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、本体；2、安装板；3、安装槽；31、液压缸；4、移动机构；41、连接杆；42、滚轮；5、驱动组件；51、驱动电机；52、转杆；53、驱动杆；54、第一齿轮；55、第二齿轮；56、第三齿轮；57、第四齿轮；58、螺纹槽；59、螺杆；6、导向板；61、导向槽；7、缓冲组件；71、缓冲板；72、弹簧；8、保护杆；81、第一滑槽；9、第二滑槽；91、挡板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铝型材表面处理喷涂装置。如图1和图2所示，包括本体1，本体1的底部侧壁固定连接有安装板2，安装板2呈长方体状，安装板2的底部侧壁开设有安装槽3，安装槽3沿安装板2的高度方向延伸，安装槽3内通过螺栓固定安装有液压缸31，液压缸31朝向地面设置；本体1的前后两侧侧壁上均设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面处理喷涂装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)内开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内安装有液压缸(31)，所述本体(1)的相对两侧侧壁上均设有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括两个连接杆(41)，两个所述连接杆(41)均滑移配合于所述本体(1)的侧壁，两个所述连接杆(41)上均转动连接有滚轮(42)，所述移动机构(4)还包括用于驱动连接杆(41)移动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材表面处理喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、转杆(52)以及两个驱动杆(53)，所述驱动电机(51)安装于本体(1)的侧壁上，所述转杆(52)转动连接于所述本体(1)的侧壁，所述驱动电机(51)的转动轴上固定连接有第一齿轮(54)，所述转杆(52)上固定连接有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)与所述第一齿轮(54)相啮合，所述转杆(52)的两端均固定连接有第三齿轮(56)；两个所述驱动杆均转动连接于所述本体的侧壁，两个所述驱动杆(53)上均固定连接有第四齿轮(57)，两个所述第四齿轮(57)分别与两个所述第三齿轮(56)相啮合；所述驱动杆(53)内开设有螺纹槽(58)，所述连接杆(41)上固定连接有螺杆(59)，两个所述螺杆(59)分别通过螺纹槽(58)螺纹连接于两个所述驱动杆(53)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓瑜，徐伟，
申请(专利权)人：江阴协宏金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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