一种固定化酶连续转化合成装置制造方法及图纸

技术编号:33592727 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-01 23:08
本实用新型专利技术公开了一种固定化酶连续转化合成装置,包括两根以上并联组装的固定化酶反应装置;固定化酶反应装置上端分别设有进料管路和进液管路,固定化酶反应装置下端设有出料管路,各个固定化酶反应装置的进料管路和出料管路分别并联连通;固定化酶反应装置的内腔下部设有支撑网板,用于支撑固定化酶;固定化酶反应装置的侧壁上下部分别设有进酶管路和排出管路,用于固定化酶的装柱和排出;进料管路、出料管路、进液管路、进酶管路和排出管路上均设有管道阀门。本实用新型专利技术通过将固定化酶反应装置并联设计及对物料、清洗液和固定化酶进出口的优化设计,实现了固定化酶的连续化转化合成,大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定化酶连续转化合成装置


[0001]本技术涉及酶转化合成
,尤其涉及一种固定化酶连续转化合成装置。

技术介绍

[0002]固定化酶,是指在一定的空间范围内起催化作用,并能反复和连续使用的酶。通常酶催化反应都是在水溶液中进行的,而固定化酶是将水溶性酶用物理或化学方法处理,使之成为不溶于水的,但仍具有酶活性的状态。酶固定化后一般稳定性增加,易从反应系统中分离,且易于控制,能反复多次使用,便于运输和贮存,有利于自动化生产。目前固定化酶反应器有间歇式搅拌反应器、连续活动搅拌反应器、填充床、流化床、轮回反应器等几大类型,但是普遍存在酶固定化反应效率低、使用范围减小、生产效率低等的问题,亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种固定化酶连续转化合成装置,解决现有技术中酶固定化反应效率低、酶固定化后活性降低、使用范围减小的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术的一种固定化酶连续转化合成装置,包括两根以上并联组装的固定化酶反应装置;所述固定化酶反应装置的上端分别设有进料管路和进液管路,所述固定化酶反应装置的下端设有出料管路,各个固定化酶反应装置的进料管路和出料管路分别并联连通;所述固定化酶反应装的内腔下部设有支撑网板;所述固定化酶反应装置的侧壁上下部分别设有进酶管路和排出管路;所述进料管路、出料管路、进液管路、进酶管路和排出管路上均设有管道阀门。
[0006]进一步的,所述固定化酶反应装置的顶部设置有进料口,所述进料口与进料管路相连通,各个固定化酶反应装置的进料管路通过进口管路并联连通。
[0007]进一步的,所述固定化酶反应装置的底部设置有出料口,所述出料口与出料管路相连通,各个固定化酶反应装置的出料管路通过出口管路并联连通。
[0008]进一步的,所述固定化酶反应装置侧壁的顶部设置有进液口,所述进液口与进酶管路相连通,所述固定化酶反应装置侧壁的底部设置有出液口,所述出液口与排出管路相连通。
[0009]进一步的,所述固定化酶反应装置的进液管路与进料管路在固定化酶反应装置上方交汇连通。
[0010]进一步的,所述支撑网板倾斜安装于固定化酶反应装置的内腔下部。
[0011]进一步的,还包括分散装置,所述分散装置安装于所述固定化酶反应装置的内腔上部,用于分散物料或酶清洗液。
[0012]进一步的,所述分散装置为喷头,或所述喷头与分散网板组件;所述喷头安装于所述固定化酶反应装置的内腔顶部进料口处,且开口向下;所述分散网板水平布置于所述喷
头下方的所述固定化酶反应装置的内腔。
[0013]进一步的,所述支撑网板倾斜布置于固定化酶反应装置的内腔底部,且所述进液口位于所述喷头或所述分散网板下方,所述出液口位于所述支撑网板下端与所述固定化酶反应装置侧壁交接处。
[0014]进一步的,所述固定化酶反应装置的外壁上设有保温层。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0016]本技术的一种固定化酶连续转化合成装置,包括至少两个并联组装的固定化酶反应装置;固定化酶反应装置的顶部设置有进料口,进料口与进料管路相连通,固定化酶反应装置的底部设置有出料口,出料口与出料管路相连通,固定化酶反应装置侧壁的顶部设置有进液口,进液口与进酶管路相连通,固定化酶反应装置侧壁的底部设置有出液口,出液口与排出管路相连通,各个固定化酶反应装置的进料管路通过进口管路相连通,各个固定化酶反应装置的出料管路通过出口管路相连通,进口管路与进液管路在固定化酶反应装置的上方交汇连通。此设计可以使得物料和清洗液在进入固定化酶反应装置内时,共用一个喷头使物料或清洗液均匀喷散至装置内,有利于物料分散均匀与固定化酶反应及增大清洗液对固定化酶反应装置内部的清洗面,提高清洗效果;倾斜布置的支撑网板,既可支撑固定化酶,还可实现快速且完全排出清洗液和旧固定化酶。本技术通过将两个以上固定化酶反应装置并联设计及对物料、清洗液和固定化酶进出口的优化设计,实现了固定化酶柱的切换使用,以及旧固定化酶柱的清洗与新固定化酶柱的切换使用同步进行,节省时间,进而实现了固定化酶的连续化转化合成,大大提高了生产效率。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的固定化酶连续转化合成装置的结构示意图。
[0019]附图标记说明:1、进料管路;2、进液管路;3、进酶管路;4、固定化酶反应装置;401、喷头;402、分散网板;403、支撑网板;5、出料管路;6、出口管路;7、管路阀门;8、进口管路;9、排出管路。
具体实施方式
[0020]如图1所示,一种固定化酶连续转化合成装置,包括固定化酶反应装置4;所述固定化酶反应装置4的数量至少为两个,多个所述固定化酶反应装置4之间并联连接。
[0021]具体的,所述固定化酶反应装置4的顶部设置有进料口,所述进料口与所述进料管路1相连通,所述固定化酶反应装置4的底部设置有出料口,所述出料口与所述出料管路5相连通,所述固定化酶反应装置4侧壁的顶部设置有进液口,所述进液口与所述进酶管路3相连通,所述固定化酶反应装置4侧壁的底部设置有出液口,所述出液口与所述排出管路9相连通。
[0022]如图1所示,两个所述固定化酶反应装置4的进料管路1通过进口管路8相连通,两个所述固定化酶反应装置4的出料管路5通过出口管路6相连通,所述进料管路1与所述进液管路2在固定化酶反应装置4上方交汇连通。
[0023]所述进料管路1、出料管路5、进液管路2、进酶管路3和排出管路9分别设置有管路
阀门,具体可选用截止阀或球阀。
[0024]所述固定化酶反应装置4为空心圆柱体或空心长方体,所用材质为玻璃、塑料、不锈钢中的任一种。
[0025]所述固定化酶反应装置4内腔的顶部设置有喷头401,所述喷头401开口向下,所述喷头401的设置是将物料或清洗液喷入所述固定化酶反应装置4内腔,有利于分散均匀,所述喷头401的下方还可进一步设置水平布置的所述分散网板402,用于分散料液;所述固定化酶反应装置4内腔的底部设置有倾斜布置的所述支撑网板403,用于支撑固定化酶(固定化细胞);所述固定化酶反应装置4的外壁上设置有保温层。
[0026]本实施例中,所述进液口位于所述固定化酶反应装置4的喷头401下方或所述分散网板402下方。
[0027]本实施例中,所述保温层的保温材料选用海绵或者棉花。
[0028]本实施例中,所述分散网板402的网孔形状为矩形或者圆形,网孔大小优选在0.1至0.3毫米;所述分散网板402的材料为不锈钢或塑料。
[0029]本实施例中,所述支撑网板403的网孔形状为矩形或者圆形,网孔大小优选在0.1至0.3毫米;所述支撑网板403的材料为不锈钢或塑料;所述支撑网板403倾斜布置,所述支撑网板403与水平面之间的夹角优选为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定化酶连续转化合成装置,其特征在于:包括两根以上并联组装的固定化酶反应装置(4);所述固定化酶反应装置(4)的上端分别设有进料管路(1)和进液管路(2),所述固定化酶反应装置(4)的下端设有出料管路(5),各个固定化酶反应装置(4)的进料管路(1)和出料管路(5)分别并联连通;所述固定化酶反应装置(4)的内腔下部设有支撑网板(403);所述固定化酶反应装置(4)的侧壁上下部分别设有进酶管路(3)和排出管路(9);所述进料管路(1)、出料管路(5)、进液管路(2)、进酶管路(3)和排出管路(9)上均设有管道阀门(7)。2.根据权利要求1所述的固定化酶连续转化合成装置,其特征在于:所述固定化酶反应装置(4)的顶部设置有进料口,所述进料口与进料管路(1)相连通,各个固定化酶反应装置(4)的进料管路(1)通过进口管路(8)并联连通。3.根据权利要求1所述的固定化酶连续转化合成装置,其特征在于:所述固定化酶反应装置(4)的底部设置有出料口,所述出料口与出料管路(5)相连通,各个固定化酶反应装置(4)的出料管路(5)通过出口管路(6)并联连通。4.根据权利要求1所述的固定化酶连续转化合成装置,其特征在于:所述固定化酶反应装置(4)侧壁的顶部设置有进液口,所述进液口与进酶管路(3)相连通,所述固定化酶反应装置(4)侧壁的底部设置有出液口,所述出液口与排出...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴思宝马祥亮刘磊刘树蓬
申请(专利权)人:安徽华恒生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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