一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酶解罐技术领域，提供了一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐，包括外保温罐、内酶解罐、第一电机和第一搅拌组件，所述外保温罐的内腔分别设置有内酶解罐和集液罐，且所述内酶解罐的内腔侧壁安装有加热面板，所述外保温罐的侧壁开口处安装有进料框，该种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐由于外保温罐与内酶解罐的设计，使得内酶解罐内的保温效果良好，并配合加热装置等组件可满足反应中各阶段所需温度，并通过该种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐的第一搅拌组件与第二搅拌组件等设计，使得搅拌叶可在搅拌过程中进行高度上的位移，以实现内酶解罐内部物料的搅拌更加均匀、酶解反应更加完全。酶解反应更加完全。酶解反应更加完全。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐


[0001]本技术涉及硫酸软骨素加工
，具体为一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐。

技术介绍

[0002]硫酸软骨素(CS)，是共价连接在蛋白质上形成蛋白聚糖的一类糖胺聚糖。硫酸软骨素广泛分布于动物组织的细胞外基质和细胞表面，糖链由交替的葡萄糖醛酸和N
‑
乙酰半乳糖胺聚合而成，通过一个似糖链接区连接到核心蛋白的丝氨酸残基上。
[0003]在硫酸软骨素的制备过程中，需要将把猪肋、喉、气管等软骨进行预处理后，以骨粉1：3的比例在酶解罐中加入去离子水，并加入原料量1％的复合酶，以55℃搅拌酶解12～15h。
[0004]现有技术在对生产硫酸软骨素时，其酶解中的搅拌方式一般仅通过电机带动搅拌叶进行旋转搅拌，使得搅拌效率较为低下，酶解反应也未能完全，对于后续加工造成了一定不利影响。

技术实现思路

[0005]基于上述背景，本技术的目的是提出一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐。
[0006]为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：r/>[0007]一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐，包括外保温罐(100)、内酶解罐(200)、第一电机(300)和第一搅拌组件(400)，其特征在于：所述外保温罐(100)的内腔分别设置有内酶解罐(200)和集液罐(220)，且所述内酶解罐(200)的内腔侧壁安装有加热面板(210)，所述外保温罐(100)的侧壁开口处安装有进料框(120)，且所述进料框(120)的出料口与所述内酶解罐(200)的外壁开口处连接；所述集液罐(220)的顶端开口处设置有输液管(221)，且所述输液管(221)的进液口与所述内酶解罐(200)的底端开口处连接，所述外保温罐(100)的顶端安装有动力盒(130)，且所述动力盒(130)的内腔壁设置有第一电机(300)，所述第一电机(300)的动力输出端安装有第一搅拌组件(400)，且所述第一搅拌组件(400)的侧壁安装有第一连杆(310)，所述第一连杆(310)的侧壁安装有第二搅拌组件(401)，且所述第二搅拌组件(401)的侧壁安装有第二连杆(311)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸软骨素加工生产用的催化酶解罐，其特征在于：所述第一搅拌组件(400)和所述第二搅拌组件(401)均包括有第一转盘(410)、第二转盘(411)、支撑杆(420)、牵引杆(430)、立柱(440)、第二电机(450)、滑杆(460)和搅拌叶(470)，所述第一转盘(410)和所述第二转盘(411)的相视面设置有支撑杆(420)，且所述支撑杆(420)的外壁安装有轴承，所述轴承的外壁安装有牵引杆(430)，且所述牵引杆(430)的底端活动铰接有立柱(440)，所述立柱(440)的底端安装有防尘盒(451)，且所述防尘盒(451)的内腔设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，于明晓，姚立兵，宋彦卓，黄周金，石佳，
申请(专利权)人：美泰科技青岛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：