一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40731442 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:10
本技术公开了一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,包括气流搅拌筒,所述气流搅拌筒内通过高度调节结构装配连接有气流搅拌机构;气流搅拌机构包括装配连接高度调节结构的外环体,所述外环体内转动连接有气流搅拌组件,所述气流搅拌组件包括内扁平形环管,所述内扁平形环管上连通有若干个泵气流嘴管;内扁平形环管通过软管连通有外接泵气管;外环体的外侧壁上固定连接有若干个细化板组件;所述细化板组件包括T形板,所述T形板上开设有装配孔,所述装配孔内固定连接有若干个磨料细化件。上述方式实现以气流搅拌方式替代传统机械搅拌方式,一来气流搅拌方式搅拌面大,二来搅拌充分,三来能够有效保护乳化物。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于植物脂肪粉加工,尤其涉及一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置


技术介绍

1、植物脂肪粉是一种含有不饱和脂肪酸的产品,在生产加工过程中,主要以脱脂乳粉、葡萄糖浆等作为主料经过混料、乳化、喷雾干燥等加工工序加工得到产品。

2、在加工过程中,目前乳化过程中,采用的方式是将物料加入到料筒中,经过搅拌形成乳化料,乳化料中油液物料、粉体物料以及水溶剂等分布均匀,经过后续喷雾干燥形成最后产品。

3、目前,在乳化过程中,往往形成的是油液包裹物料形成乳化颗粒,因此在搅拌过程中,为了避免搅拌机械结构的剪切力,破坏乳化颗粒,目前采用的方式多为低速搅,但是,该方式不仅混料乳化速度非常缓慢,同时,在乳化过程中,大量的固体粉体物料沉降,沉降度过大,导致乳化的效果并不理想。

4、而为了提高固体粉体物料参与乳化,一旦搅拌速度增加,溶液体系的浑浊度速率增加,但是静置后,分层现象严重,具体原因是剧烈搅拌下,已经乳化形成的乳化颗粒物(油包裹物料或者水包裹物料)在机械高度搅拌下破坏,导致包裹物破坏,产生大量的静置沉降物,导致乳化液的均匀性不高。

5、乳化不均匀后加工所得成品颗粒外观以及物料分布状况均不佳。


技术实现思路

1、基于上述背景,本技术的目的是提供一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置。

2、为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:

3、一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,包括气流搅拌筒,所述气流搅拌筒内通过高度调节结构装配连接有气流搅拌机构;</p>

4、所述气流搅拌机构包括装配连接高度调节结构的外环体,所述外环体内转动连接有气流搅拌组件,所述气流搅拌组件包括内扁平形环管,所述内扁平形环管上连通有若干个泵气流嘴管;

5、所述内扁平形环管通过软管连通有外接泵气管;

6、所述外环体的外侧壁上固定连接有若干个细化板组件;所述细化板组件包括t形板,所述t形板上开设有装配孔,所述装配孔内固定连接有若干个磨料细化件,所述磨料细化件均包括固定装配板,所述固定装配板上固定连接有若干个磨料细化凸出结构。

7、优选地,所述高度调节结构包括开设在气流搅拌筒内左右两侧侧壁上的调节槽;

8、所述调节槽内滑动连接有滑座,所述外环体左右两侧的侧壁上分别固定连接有转动连接在滑座上的旋转外杆。

9、优选地,所述调节槽内固定连接有垂调节螺杆,所述垂调节螺杆滑动连接所述滑座;

10、所述垂调节螺杆上螺纹连接有一对定位在滑座两侧的螺母。

11、优选地,所述内扁平形环管左右两侧的侧壁上固定连接有旋转内杆,所述旋转内杆转动连接在外环体的侧壁上。

12、优选地,若干个所述细化板组件上下对称分布在外环体的上端以及下端。

13、优选地,所述t形板包括焊接在外环体上的垂直部,所述垂直部一体成型有矩形部,所述装配孔开设在矩形部上;

14、所述装配孔的形状为矩形;

15、所述磨料细化件上下对称分布在装配孔的顶部以及底部;

16、所述磨料细化凸出结构设置在固定装配板相互朝向的侧壁上。

17、优选地,所述磨料细化凸出结构包括若干个波浪形凸楞;

18、所述波浪形凸楞焊接在固定装配板上。

19、优选地,所述内扁平形环管的顶部以及底部分别固定连接有隔挡在泵气流嘴管外侧的隔挡网。

20、优选地,所述外环体的侧壁上端固定连接有摇摆拉绳。

21、优选地,所述气流搅拌筒的筒口位置可拆卸装配连接有顶盖板,所述顶盖板上开设有料孔;

22、所述顶盖板上开设有矩形孔,所述摇摆拉绳从矩形孔贯穿。

23、本技术具有以下有益效果:

24、1、通过气流搅拌机构实现以气流搅拌方式替代传统机械搅拌方式,一来气流搅拌方式搅拌面大,二来搅拌充分,三来能够有效保护乳化物。

25、2、实现内扁平形环管、外环体具有一定的搅动面且在气流以及物料液驱动下,缓慢小角度转动,进而实现对物料液进一步缓慢搅拌,实现配合气流搅拌,提高乳化效果。

26、并且因内扁平形环管、外环体上不具有形成较大剪切力的机械结构,因此缓慢搅拌过程中,不会破坏乳化颗粒物。同时,在气流以及机械搅动下,能够有效将沉降底层的物料搅动上浮起来,提高乳化效率。

27、3、实现工作过程中,在外环体旋转摇摆过程中,物料撞击到固定装配板-波浪形凸楞结构上,在凸楞设置的波浪形凸楞的作用下,实现对物料细化。且在小角度摇摆下,t形板对物料液提高搅拌效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,包括气流搅拌筒,所述气流搅拌筒内通过高度调节结构装配连接有气流搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述高度调节结构包括开设在气流搅拌筒内左右两侧侧壁上的调节槽;

3.根据权利要求2所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述调节槽内固定连接有垂调节螺杆,所述垂调节螺杆滑动连接所述滑座;

4.根据权利要求2所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述内扁平形环管左右两侧的侧壁上固定连接有旋转内杆,所述旋转内杆转动连接在外环体的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,若干个所述细化板组件上下对称分布在外环体的上端以及下端。

6.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述T形板包括焊接在外环体上的垂直部,所述垂直部一体成型有矩形部,所述装配孔开设在矩形部上;

7.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述磨料细化凸出结构包括若干个波浪形凸楞

8.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述内扁平形环管的顶部以及底部分别固定连接有隔挡在泵气流嘴管外侧的隔挡网。

9.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述外环体的侧壁上端固定连接有摇摆拉绳。

10.根据权利要求9所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述气流搅拌筒的筒口位置可拆卸装配连接有顶盖板,所述顶盖板上开设有料孔;

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【技术特征摘要】

1.一种植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,包括气流搅拌筒,所述气流搅拌筒内通过高度调节结构装配连接有气流搅拌机构;

2.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述高度调节结构包括开设在气流搅拌筒内左右两侧侧壁上的调节槽;

3.根据权利要求2所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述调节槽内固定连接有垂调节螺杆,所述垂调节螺杆滑动连接所述滑座;

4.根据权利要求2所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,所述内扁平形环管左右两侧的侧壁上固定连接有旋转内杆,所述旋转内杆转动连接在外环体的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的植物脂肪粉乳化气流搅拌装置,其特征在于,若干个所述细化板组件上下对称分布在外环体的上端以及下端。

【专利技术属性】
技术研发人员:张亮于明晓赵伟学石佳徐昊丁玉娇李佳
申请(专利权)人:美泰科技青岛股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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