石墨加工用的多功能吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种石墨加工用的多功能吊装工具，包括底板及设置在底板上侧连接杆，所述底板上侧设有夹板，所述夹板一侧设有滑套，所述滑套上侧设有预紧螺栓，所述预紧螺栓底部设有滑块，所述底板上开设有与夹板对应的滑孔，所述连接杆上部设有压板，所述连接杆顶部焊接有平衡架，所述平衡架一侧下部设有卡扣，所述平衡架上侧设有吊索。本实用新型专利技术底板上侧设有夹板，通过预紧螺栓进行固定，可调节位置，配合压板对石墨原料进行固定，避免吊运过程中发生掉落，造成安全事故。全事故。全事故。

【技术实现步骤摘要】
石墨加工用的多功能吊装工具


[0001]本技术涉及石墨加工
，尤其涉及一种石墨加工用的多功能吊装工具。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳。六方晶系，为铁墨色至深灰色。质软，有滑腻感，可导电。化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。
[0003]生产企业在加工石墨过程中，通常需要使用到吊装设备，石墨质地滑腻，单纯地放置在吊装设备上，易造成打滑掉落，甚至造成人员伤亡，现有技术中，吊装设备结构简单，石墨原料需要另外设备固定和包装，拆装不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨加工用的多功能吊装工具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]石墨加工用的多功能吊装工具，包括底板及设置在底板上侧连接杆，所述底板上侧设有夹板，所述夹板一侧设有滑套，所述滑套上侧设有预紧螺栓，所述预紧螺栓底部设有滑块，所述底板上开设有与夹板对应的滑孔，所述连接杆上部设有压板，所述连接杆顶部焊接有平衡架，所述平衡架一侧下部设有卡扣，所述平衡架上侧设有吊索。
[0007]优选的，所述连接杆设有四组，均匀分设于底板四角。
[0008]优选的，所述夹板与滑套固定连接，所述夹板与底板滑动接触。
[0009]优选的，所述滑块贯穿滑套底部，且之间滑动连接，所述预紧螺栓贯穿滑套顶部，所述预紧螺栓底部与滑块通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑块呈凸字形，且与滑孔滑动接触，所述滑孔与滑块适配。
[0011]优选的，所述连接杆贯穿压板，且之间滑动连接，所述卡扣与压板对应设置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术底板上侧设有夹板，通过预紧螺栓进行固定，可调节位置，配合压板对石墨原料进行固定，避免吊运过程中发生掉落，造成安全事故。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的石墨加工用的多功能吊装工具的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的石墨加工用的多功能吊装工具的底板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的石墨加工用的多功能吊装工具的底板右视剖视结构示意图。
[0017]图中：1吊索、2平衡架、3卡扣、4夹板、41滑套、5底板、51滑孔、6压板、7连接杆、8预紧螺栓、81滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，石墨加工用的多功能吊装工具，包括底板5及设置在底板5上侧连接杆7，底板5上侧设有夹板4，夹板4呈凵字形状，提高夹紧可靠性，夹板4一侧设有滑套41，滑套41上侧设有预紧螺栓8，预紧螺栓8底部设有滑块81，底板5上开设有与夹板4对应的滑孔51，连接杆7上部设有压板6，连接杆7顶部焊接有平衡架2，平衡架2一侧下部设有卡扣3，平衡架2上侧设有吊索1。
[0020]本实施例中，连接杆7设有四组，均匀分设于底板5四角，平稳起吊底板5，避免发生侧翻。
[0021]具体地，夹板4与滑套41固定连接，夹板4与底板5滑动接触，便于快速调节夹板4位置。
[0022]进一步的，滑块81贯穿滑套41底部，且之间滑动连接，预紧螺栓8贯穿滑套41顶部，预紧螺栓8底部与滑块81通过螺纹连接，滑块81呈凸字形，且与滑孔51滑动接触，滑孔51与滑块81适配，通过预紧螺栓8调节滑块81与滑孔51之间接触摩擦力，便于快速锁紧滑块81，对夹板4进行限位。
[0023]具体地，连接杆7贯穿压板6，且之间滑动连接，卡扣3与压板6对应设置，便于限定压板6，进行原料摆放。
[0024]本实施例中，卡扣3吊住压板6，操作人员放置石墨原料，根据原料结构松散程度选择是否增设包装袋或固定带，如果是整块原料，可直接通过夹板4进行限位，预紧螺栓8调节滑块81位置，夹紧夹板4，实现定位固定，放下压板6，对原料进行进一步的固定和限位，避免吊运过程中发生翻动，造成安全事故。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨加工用的多功能吊装工具，包括底板（5）及设置在底板（5）上侧连接杆（7），其特征在于，所述底板（5）上侧设有夹板（4），所述夹板（4）一侧设有滑套（41），所述滑套（41）上侧设有预紧螺栓（8），所述预紧螺栓（8）底部设有滑块（81），所述底板（5）上开设有与夹板（4）对应的滑孔（51），所述连接杆（7）上部设有压板（6），所述连接杆（7）顶部焊接有平衡架（2），所述平衡架（2）一侧下部设有卡扣（3），所述平衡架（2）上侧设有吊索（1）。2.根据权利要求1所述的石墨加工用的多功能吊装工具，其特征在于，所述连接杆（7）设有四组，均匀分设于底板（5）四角。3.根据权利要求1所述的石墨加工用的多功能吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，刘峰，
申请(专利权)人：常州曙光电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：