本实用新型专利技术涉及车间生产设备技术领域，具体为一种安全可靠的棒料转运装置，包括钢扣,所述钢扣的套设有第一链条，所述第一链条通过卸扣与方管相连接，所述方管的两端设有一组相互平行的第二链条，每个所述链条的下端通过卸扣与卡扣相连接，所述卡扣的底端设置有U型凹槽，所述卡扣上连接有框体侧架，两个所述框体侧架的底部设有底板，所述框体侧架内侧及底板上用于放置棒料。本实用新型专利技术通过两条第一链条带动方管向上拉升，方管的两端通过第二链条来拉动转运框，从而避免转运框在链条拉升下发生变形弯曲的现象，使得转运框的使用寿命更长。使得转运框的使用寿命更长。使得转运框的使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠的棒料转运装置
[0001]本技术涉及车间生产设备
，具体为一种安全可靠的棒料转运装置。
技术介绍
[0002]在车间生产中经常需要用到一些短棒形状的物料进行现场加工作业，其中铝挤压为短棒预热挤压，车间现场会存在大量短棒运输和吊运场景，随着订单越来越多，棒料转运过程中安全越来越突出，目前市场上常用的转运设备，多为单一圆环通过两根链条固定在转运框的两侧，起重机拉扯圆环实现转运框的搬运工作，但是由于单点拉力，导致两根链条拉动转运框向内挤压，从而将转运框两侧拉弯，极大的影响了短棒物料的装卸工作，且普通挂钩型卡扣由于其着力点小，在转运时荣誉发生变形或不稳定的现象，因此并不实用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种安全可靠的棒料转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的转运框体容易变形，挂钩着力点小导致转运框的固定不够稳定且容易出现安全事故，使用不安全等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全可靠的棒料转运装置，
[0005]包括钢扣,所述钢扣套设有两根第一链条，所述第一链条的下端通过卸扣与方管的两端相连接，所述方管两端下方设有一组相互平行的第二链条，每个所述第二链条的下端通过卸扣与卡扣相连接，所述卡扣的底端设置有U型凹槽，所述U型凹槽连接有转运框；
[0006]所述转运框由一对平行设置的框体侧架和设置在两个所述框体侧架底部的底板组成。
[0007]进一步地，所述卸扣共对称布置有三组，且卸扣由U型钢条和插销锁头组成。
[0008]进一步地，所述方管上设置有四组孔洞，且分别位于两端上下两侧，每组孔洞的孔径与卸扣上的插销锁头宽度尺寸相契合，所述插销锁头可贯穿于孔洞内。
[0009]进一步地，所述框体侧架上设置有两条矩形条状中空部位，且U型凹槽对应扣接于两条矩形条状中空部位的外侧。
[0010]进一步地，所述方管的长度与框体侧架的边距相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过两条第一链条带动方管向上拉升，方管的两端通过第二链条来拉动转运框，从而避免转运框在链条拉升下发生变形弯曲的现象，使得转运框的使用寿命更长。
[0013]2、通过设置带有U型凹槽的卡扣，增大了卡扣与转运框的接触面积，使得转运框的运输更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的吊具侧视示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图6为本技术图2中B部分放大结构示意图；
[0020]图中：1、钢扣；2、第一链条；3、方管；4、第二链条；5、框体侧架；6、底板；7、卡扣；8、U型凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种安全可靠的棒料转运装置，包括钢扣1,
[0024]钢扣1的套设有第一链条2，第一链条2通过卸扣与方管3相连接，方管的两端设有一组相互平行的第二链条4，每个第二链条4的下端通过卸扣与卡扣7相连接，卡扣7的底端设置有U型凹槽8，U型凹槽8连接有转运框，
[0025]转运框由框体侧架5以及设置在两个框体侧架5的底部的底板6组成，框体侧架5内侧及底板6上用于放置棒料；
[0026]方管3上设置有四组孔洞，且分别位于两端上下两侧，每组孔洞的孔径与卸扣上的插销锁头宽度尺寸相契合，插销锁头可贯穿于孔洞内，便于卸扣与方管3拆卸安装，且能够对应更换不同型号的方管3使用，以适应不同大小的转运框；
[0027]方管3的长度与框体侧架5的边距相同，使得方管3上延伸下来的第二链条5带动框体侧架5向上的力进行运动，不会对框体侧架5本身造成弯曲损伤；
[0028]卸扣共对称布置有三组，且卸扣由U型钢条和插销锁头组成，插销锁头由一个螺纹棒和对应的螺纹帽组成，使得卸扣的拆卸更加方便；
[0029]框体侧架5和底板6组成转运框，框体侧架5上设置有两条矩形条状中空部位，且U型凹槽8对应扣接于两条矩形条状中空部位的外侧，从而使得U型凹槽8与框体侧架5的扣接更加稳定，以防止在运输过程中发生晃动脱落的现象，使用安全性大大增加；
[0030]根据附图3所示，钢扣1、第一链条2、方管3、卸扣、第二链条5、卡扣7和U型凹槽8共同组成转运框的吊具，从而改变原有单一挂扣链条拉动转运框时造成框体弯曲损伤的现象。
[0031]工作原理：在需要转运物料时，首先将棒型物料放置在框体侧架5和底板6的内部，随后起重机拉动钢扣1向上运动，钢扣1上的第一链条2带动方管3整体向上运动，方管3两侧底端的第二链条5带动框体侧架5整体移动，从而避免左右拉伸框体侧架5边缘位置造成框体侧架5发生弯曲形变的情况，卡扣7上设置的U型凹槽8能够契合扣接在框体侧架5上，从而增大了吊具与转运框的接触面积，使得转运框的搬运稳定性更好，使用安全性更高。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全可靠的棒料转运装置，其特征在于：包括钢扣(1),所述钢扣(1)套设有两根第一链条(2)，所述第一链条(2)的下端通过卸扣与方管(3)的两端相连接，所述方管两端下方设有一组相互平行的第二链条(4)，每个所述第二链条(4)的下端通过卸扣与卡扣(7)相连接，所述卡扣(7)的底端设置有U型凹槽(8)，所述U型凹槽(8)连接有转运框；所述转运框由一对平行设置的框体侧架(5)和设置在两个所述框体侧架(5)底部的底板(6)组成。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的棒料转运装置，其特征在于：所述卸扣共对称布置有三组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹辉，李其荣，浦俭英，丁小伟，陈海涛，顾程进，王严波，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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